纺织公司安全规章制度与操作规程管理制度注意事项（30篇）

纺织公司安全规章制度与操作规程管理制度注意事项

篇1

1. 不得在设备运行时离开岗位，以防发生意外。

2. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

3. 遇到不懂的操作，应及时询问上级或同事，切勿自行摸索。

4. 禁止带病、疲劳或饮酒后上岗，确保精神状态良好。

5. 工作中如发现设备异常，应立即报告，不得强行继续操作。

6. 注意个人卫生，防止因汗水或油脂引起的安全隐患。

7. 不得将个人物品放在机器附近，防止卷入造成伤害。

8. 维护好与同事间的沟通，确保团队协作的顺畅。

以上规程旨在为络筒值车工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同营造安全的生产氛围。只有每个人都尽职尽责，我们的纺织事业才能持续、健康发展。

篇2

1. 工作人员需穿着防尘服和防滑鞋进入仓库，确保个人安全。

2. 严禁在仓库内进食或存放食物，避免吸引害虫。

3. 堆码纺织品时，轻拿轻放，防止损坏包装和内部产品。

4. 每月至少检查一次消防设备，确保其功能正常。

5. 对新进员工进行安全教育，明确紧急疏散路线和应急措施。

6. 定期清理仓库，保持整洁，避免积灰和杂物。

7. 在特殊气候条件下（如暴雨、高温），加强监控，采取额外防护措施。

8. 发现异常情况（如湿度异常、异味、虫害等）应及时报告并采取相应处理。

9. 存储区域严禁堆放无关物品，保持通道畅通，以防紧急情况时无法迅速撤离。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。全体员工务必高度重视，共同维护储存库的安全环境。

篇3

1. 严格遵守规程，不得擅自修改或省略步骤。

2. 不熟悉设备操作的员工需经培训合格后上岗。

3. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，遵循应急预案。

4. 注重团队协作，相互监督，共同保障作业安全。

5. 定期开展安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况中应结合具体设备特性和工作环境灵活应用。每个清梳保全工都应将安全放在首位，以确保工作的顺利进行。

篇4

1. 工作前准备：

- 检查设备：在开始工作前，务必检查并条机的各项功能是否正常，如有异常应立即报告维修。

- 穿戴防护：穿着适当的防护服，佩戴安全帽，确保长发被束起，防止卷入机器。

2. 操作过程：

- 启动设备：启动前确认周围无杂物，启动后观察设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

- 添加原料：添加棉条时，要保持平稳，避免过快过猛导致原料飞散或卡机。

- 监控运行：作业期间，始终保持对设备的监控，避免发生意外。

3. 安全操作：

- 不得擅自调整设备参数，如需更改，需得到技术人员指导。

- 避免身体接触运转部件，尤其手指和衣物。

- 在设备运行中，禁止清理或维修，待完全停机并切断电源后方可进行。

4. 应急处理：

- 发生紧急情况，按下紧急停止按钮，通知周围同事，并及时报告上级。

- 对于轻微伤害，立即进行自我处理并报告，严重事故应立即拨打急救电话。

5. 工作结束：

- 关闭设备：完成工作后，关闭电源，清理工作区域，确保设备清洁，为下一次使用做好准备。

- 记录与反馈：每日记录设备运行状况和自身操作情况，发现的问题及时向上级反馈。

6. 培训与学习：

- 定期参加安全培训，了解新的安全知识和操作技巧。

- 学习并遵守公司的各项安全规章制度，不断提升自身的安全素养。

7. 团队协作：

- 与同事保持良好的沟通，相互提醒，共同维护生产环境的安全。

8. 注意健康：

- 长时间工作后，适当休息，预防职业病的发生。

- 注意个人卫生，防止尘埃和纤维对呼吸道的影响。

通过以上规程的执行，我们期望每一位并条值车工都能在保证自身安全时，高效地完成工作任务，为公司的安全生产贡献力量。

篇5

1. 不得未经许可擅自调整设备设置，以免影响生产质量和安全。

2. 在设备运行中，若发现异常响声或震动，应立即停机检查，切勿强行操作。

3. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和生产任务，确保工作的连续性和安全性。

4. 接受定期的安全培训，提高自我保护意识，熟悉应急处理流程。

5. 保持良好的团队协作，遇到问题及时沟通，共同解决生产中的安全问题。

在执行安全操作规程时，每一位细纱保全工都应牢记，安全是生产的前提，也是每个人的责任。只有每个人都严格遵守规程，才能确保我们的生产活动顺利进行，为公司的繁荣贡献力量。

