乙炔火焰淬火工操作规程（4篇范文）

有哪些

乙炔火焰淬火工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备准备：确保乙炔瓶、氧气瓶、减压器、焊炬、淬火介质等设备完好无损，安全附件齐全。

2. 操作环境检查：确认工作区域无火源，通风良好，防止乙炔气体积聚引发危险。

3. 焊接工艺设定：根据工件材质、尺寸和硬度要求，调整乙炔和氧气流量，选择合适的火焰类型。

4. 淬火过程控制：精确掌握加热、保温和冷却的时机和速度，保证淬火效果均匀。

5. 安全操作规程：遵守防火防爆规定，穿戴防护装备，确保个人安全。

目的和意义

乙炔火焰淬火是一种热处理工艺，通过快速冷却金属表面，提高其硬度和耐磨性。该操作规程旨在规范淬火工艺流程，确保工件质量，减少因操作不当导致的工件损坏或安全事故。良好的操作规程能提升工作效率，降低生产成本，保证企业的经济效益和员工安全。

注意事项

1. 检查乙炔和氧气瓶阀门，确保关闭状态，防止泄露。

2. 使用前，检查焊炬各部分是否紧固，防止工作过程中松动。

3. 在点燃火焰前，先开启氧气阀，再缓慢开启乙炔阀，避免产生火花。

4. 加热时保持焊炬与工件适当距离，避免局部过热导致工件变形。

5. 淬火过程中，应迅速将工件放入预选的淬火介质中，确保冷却均匀。

6. 操作结束后，关闭气瓶阀门，清理现场，做好设备维护。

7. 遇到异常情况如泄漏、火焰异常等，立即停止操作，采取应急措施并报告上级。

8. 保持警觉，避免长时间疲劳作业，确保操作安全。

9. 不得擅自更改工艺参数，如有需要，需经技术部门批准。

10. 提高自我保护意识，佩戴好防护眼镜、手套等，防止烫伤和其他伤害。

以上操作规程需严格执行，以确保乙炔火焰淬火工作的顺利进行，保障人员安全和产品质量。

乙炔火焰淬火工操作规程范文

第1篇 乙炔火焰淬火工操作规程

一、电石

1、禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好；

2、电石桶存放到库房或指定地点；

3、捣碎电石时应用青铜锤子。

二、氧气瓶

1、氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必须使气门比底座稍高；

2、禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒；

3、氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应该相距5～10米以上；

4、氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶；

5、氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用；

6、瓶内氧气所示压力不得少于0．05兆帕。

三、乙炔发生器

1、乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等；

2、乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃；

3、禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用，并应经常检查；

4、气温低于0℃时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净；

5、乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热融化，不允许用明火加热或铁棍撬打；

6、每台淬火机必须配有回火防止器，并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻；

7、乙炔发生器和回火防止器应经常清洗；

8、装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0．15兆帕。

四、输气软管和喷火嘴

1、禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近；

2、软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑；

3、如果乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折；氧气软管着火不准用弯折办法，应关闭上一级氧气阀门。

4、喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜；喷嘴不准放在地上；

5、喷火嘴温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却；

6、点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调节，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避免喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最后将氧气门关死。

五、其它

1、工作前应预备好淬火冷却用水；

2、工作完毕应整理好氧气和乙炔软管，并打扫工作场地卫生。

第2篇 氧乙炔火焰淬火工作业安全操作规程

氧乙炔火焰淬火工的安全操作规程

1.电石:

(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶,而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好;

(2)电石桶存放到库房或指定地点;

(3)捣碎电石时应用青铜锤子。

2.氧气瓶:

(1)氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。平放对,必须使气门比底座稍高;

(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起,应该相距5~10米以上;

(4)氧气瓶上不允许有油脂,不准用有油渍的手套去开氧气瓶;

(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用;

(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔发生器:

(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;

(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃;

(3)禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用,并应经常检查;

