纺织公司操作规程注意事项（30篇）

纺织公司操作规程注意事项

篇1

1. 遵守规章制度，未经许可不得擅自调整刨床参数。

2. 在设备运行时，严禁触摸运动部件，防止发生切割伤害。

3. 加工过程中若发现工件松动，应立即停机，避免工件飞出造成伤害。

4. 遇到紧急情况，应迅速按下急停开关，然后报告上级处理。

5. 不得疲劳作业，保持清醒状态，以免因注意力不集中导致事故。

6. 培训合格后方可独立操作，未经培训的人员不得私自操作刨床。

7. 维护环境卫生，防止粉尘堆积，避免影响设备性能和人员健康。

8. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并修复，确保设备处于良好工作状态。

以上规程需每位刨床工严格遵守，以确保自身安全和生产效率，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作前检查：开机前必须确认设备周围无杂物，电源线路正常，设备各部件无明显损坏。

2. 启动与运行：按下启动按钮后，等待设备自检完成再进行后续操作。运行中，禁止手触转动部位，避免意外伤害。

3. 装卸管纱：遵循“先退后进”的原则，确保管纱平稳放入或取出，防止管纱滚动或跌落。

4. 控制面板操作：熟知各个按钮的功能，避免误操作。如遇异常，立即按下紧急停止按钮。

5. 故障处理：遇到设备异常，切勿自行拆解，应立即报告维修人员，待故障排除后再继续使用。

6. 定期保养：按照制造商的建议定期进行清洁和润滑，保持设备良好状态。

7. 个人防护：操作时佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。

8. 培训与监督：新员工必须接受操作培训并通过考核后才能上岗，老员工也要定期复习操作规程，确保知识更新。

9. 工作纪律：遵守生产纪律，不擅自离岗，不进行与工作无关的活动，保持工作区域整洁。

10. 紧急情况：熟悉应急预案，如遇火灾、停电等紧急情况，立即执行应急措施，并迅速撤离现场。

请所有操作人员严格遵守以上规程，确保生产安全，提升工作效率。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同努力，打造安全、高效的生产环境。

篇3

1. 在开始工作前，务必确认千斤顶的型号与工作需求匹配，不适用的千斤顶可能会导致设备损坏或人身伤害。

2. 不得超负荷使用千斤顶，过大的负载可能导致设备破裂，造成严重后果。

3. 千斤顶升起物体后，应立即使用支撑物稳固，不得依赖千斤顶长时间支撑。

4. 操作时应穿戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋等，以防意外发生。

5. 遇到异常情况，如千斤顶漏油、提升困难等，应立即停止操作并报告给上级或维修人员。

6. 使用后，应将千斤顶清洁干净，存放在干燥、阴凉处，避免锈蚀影响下次使用。

7. 对新入职员工进行培训，确保他们了解并掌握这些操作规程，以减少因操作不熟练引发的事故。

以上操作规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来不可预知的风险。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇4

1. 员工需接受岗前培训，熟悉操作流程和安全规定。

2. 遵守一人一岗原则，未经许可，不得擅自操作他人设备。

3. 操作时禁止佩戴松散衣物或首饰，以防缠绕。

4. 发现异常情况，如设备异响、纱线异常等，应立即报告并采取措施。

5. 禁止在工作区域内奔跑、嬉戏，保持专注，避免意外。

6. 遵守消防规定，严禁在工作场所吸烟，防止火灾发生。

7. 注意周围环境，避免因搬运筒纱而影响其他工作人员。

8. 对于未列明的操作，应遵循公司的其他相关安全规定或向上级请教。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，每一位运筒纱经纱工都应认真执行，共同营造高效、安全的生产氛围。

篇5

1. 不得在设备运行时离开岗位，以防发生意外。

2. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

3. 遇到不懂的操作，应及时询问上级或同事，切勿自行摸索。

4. 禁止带病、疲劳或饮酒后上岗，确保精神状态良好。

5. 工作中如发现设备异常，应立即报告，不得强行继续操作。

6. 注意个人卫生，防止因汗水或油脂引起的安全隐患。

7. 不得将个人物品放在机器附近，防止卷入造成伤害。

8. 维护好与同事间的沟通，确保团队协作的顺畅。

以上规程旨在为络筒值车工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同营造安全的生产氛围。只有每个人都尽职尽责，我们的纺织事业才能持续、健康发展。