篇6

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，必须停机后再进行。

2. 避免长时间接触浆液，防止皮肤过敏或化学灼伤。

3. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，不得强行继续作业。

4. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外。

5. 在未经培训的情况下，不得擅自操作未熟悉的设备。

6. 遵守交接班制度，清楚记录设备状况和生产进度。

7. 工作完毕后，关闭电源，清理现场，确保设备处于安全状态。

8. 保持良好的团队沟通，互相提醒，共同维护安全生产环境。

以上规程旨在为浆纱值车工提供安全、高效的操作指南，但每个工位的具体操作可能略有差异，员工需结合实际情况灵活运用，确保个人安全和生产效率。在执行规程过程中，如遇到任何问题，应及时向上级或安全管理部门报告，以便得到及时解决。

篇7

1. 不得超负荷使用虎钳，避免损坏设备或造成安全事故。

2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜和手套。

3. 遵循“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被设备伤害。

4. 新入职员工需接受培训并通过考核后，方可操作虎钳。

5. 禁止在无人看管的情况下运行虎钳，以防意外发生。

6. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，并报告给上级或安全员。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保每一次操作都安全、高效。每个员工都应熟知并严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

篇8

1. 设备检查与准备：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于润滑系统、电气线路、机械传动部分等，确保无异常。未经过专业培训的员工不得擅自调整设备设置。

2. 操作流程与步骤：遵循标准化的操作流程，不得随意变更。启动设备时，确保周围无人，防止意外伤害。操作过程中，保持专注，避免因疏忽导致的事故。

3. 安全防护措施：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、耳塞、防尘口罩等。遵守设备操作规程，禁止身体部位进入危险区域。遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮。

4. 应急处理与故障报告：发生故障或事故时，应立即停止工作，按照应急预案进行处理，并及时向上级报告。未经许可，不得自行维修设备。

5. 工作环境维护：保持工作区域整洁，及时清理棉絮和杂物，防止滑倒或引发火灾。定期进行设备清洁，确保设备正常运转。

6. 健康与卫生管理：注意个人卫生，避免因长时间接触纤维引发的职业病。定期参加健康检查，关注身体状况，如有不适，应及时就医。

以上规程需每位条并卷、精梳值车工熟知并严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。我们鼓励员工互相监督，共同创建一个安全、有序的生产环境。让我们共同努力，确保每一次操作都安全、高效。

篇9

1. 未经培训的人员禁止操作电动葫芦。

2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

3. 不得超载使用，严格遵守荷载限制。

4. 操作过程中，严禁离开工作岗位或让他人代为操作。

5. 工作结束后，及时断电，将设备停放至指定位置，保持现场整洁。

以上规程需每位电动葫芦工严格遵守，通过规范操作，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇10

1. 操作前务必进行设备检查，确认无异常后方可启动。

2. 穿戴防护装备时，确保舒适且贴合，避免因不适而分散注意力。

3. 不得私自调整设备参数，如有需要应由专业人员操作。

4. 在打包过程中，若发现纱线质量问题，应及时报告，不得强行继续。

5. 工作期间保持专注，避免与他人闲谈或做其他无关事宜。

6. 清理工作区域时，注意防止滑倒和绊倒事故。

7. 学习并掌握急救知识，以便在紧急情况下能迅速响应。

8. 对新进员工进行安全培训，确保他们了解并遵守规程。

9. 定期进行设备维护和保养，确保其良好运行状态。

10. 遵守公司的各项安全规定，积极参与安全演练，提升应急处理能力。

请每位员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。每个人的安全意识和行动都是我们企业安全文化的基石。

篇11

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以防发生意外。

2. 注意纱线的张力，过紧可能导致纱线断裂，过松则影响纱线质量。

3. 工作期间保持专注，避免因分心引发的安全隐患。

4. 遇到不明情况，应立即停止操作，向负责人咨询后再行动。

5. 在更换纱管时，确保设备已完全停止，避免手指受伤。

6. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，保持工作区域整洁。

以上规程旨在提高生产效率和安全性，每位络筒摆管工都应熟记并严格执行。在日常工作中，务必注重安全，预防为主，确保自身和他人的安全。

篇12

1. 设备检查：每次使用前，检查电源线无破损，钻头安装紧固，防护罩完好。

2. 个人防护：操作时必须佩戴防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛；戴好手套，防止手部受伤。