(4)气温低于0℃时,乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净;

(5)乙炔发生器冰冻时,可用热水或蒸气加热融化,不允许用明火加热或铁棍撬打;

(6)每台淬火机必须配有回火防止器,并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后,都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻;

(7)乙炔发生器和回火防止器应经常清洗;

(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐,防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。

4.输气软管和喷火嘴:

(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近;

(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑;

(3)如果乙炔软管着火,应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折办法,应关闭上一级氧气阀门。

(4)喷火嘴应用紫铜制造,不得用黄铜;喷嘴不准放在地上;(5)喷火嘴温度过高时,应暂停操作或关闭乙炔气门,但不得关闭氧气,然后将喷火嘴置于冷水中冷却;

(6)点燃时,应先小开氧气门,再开乙炔气点燃,然后调节,熄灭时应先关乙炔气门,再关氧气门。为避免喷火孔爆炸,也可先关闭一些氧气(不能一下子关死),再关乙炔。最后将氧气门关死。5.其它;

(1)工作前应预备好淬火冷却用水;

(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管,并打扫工作场地卫生。

第3篇 氧—乙炔火焰淬火工安全操作规程

1.电石:

(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶,而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好;

(2)电石桶存放到库房或指定地点;

(3)捣碎电石时应用青铜锤子。

2.氧气瓶:

(1)氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。平放对,必须使气门比底座稍高;

(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;

(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起,应该相距5~10米以上;

(4)氧气瓶上不允许有油脂,不准用有油渍的手套去开氧气瓶;

(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用;

(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔发生器:

(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;

(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃;

(3)禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用,并应经常检查;

(4)气温低于0℃时,乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净;

(5)乙炔发生器冰冻时,可用热水或蒸气加热融化,不允许用明火加热或铁棍撬打;

(6)每台淬火机必须配有回火防止器,并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后,都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻;

(7)乙炔发生器和回火防止器应经常清洗;

(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐,防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。

4.输气软管和喷火嘴:

(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近;

(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑;

(3)如果乙炔软管着火,应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折办法,应关闭上一级氧气阀门。

(4)喷火嘴应用紫铜制造,不得用黄铜;喷嘴不准放在地上;

(5)喷火嘴温度过高时,应暂停操作或关闭乙炔气门,但不得关闭氧气,然后将喷火嘴置于冷水中冷却;

(6)点燃时,应先小开氧气门,再开乙炔气点燃,然后调节,熄灭时应先关乙炔气门,再关氧气门。为避免喷火孔爆炸,也可先关闭一些氧气(不能一下子关死),再关乙炔。最后将氧气门关死。

5.其它;

(1)工作前应预备好淬火冷却用水;

(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管,并打扫工作场地卫生。

第4篇 氧——乙炔火焰淬火工安全操作规程

1．电石：

(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好；

(2)电石桶存放到库房或指定地点；

(3)捣碎电石时应用青铜锤子。

2．氧气瓶：

(1)氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必须使气门比底座稍高；

(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒；

(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应该相距5～10米以上；

(4)氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶；

(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用；

(6)瓶内氧气所示压力不得少于0．05兆帕。

3．乙炔发生器：

(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等；

(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃；

(3)禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用，并应经常检查；

(4)气温低于0℃时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净；

(5)乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热融化，不允许用明火加热或铁棍撬打；

(6)每台淬火机必须配有回火防止器，并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻；

(7)乙炔发生器和回火防止器应经常清洗；

(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0．15兆帕。

4．输气软管和喷火嘴：

(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近；

(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑；

(3)如果乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折；氧气软管着火不准用弯折办法，应关闭上一级氧气阀门。

(4)喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜；喷嘴不准放在地上；

(5)喷火嘴温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却；

(6)点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调节，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避免喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最后将氧气门关死。

5．其它；

(1)工作前应预备好淬火冷却用水；

(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管，并打扫工作场地卫生。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》