篇6

1. 焊接时禁止穿戴湿衣物，以防触电。

2. 不得擅自调整焊机参数，避免电流过大造成设备损坏。

3. 遇到紧急情况，优先保证自身安全，及时撤离并启动应急预案。

4. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和工作进度。

5. 在封闭空间或特殊环境下焊接，需提前做好通风和安全评估。

请所有电气焊工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。我们期待每位员工都能成为安全的守护者，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 设备检查：每次使用前，检查电源线无破损，钻头安装紧固，防护罩完好。

2. 个人防护：操作时必须佩戴防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛；戴好手套，防止手部受伤。

3. 开启与关闭：启动时，先确保台钻周围无人，再缓慢开启，关闭时待转速降下后再切断电源。

4. 工件固定：使用夹具牢固固定工件，避免因工件松动引发的危险。

5. 操作姿势：保持身体稳定，勿过度倾斜，避免钻孔时身体接触旋转部件。

6. 使用钻头：选择合适的钻头，避免过大或过小，造成设备过载或工作效率低下。

7. 应急处理：熟悉紧急停机按钮的位置，一旦发生异常，立即按下停止工作。

8. 保持清洁：工作结束后，清理工作台，保持设备清洁，预防杂物引发的事故。

9. 培训与监督：新员工必须经过培训并通过考核后才能操作台钻，管理层应定期监督执行情况。

以上规程需每位操作员严格遵守，确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的生产环境。

篇8

1. 未经培训的员工不得独立操作设备。

2. 工作期间禁止饮酒、吸烟和闲聊，以免分散注意力。

3. 遇到不明问题，不要盲目处理，应及时请教上级或技术人员。

4. 保持良好的工作习惯，如定期休息，防止过度疲劳影响安全。

5. 注意个人卫生，避免吸入棉尘，遵守公司健康与安全规定。

以上操作规程需每位梳棉值车工严格遵守，共同营造安全、有序的生产环境。

篇9

1. 操作前务必进行设备检查，确认无异常后方可启动。

2. 穿戴防护装备时，确保舒适且贴合，避免因不适而分散注意力。

3. 不得私自调整设备参数，如有需要应由专业人员操作。

4. 在打包过程中，若发现纱线质量问题，应及时报告，不得强行继续。

5. 工作期间保持专注，避免与他人闲谈或做其他无关事宜。

6. 清理工作区域时，注意防止滑倒和绊倒事故。

7. 学习并掌握急救知识，以便在紧急情况下能迅速响应。

8. 对新进员工进行安全培训，确保他们了解并遵守规程。

9. 定期进行设备维护和保养，确保其良好运行状态。

10. 遵守公司的各项安全规定，积极参与安全演练，提升应急处理能力。

请每位员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。每个人的安全意识和行动都是我们企业安全文化的基石。