3. 开启与关闭：启动时，先确保台钻周围无人，再缓慢开启，关闭时待转速降下后再切断电源。

4. 工件固定：使用夹具牢固固定工件，避免因工件松动引发的危险。

5. 操作姿势：保持身体稳定，勿过度倾斜，避免钻孔时身体接触旋转部件。

6. 使用钻头：选择合适的钻头，避免过大或过小，造成设备过载或工作效率低下。

7. 应急处理：熟悉紧急停机按钮的位置，一旦发生异常，立即按下停止工作。

8. 保持清洁：工作结束后，清理工作台，保持设备清洁，预防杂物引发的事故。

9. 培训与监督：新员工必须经过培训并通过考核后才能操作台钻，管理层应定期监督执行情况。

以上规程需每位操作员严格遵守，确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的生产环境。

篇13

1. 在开始工作前，务必确认千斤顶的型号与工作需求匹配，不适用的千斤顶可能会导致设备损坏或人身伤害。

2. 不得超负荷使用千斤顶，过大的负载可能导致设备破裂，造成严重后果。

3. 千斤顶升起物体后，应立即使用支撑物稳固，不得依赖千斤顶长时间支撑。

4. 操作时应穿戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋等，以防意外发生。

5. 遇到异常情况，如千斤顶漏油、提升困难等，应立即停止操作并报告给上级或维修人员。

6. 使用后，应将千斤顶清洁干净，存放在干燥、阴凉处，避免锈蚀影响下次使用。

7. 对新入职员工进行培训，确保他们了解并掌握这些操作规程，以减少因操作不熟练引发的事故。

以上操作规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来不可预知的风险。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇14

1. 操作人员需接受专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在启动前，确认周围无易燃物，确保通风良好，防止积聚有害气体。

3. 运行中若发现异常响声、高温或泄漏，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

4. 维护保养时务必切断电源，防止触电风险。

5. 不得在设备运行时进行清洁或润滑工作，避免油脂飞溅引发火灾。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒造成伤害。

7. 定期进行安全检查，及时更新过期的防护装备。

8. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和故障历史。

9. 空压机的排放口应远离人员活动区，防止高温气流烫伤。

10. 坚持执行规程，严禁为了追求生产进度而忽视安全规定。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。请每位员工都牢记这些规程，让我们的工作环境更加安全、有序。

篇15

1. 操作前确保熟悉设备操作手册，不清楚的地方应向有经验的同事或主管咨询。

2. 使用时避免穿着宽松衣物，以防被转动部件缠绕。

3. 钻孔深度需适度，过深可能导致设备过载，过浅则可能影响工作效果。

4. 工作过程中若感到设备发热异常，应立即停止使用，待冷却后再继续。

5. 遇到坚硬材料，应减慢速度，避免钻头破损或设备损坏。

6. 不要在湿滑或不稳定的表面上使用手电钻，以防滑倒或设备失控。

7. 维修或更换钻头时，务必断开电源，确保安全。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。

以上规程的实施需要每位员工的配合与执行，只有大家都遵守规则，才能共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，减少事故，提升生产质量。

篇16

1. 不得私自调整设备参数，如有必要，应由专业技术人员进行。

2. 遵守交接班制度，清楚了解上一班次的工作状况和设备状态。

3. 在设备运行时，严禁进行维修或清洁，以防发生意外。

4. 注意身体姿态，避免长时间弯腰或过度用力，预防职业病。

5. 搬运筒子时，避免单手操作，防止失去平衡。

6. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并能执行所有安全规定。

7. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，确保安全无虞。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因设备类型、生产环境等因素有所不同，运筒子工需结合具体情况进行操作。在执行过程中，务必保持警惕，将安全放在首位。