篇10

1. 执行操作规程时，务必遵守国家相关法律法规，确保合规经营。

2. 员工需定期接受培训，熟悉并掌握规程内容，防止因操作不当引发事故。

3. 在面对突发情况时，应灵活运用应急预案，确保快速有效应对。

4. 质量是企业的生命线，任何时候都不能放松质量控制。

5. 持续改进是企业进步的动力，应定期评估和更新操作规程，以适应市场变化和技术进步。

请注意，操作规程的实施需要全员参与和严格执行，任何疏忽都可能影响到公司的正常运作和长远发展。

篇11

1. 检查车辆时，务必仔细，任何小细节都可能影响行车安全。如发现异常，应立即报告并修复。

2. 驾驶过程中，保持安全距离，避免急加速、急刹车，以防发生追尾事故。

3. 遵守交通法规，尤其在夜间或恶劣天气条件下，应适当降低车速，提高警惕。

4. 疲劳驾驶是安全隐患，连续驾驶超过4小时应至少休息15分钟。如有困倦感，应立即停车休息。

5. 在处理紧急情况时，保持冷静，遵循“先人后车”的原则，优先保证人员安全。

6. 对于乘客的安全提示，驾驶员有责任进行提醒，但不应干扰其行程体验。

7. 维护保养车辆时，务必按照制造商的建议进行，不可忽视任何警告标志或指示。

8. 保持良好的职业素养，尊重其他道路使用者，树立公司良好形象。

通过以上规程的执行，我们期待每一位驾驶员都能成为安全驾驶的典范，为公司的日常运营提供稳定、可靠的交通保障。

篇12

1. 不得在未穿戴完整防护装备的情况下进行作业，以防粉尘吸入或受伤。

2. 在设备运行中，严禁进行任何形式的维护或清洁工作，以免发生意外。

3. 遵守一人操作、一人监护的原则，尤其是在危险区域作业时。

4. 清理滤网时，避免产生粉尘飞扬，可使用湿布或吸尘器进行。

5. 发现设备异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。

6. 定期接受安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。

7. 工作结束后，关闭电源，整理工作区域，保持环境整洁。

滤尘工的安全操作规程是确保生产安全、提高工作效率的重要保障，每一位员工都应严格遵守，共同构建一个安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保公司的持续发展和员工的福祉。

篇13

1. 在设备运行过程中，切勿将身体部位靠近旋转部件，以防卷入。

2. 当设备发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

3. 避免在设备运转时处理纱线，防止纱线飞溅伤人。

4. 工作时保持专注，避免因分心引发的意外。

5. 不得在设备附近存放易燃易爆物品，确保生产环境安全。

6. 新入职员工需接受安全培训并通过考核后方可上岗，老员工也需定期复训，以保持安全知识的更新。

7. 遇到不明情况或不熟悉的操作，应立即询问上级或同事，切勿擅自行动。

8. 保持良好的沟通，及时报告任何可能影响安全的情况。

本规程旨在为纱工提供一个安全的工作环境，但每个人都有责任确保自己的安全，同时也关注他人的安全。只有全体员工共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作场所。

篇14

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以防发生意外。

2. 注意纱线的张力，过紧可能导致纱线断裂，过松则影响纱线质量。

3. 工作期间保持专注，避免因分心引发的安全隐患。

4. 遇到不明情况，应立即停止操作，向负责人咨询后再行动。

5. 在更换纱管时，确保设备已完全停止，避免手指受伤。

6. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，保持工作区域整洁。

以上规程旨在提高生产效率和安全性，每位络筒摆管工都应熟记并严格执行。在日常工作中，务必注重安全，预防为主，确保自身和他人的安全。

篇15

1. 未经培训的人员不得擅自操作铣床，确保每位铣床工都经过专业的安全培训。

2. 加工过程中，切勿将工具、工件或其他物品随意放置在铣床附近，以防滑落引发危险。

3. 遵守劳动纪律，不疲劳作业，避免因精神不集中导致误操作。

4. 发现设备异常应立即停机报告，不得私自拆修。

5. 保持工作区域整洁，避免油污、杂物影响操作视线和行走安全。

6. 在铣床运行时，严禁离开工作岗位，避免发生意外。

7. 做好交接班记录，清楚交代设备状况和未完成的工作。

8. 遵循公司的安全生产规章制度，积极参与安全培训和演练，提高自我保护意识。

通过严格执行这些规程，我们能确保每一位铣床工在工作中保持安全，同时提高生产效率和产品质量，为公司的长远发展奠定坚实基础。

篇16

1. 按照操作手册进行设备操作，未经培训的员工不得擅自操作。

2. 工作期间禁止佩戴宽松衣物和首饰，以防卷入机器。

3. 在设备运行中，严禁伸手进入运转部分，防止机械伤害。

4. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行操作。

5. 定期保养设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

6. 注意个人卫生，避免纤维吸入，影响健康。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。

8. 保持良好的沟通，团队协作，及时处理生产中遇到的问题。

9. 注意防静电措施，特别是在干燥季节，防止静电引发火灾或爆炸。

10. 遵守公司的安全生产规章制度，定期参加安全培训，提高安全意识。

以上规程旨在为精梳、并条、粗纱保全工提供清晰的操作指引，确保生产安全和效率。请每位员工认真遵守，共同维护我们的工作环境和生产流程。

篇17

1. 未经培训的员工不得操作升降机。

2. 禁止在恶劣天气（如雷雨、大风）下使用升降机。

3. 操作时务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。

4. 升降机周围应设置明显的警示标志，防止无关人员靠近。

5. 在升降机运行时，禁止进行任何可能导致干扰的操作，如调整控制器、触摸电气元件等。

6. 遇到紧急情况，应立即按下应急停止按钮，并及时报告给上级和安全管理部门。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。全体员工应牢记安全第一，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇18

1. 未经许可，不得擅自调整设备参数。

2. 遵守“先停机后操作”的原则，切勿在设备运行时进行任何操作。

3. 遇到不明情况，及时向主管或技术人员请教，切勿自行解决。

4. 工作期间保持专注，禁止嬉笑打闹，以防发生意外。

5. 注意个人卫生，避免将纱线带入生活区域，造成污染。

6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

以上规程需严格遵守，以确保纺织公司的生产安全与高效运作。每位员工都应认识到，安全是生产的第一要务，只有每个人都尽职尽责，才能共同构建一个安全和谐的生产环境。

篇19

1. 电工必须经过专业培训并取得相应资质证书，未经许可不得擅自进行电气作业。

2. 工作中保持专注，避免疲劳作业，以防意外发生。

3. 遇到不确定的情况，及时向上级汇报，切勿自行决定。

4. 在潮湿环境中工作，应增加额外的防护措施，如穿戴防水服和橡胶手套。

5. 严禁在未切断电源的情况下拆卸、修理电气设备。

6. 定期进行电气设备的安全检查，预防潜在风险。

以上规程需电工人员严格遵守，以确保工作安全，提升工作效率，共同维护公司安全文化。

篇20

1. 操作前务必熟悉设备性能，未经培训不得擅自操作。

2. 严禁超载搬运，遵守包装物的最大承载限制。

3. 开包时注意个人安全，避免锋利边角割伤。

4. 遇到不明物质，不得擅自打开，应立即上报。

5. 确保工作区域整洁，避免滑倒摔伤。

6. 在操作过程中，如感到身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

7. 保持良好的沟通，与同事协作时确保动作协调，避免碰撞。

8. 保持警觉，注意周围环境变化，避免发生意外。

9. 坚持定期检查设备，发现问题及时维修，防止故障发生。

10. 落实交接班制度，交接清楚工作状态，确保连续作业的安全。

以上规程需严格执行，每位员工都应认识到安全生产的重要性，以确保个人安全和生产效率。

篇21

1. 不得私自调整空调设定值，避免破坏生产环境平衡。

2. 在维修或清洁空调设备时，务必切断电源，以防触电。

3. 遵守交接班制度，清楚记录设备运行状况，以便接班人员了解。

4. 对于不明原因的设备故障，切勿擅自处理，应立即通知专业维修人员。

5. 注意个人卫生，避免在工作区域内饮食，防止污染空调系统。

6. 空调工需定期体检，确保身体状况适应工作需求。

以上规程的执行需要每位空调工的严格遵守，共同维护一个安全、有序的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位员工都应视为自身安全和他人安全的第一责任人。

篇22

1. 操作人员需接受专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在启动前，确认周围无易燃物，确保通风良好，防止积聚有害气体。

3. 运行中若发现异常响声、高温或泄漏，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

4. 维护保养时务必切断电源，防止触电风险。

5. 不得在设备运行时进行清洁或润滑工作，避免油脂飞溅引发火灾。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒造成伤害。