篇17

1. 值车工需熟知并严格遵守规程，不得擅自更改操作流程。

2. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。

3. 定期参加安全培训，了解最新安全知识和应急措施。

4. 不得疲劳作业，合理安排休息时间，保证精神状态良好。

5. 遇到不确定情况，应立即询问上级或技术人员，切勿盲目操作。

请注意，此规程旨在提供基本指导，实际情况可能因设备型号、生产环境等因素有所不同，务必结合具体情况进行操作。在工作中始终保持警惕，将安全放在首位。

篇18

1. 检修过程中如遇突发状况，应立即切断电源，采取应急措施，并报告上级。

2. 不得擅自更改设备参数或进行未授权的改造。

3. 遵守“一人作业，一人监护”的原则，确保作业安全。

4. 对于复杂或危险的维修任务，需由有经验的人员指导或共同完成。

5. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和技能。

以上规程需每位运转检修工严格遵守，以确保工作安全，提高工作效率，为公司的安全生产贡献自己的力量。

篇19

1. 操作前务必熟悉设备性能，未经培训不得擅自操作。

2. 严禁超载搬运，遵守包装物的最大承载限制。

3. 开包时注意个人安全，避免锋利边角割伤。

4. 遇到不明物质，不得擅自打开，应立即上报。

5. 确保工作区域整洁，避免滑倒摔伤。

6. 在操作过程中，如感到身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

7. 保持良好的沟通，与同事协作时确保动作协调，避免碰撞。

8. 保持警觉，注意周围环境变化，避免发生意外。

9. 坚持定期检查设备，发现问题及时维修，防止故障发生。

10. 落实交接班制度，交接清楚工作状态，确保连续作业的安全。

以上规程需严格执行，每位员工都应认识到安全生产的重要性，以确保个人安全和生产效率。

篇20

1. 操作前务必熟知设备操作手册，未经培训的员工不得擅自操作。

2. 工作期间禁止佩戴松散的衣物和饰品，以防卷入机器。

3. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿自行修理。

4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无遗漏。

5. 清理设备时，必须关闭电源，防止触电或引发事故。

6. 遵守公司的安全规定，不得在工作区域内吸烟或携带火源。

7. 定期进行安全培训，更新知识，提高自我保护意识。

8. 在处理纤维时，注意避免产生静电，防止引发火灾。

9. 确保个人防护装备始终处于良好状态，破损时及时更换。

10. 在清理棉絮时，避免吸入，防止呼吸道疾病。

以上规程需每位清花值车工严格遵守，安全无小事，责任重于泰山。通过大家的共同努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。

篇21

1. 不得在砂轮机未完全停止时接触砂轮，以免造成伤害。

2. 严禁使用破损或已老化的砂轮，这可能导致砂轮碎裂。

3. 避免长时间连续工作，防止设备过热。

4. 培训员工熟悉砂轮机操作，未经许可不得擅自操作。

5. 定期进行安全检查，确保规程的有效执行。

6. 禁止在砂轮机附近堆放杂物，保持工作区域整洁。

7. 遵守“先停机，后离开”的原则，离开工作岗位时务必关闭电源。

以上操作规程需每位员工严格遵守，以确保生产安全，共同维护公司的安全生产环境。

篇22

1. 电工必须经过专业培训并取得相应资质证书，未经许可不得擅自进行电气作业。

2. 工作中保持专注，避免疲劳作业，以防意外发生。

3. 遇到不确定的情况，及时向上级汇报，切勿自行决定。

4. 在潮湿环境中工作，应增加额外的防护措施，如穿戴防水服和橡胶手套。

5. 严禁在未切断电源的情况下拆卸、修理电气设备。

6. 定期进行电气设备的安全检查，预防潜在风险。

以上规程需电工人员严格遵守，以确保工作安全，提升工作效率，共同维护公司安全文化。

篇23

1. 遵循先检查后操作的原则，任何未经许可的改动都可能导致设备损坏或安全事故。

2. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的错误操作。

3. 在设备运行期间，禁止身体任何部位接近运动部件，防止卷入。

4. 学习并理解设备操作手册，定期参加安全培训，提升自我保护能力。

5. 当遇到无法解决的问题时，应及时向主管或专业技术人员求助，切勿自行处理。

6. 注意设备的异常声音和振动，这可能是潜在故障的信号，需及时报告。

7. 保持良好的工作习惯，如定期清洁设备，可以预防积尘引发的火灾隐患。

8. 确保在紧急情况下知道如何正确切断电源和启动消防设施。

以上规程的执行需要每位保全工的严格遵守和持续改进，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇24