7. 定期进行安全检查，及时更新过期的防护装备。

8. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和故障历史。

9. 空压机的排放口应远离人员活动区，防止高温气流烫伤。

10. 坚持执行规程，严禁为了追求生产进度而忽视安全规定。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。请每位员工都牢记这些规程，让我们的工作环境更加安全、有序。

篇23

1. 设备检查与准备：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于润滑系统、电气线路、机械传动部分等，确保无异常。未经过专业培训的员工不得擅自调整设备设置。

2. 操作流程与步骤：遵循标准化的操作流程，不得随意变更。启动设备时，确保周围无人，防止意外伤害。操作过程中，保持专注，避免因疏忽导致的事故。

3. 安全防护措施：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、耳塞、防尘口罩等。遵守设备操作规程，禁止身体部位进入危险区域。遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮。

4. 应急处理与故障报告：发生故障或事故时，应立即停止工作，按照应急预案进行处理，并及时向上级报告。未经许可，不得自行维修设备。

5. 工作环境维护：保持工作区域整洁，及时清理棉絮和杂物，防止滑倒或引发火灾。定期进行设备清洁，确保设备正常运转。

6. 健康与卫生管理：注意个人卫生，避免因长时间接触纤维引发的职业病。定期参加健康检查，关注身体状况，如有不适，应及时就医。

以上规程需每位条并卷、精梳值车工熟知并严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。我们鼓励员工互相监督，共同创建一个安全、有序的生产环境。让我们共同努力，确保每一次操作都安全、高效。

篇24

1. 个人防护装备：试化验工必须在进行实验前穿戴好防护眼镜、防护服、防化学品手套和呼吸器等必要装备，防止化学物质溅入眼睛、皮肤接触或吸入有害气体。

2. 设备操作：使用实验室设备前，务必熟悉设备操作手册，确保正确使用和定期保养。如遇到设备故障，应立即停止操作并上报维修。

3. 化学品管理：化学品应分类存放，标识清晰，避免混淆。使用后及时封闭容器，防止泄漏。严禁未经许可私自混合化学试剂。

4. 应急准备：了解并熟悉应急预案，掌握灭火器、急救箱等应急设施的使用方法。一旦发生事故，迅速启动应急响应，避免事态扩大。

5. 规章制度：严格遵守公司的安全规章制度，不得擅自离岗、违规操作。参加定期的安全培训，提升安全意识。

6. 注意观察：在实验过程中，要时刻关注反应变化，如有异常情况，立即停止实验，并报告给上级或安全人员。

7. 保持整洁：实验区域应保持干净整洁，避免杂物堆积引发安全事故。实验结束后，清理废弃物，按照规定处理。

8. 沟通协作：与同事保持良好沟通，协同工作，共同维护实验室的安全环境。

9. 身体状况：如感觉身体不适，如头痛、眩晕等症状，应立即离开工作区域并寻求医疗帮助。

10. 休息与调整：合理安排工作时间，避免过度疲劳导致注意力不集中，影响安全操作。

以上规程旨在为试化验工提供安全的工作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，不断学习和改进，以确保安全无虞。

篇25

1. 不得擅自修改设备设置，以免破坏原有安全机制。

2. 在机器运行中，切勿用手触摸运转部件，防止发生切割或挤压伤害。

3. 发现异常响声或振动时，立即停机检查，找出问题原因，未经修复不得重新启动。

4. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。

5. 培训与认证：新入职员工必须接受相关安全培训并通过考核，方可上岗操作。

6. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况和未解决的问题。

7. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，及时启动应急响应计划。

8. 严禁疲劳作业，确保精神集中，防止因疏忽引发事故。

9. 注意用电安全，避免触电事故，特别是在湿手或潮湿环境下操作电气设备。

10. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。

以上规定旨在为喷气推轴工提供一个安全的操作环境，每一位员工都应理解和执行这些规程，共同营造一个安全、有序的纺织生产环境。

篇26

1. 工作时注意力集中，切勿分心或疲劳作业。

2. 遵守规程是每位员工的责任，不得擅自更改或忽视操作步骤。

3. 培训和考核新入职员工，确保他们了解并能执行此规程。

4. 对规程的更新和改进应定期进行，以适应技术进步和安全标准变化。

5. 注重团队协作，发现安全隐患及时报告，共同维护生产安全。

本规程旨在提供一个基础框架，实际操作中还需结合具体工作环境和个人技能灵活应用。请每位员工以专业和负责任的态度，将安全操作规程内化于心，外化于行，共同构建安全、高效的生产环境。