1. 在操作打包机前，务必检查设备是否正常，如有异常应立即报告维修。

2. 不得私自调整设备设置，避免引发安全事故。

3. 使用叉车时，需保持低速行驶，注意周围人员动态，避免碰撞。

4. 打包过程中，注意个人姿势，避免过度用力导致肌肉拉伤。

5. 遵守堆垛高度限制，防止倒塌。

6. 遇到大件或重型货物，务必两人协作，不可单人强行搬运。

7. 工作期间禁止穿宽松衣物，防止卷入机器。

8. 使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。

9. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

10. 若发现安全隐患，立即上报，不得隐瞒。

以上规程需每位打包工严格遵守，通过大家的共同努力，我们一定能营造一个安全、和谐的工作环境。在日常工作中，要时刻警惕，将安全放在首位，确保每一项操作都符合规定，为公司的稳定发展贡献力量。

篇25

1. 培训新员工时，务必让他们熟悉并理解本规程，确保其在实际操作中能正确执行。

2. 工作中不得擅自调整机器设置，如需改动，须经技术员指导或批准。

3. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

4. 注意个人卫生，避免长时间接触纱线导致皮肤过敏。

5. 在机器运行过程中，禁止将身体任何部位伸入机器活动部件内。

6. 下班前，务必关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

以上规程旨在保障生产安全和效率，每位倒筒脚工都应严格遵守，共同维护良好的生产环境。

篇26

1. 个人防护装备：试化验工必须在进行实验前穿戴好防护眼镜、防护服、防化学品手套和呼吸器等必要装备，防止化学物质溅入眼睛、皮肤接触或吸入有害气体。

2. 设备操作：使用实验室设备前，务必熟悉设备操作手册，确保正确使用和定期保养。如遇到设备故障，应立即停止操作并上报维修。

3. 化学品管理：化学品应分类存放，标识清晰，避免混淆。使用后及时封闭容器，防止泄漏。严禁未经许可私自混合化学试剂。

4. 应急准备：了解并熟悉应急预案，掌握灭火器、急救箱等应急设施的使用方法。一旦发生事故，迅速启动应急响应，避免事态扩大。

5. 规章制度：严格遵守公司的安全规章制度，不得擅自离岗、违规操作。参加定期的安全培训，提升安全意识。

6. 注意观察：在实验过程中，要时刻关注反应变化，如有异常情况，立即停止实验，并报告给上级或安全人员。

7. 保持整洁：实验区域应保持干净整洁，避免杂物堆积引发安全事故。实验结束后，清理废弃物，按照规定处理。

8. 沟通协作：与同事保持良好沟通，协同工作，共同维护实验室的安全环境。

9. 身体状况：如感觉身体不适，如头痛、眩晕等症状，应立即离开工作区域并寻求医疗帮助。

10. 休息与调整：合理安排工作时间，避免过度疲劳导致注意力不集中，影响安全操作。

以上规程旨在为试化验工提供安全的工作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，不断学习和改进，以确保安全无虞。

篇27

1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设定或操作步骤。

2. 穿戴好防护装备，如防尘口罩、护目镜、工作鞋等。

3. 避免长时间连续作业，注意休息，防止疲劳影响操作安全。

4. 提高安全意识，时刻警惕潜在风险，及时上报并解决。

5. 培训新员工掌握操作规程，确保所有人员都熟悉并能正确执行。

6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。

7. 注意个人卫生，防止皮肤病等职业病的发生。

8. 遵守公司的各项规章制度，共同营造安全、有序的工作环境。

以上规程需每位挂机工严格遵守，确保生产过程的安全与高效。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，望各位工友高度重视，共同维护公司的安全生产秩序。

篇28

1. 按照操作手册进行设备操作，未经培训的员工不得擅自操作。

2. 工作期间禁止佩戴宽松衣物和首饰，以防卷入机器。

3. 在设备运行中，严禁伸手进入运转部分，防止机械伤害。

4. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行操作。

5. 定期保养设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

6. 注意个人卫生，避免纤维吸入，影响健康。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。

8. 保持良好的沟通，团队协作，及时处理生产中遇到的问题。

9. 注意防静电措施，特别是在干燥季节，防止静电引发火灾或爆炸。

10. 遵守公司的安全生产规章制度，定期参加安全培训，提高安全意识。

以上规程旨在为精梳、并条、粗纱保全工提供清晰的操作指引，确保生产安全和效率。请每位员工认真遵守，共同维护我们的工作环境和生产流程。

篇29

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 遵守个人防护规定，如佩戴防尘口罩、手套等。

3. 遇到异常情况，立即停止操作，及时报告并处理。

4. 严禁在设备运行时进行清洁或维修工作。

5. 维护时务必切断电源，防止触电事故。

6. 不得擅自改动设备设置，以免影响设备性能和安全。

7. 建立设备运行记录，定期进行性能评估和故障分析。

8. 对于老旧设备，应加强监控，必要时及时更新换代。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。在实际操作中，遇到问题应及时向上级汇报，共同解决，确保生产安全有序进行。