篇27

1. 驾驶员需持证上岗，定期参加安全培训，提升驾驶技能和应急处理能力。

2. 遵守劳动纪律，不酒后驾驶，不疲劳驾驶，保持清醒状态。

3. 严禁私自改动电瓶车设备，如有需要，应由专业人员进行维修。

4. 在雨雪天气或地面湿滑时，应降低速度，增加行车安全距离。

5. 对于新入职驾驶员，须有老驾驶员陪同指导，直至熟练掌握操作规程。

以上规程请每位电瓶车驾驶员严格遵守，以确保个人和他人的安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇28

1. 任何时候都应将个人安全放在首位，不可冒险操作。

2. 遵守公司规定，不擅自调整设备参数，以免影响产品质量。

3. 注意听力保护，长时间暴露在高噪音环境中可能对听力造成损害。

4. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近运动部件，防止卷入发生危险。

5. 对于不熟悉的设备或操作，应及时请教同事或上级，切勿自行摸索。

6. 保持良好的工作习惯，如发现设备异常，应立即停机并报告，避免小问题演变成大故障。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，以确保生产安全与效率。

篇29

1. 值车工需熟知并严格遵守规程，不得擅自更改操作流程。

2. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。

3. 定期参加安全培训，了解最新安全知识和应急措施。

4. 不得疲劳作业，合理安排休息时间，保证精神状态良好。

5. 遇到不确定情况，应立即询问上级或技术人员，切勿盲目操作。

请注意，此规程旨在提供基本指导，实际情况可能因设备型号、生产环境等因素有所不同，务必结合具体情况进行操作。在工作中始终保持警惕，将安全放在首位。

篇30

1. 操作前务必检查起重设备的钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件，确认无损坏或磨损。

2. 严禁超载作业，合理估算货物重量，必要时使用称重设备进行测量。

3. 操作员应穿着符合安全标准的防护装备，如安全帽、反光背心、防滑鞋等。

4. 在装载货物时，要确保货物平衡分布，防止倾斜或翻倒，使用合适的捆绑材料和方法固定货物。

5. 行驶过程中，注意视线盲区，避免急转弯和急刹车，保持与周围人员和物体的安全距离。

6. 在交通繁忙区域，应设置临时交通指挥员，引导车辆和行人安全通行。

7. 对于新入职员工，必须进行安全培训并通过考核后才能上岗操作。

8. 定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。

9. 在遇到突发情况时，如设备故障、货物脱落等，立即启动应急预案，按照预定程序进行处理，同时上报相关部门。

10. 鼓励员工积极参与安全文化建设，提高自我保护意识，形成良好的安全氛围。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。

纺织公司试化验工安全操作规程范文

1、必须遵守安全制度，严禁违章作业，新员工必须经过安全技术和业务技术培训，并考试合格后，方可独立操作。

2、试验易燃易爆物品时，应严格操作，并穿好防护用品，倒易燃物时，周围不得有火。

3、使用酒精灯时，应先检查是否有漏气现象，如发现漏气应立即停止使用。

4、在使用电器设备时，应事先检查开关电机以及机械设备各部位是否完好无损。

5、严禁用导电器具清扫电器和用湿布擦洗电器设备，禁止用湿手分、合开关或接触电器设备。

6、遇水易着火的物质严禁丢入废物筒内，凡能引起火灾的物质，应集中在专门的容器内，并放到安全地点，不得随意乱放。

7、在化验室内存放的各种易燃物品和有毒、腐蚀物品的数量不宜过多，要有专人管理。并做到随用随领。

8、一旦发生火灾事故，首先切断电源，不得用水补救不溶于水的物质，以防较大的事故发生。