篇30

1. 遵守规章制度，未经许可不得擅自调整刨床参数。

2. 在设备运行时，严禁触摸运动部件，防止发生切割伤害。

3. 加工过程中若发现工件松动，应立即停机，避免工件飞出造成伤害。

4. 遇到紧急情况，应迅速按下急停开关，然后报告上级处理。

5. 不得疲劳作业，保持清醒状态，以免因注意力不集中导致事故。

6. 培训合格后方可独立操作，未经培训的人员不得私自操作刨床。

7. 维护环境卫生，防止粉尘堆积，避免影响设备性能和人员健康。

8. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并修复，确保设备处于良好工作状态。

以上规程需每位刨床工严格遵守，以确保自身安全和生产效率，共同营造一个安全、高效的工作环境。

纺织公司安全规章制度与操作规程管理制度

1 目的

为了加强对安全规章制度与操作规程的管理，及时制订、评审和修订，确保安全规章制度及操作规程的适宜性和有效性。

2 适用范围

适用于公司范围内所有安全规章制度与操作规程编制、发布、使用、评审和修订。

3 职责

3.1 总经理负责组织制订本公司安全生产规章制度和安全操作规程；主持每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。

3.2 评审管理职能部门为相关管理人员、技术人员、操作人员和工会，负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审和修订工作，编制评审报告。

3.3 生产制造部根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单，负责文件的发放。

3.4 各部门对本公司安全生产规章制度和安全操作规程及时进行学习培训，并贯彻执行规章制度和操作规程，需要时传达给相关方。

4 管理内容

4.1 编制、发布和使用

4.1.1总经理组织相关部门编制安全规章制度与操作规程。按照相关规定编制和发布健全的安全生产规章制度，至少包含下列内容：

安全生产责任制管理、法律法规和标准规范管理、安全投入管理、文件和档案管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等。

4.1.2生产制造部根据各部门提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。

4.1.3审批稿经安全分管领导审核后由总经理审批，发布实施。

4.1.4安全操作规程的内容根据实际情况可从以下几点进行编制：

1）正常开、停车操作程序；

2）各种操作参数、指标的控制；

3）安全注意事项和异常处理方法；

4）事故应急处理措施；

5）紧急停车操作程序；

6）接触化学品的危险性；

7）个体安全防护措施。

4.1.5公司在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。

4.1.6各部门对涉及本部门业务内容的安全生产规章制度和安全操作规程，应及时组织员工进行学习培训，并在实际工作中贯彻执行规章制度和操作规程，需要时传达给相关方。

4.2 评审、修订

4.2.1行政管理部分管安全的领导每年年底组织相关人员对安全生产规章制度和操作规程进行评审，根据评审结果组织对安全生产规章制度和操作规程进行修订。

4.2.2生产制造部将修订稿发放到相关部门征求意见，形成最终意见稿，报总经理批准执行。

4.2.3新版安全生产规章制度和操作规程颁发实施后，及时换版并受控。

4.2.4对已由新版本代替，或不需使用的文件、资料做好相应登记后进行销毁。

4.2.5当下列情形发生时，应及时对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审和修订，确保安全生产规章制度和安全操作规程的适用性和有效性：

1）新的或变更的法律法规或其他要求；

2）组织机构发生大的调整。

3）生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性发生改变；

4）新建、改建、扩建、技改项目；

5）有对事故、事件或其他信息的新认识；

4.3 宣传培训

4.3.1  生产制造部和各部门按《安全教育与培训管理制度》，及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全规章制度和安全操作规程。

5 相关文件

5.1 《安全教育培训管理制度》

5.2 安全管理制度汇编

6 相关记录

6.1 《安全生产规章制度清单》

6.2 《安全操作规程清单》

6.3 《安全规章制度与操作规程评估报告》

6.4 《安全规章制度与操作规程修订计划》

6.5《安全培训培训、考核记录表》