抽油操作规程注意事项（16篇）

抽油操作规程注意事项

篇1

1. 安全第一：始终遵守现场安全规定，佩戴防护装备，避免触电和其他工伤事故。

2. 关断电源：在测量前务必切断电源，等待电机完全静止后再进行操作。

3. 正确使用钳形电流表：确保钳口闭合紧密，不要让电线穿过多于一个钳口，以免读数不准确。

4. 分别测量：分别测量三相电流，记录每一相的电流值，比较它们之间的差异。

5. 平衡判断：若三相电流差值超过10%，则表明抽油机可能存在不平衡问题，需进行调整。

6. 不可强行操作：遇到难以测量或读数异常的情况，切勿强行操作，应报告给专业技术人员处理。

7. 实时监控：平衡调整后，应持续监测电流变化，确认抽油机运行稳定。

8. 记录与报告：详细记录测量数据，如有必要，编制报告并提交给上级或维修部门。

9. 维护保养：定期进行电流平衡检查，结合设备维护保养，提升抽油机的整体性能。

10. 培训与指导：新员工需接受操作培训，确保正确理解和执行此规程，防止误操作。

本规程旨在提供一个基础的操作流程，具体操作可能因现场条件和设备差异而略有不同，操作人员需根据实际情况灵活应用，并遵循相关专业指导。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，熟知抽油机的结构和工作原理。

2. 操作时必须穿戴好防护装备，严禁在抽油机运行时进行维修作业。

3. 遇到突然停电或紧急情况，应立即按下急停按钮，确保现场安全。

4. 不得擅自调整抽油机参数，任何改动需经技术人员审批。

5. 记录操作日志，定期进行设备维护保养，保持设备良好运行状态。

本规程旨在为抽油机的启动和运行提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全第一，合理利用资源，实现高效生产。

篇3

1. 操作前，务必穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

2. 检查抽油机周围环境，确保无杂物、无泄漏，地面干燥无滑倒风险。

3. 开机前，确认电机、刹车系统正常，无人在设备附近。

4. 运行中，禁止触摸运动部件，避免发生机械伤害。

5. 发现异常响声、过热、漏油等情况，立即停机，做好故障标记，报告给负责人。

6. 定期更换润滑油，保持设备润滑良好，防止磨损加剧。

7. 记录数据要准确无误，便于后期分析优化生产。

8. 遵守交接班制度，详细交接设备运行状况，确保信息传递畅通。

9. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风，应暂停抽油机作业，确保安全。

10. 不得擅自调整抽油机参数，如有需要，应由专业技术人员操作。

请所有工作人员严格遵守上述规程，以确保抽油机井的高效、安全运行。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断，甚至危及人身安全。让我们共同维护良好的作业环境，为公司的稳定发展贡献力量。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握抽油机的操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 不得在抽油机运行过程中进行维修或调整工作，必须先停机，切断电源后再进行。

4. 遇到雷雨天气，应停止抽油机运行，以防雷击造成设备损坏。

5. 保持良好的通讯联系，以便在紧急情况下迅速响应。

6. 注意观察抽油机的工作状况，定期进行性能测试，确保其工作状态良好。

本规程的实施需要每位员工的配合与遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。请务必牢记，安全第一，预防为主，只有在确保安全的前提下，我们的生产活动才能顺利进行。

篇5

1. 严禁未停机操作，防止机械设备意外启动。

2. 遵守个人防护规定，防止眼部、皮肤受伤。

3. 操作过程中保持专注，避免工具滑脱或物件坠落。

4. 新盘根安装不宜过紧或过松，以保持良好的密封效果和延长使用寿命。

5. 拆卸过程中注意保护井口设施，防止损坏。

6. 如遇异常情况，应立即停止作业并报告，等待专业人员处理。

以上规程需严格执行，确保抽油井更换盘根作业的安全、高效进行。在实际操作中，应根据现场条件灵活调整，确保符合安全标准。

篇6

1. 在操作前，务必关闭电源，防止意外启动造成伤害。

2. 使用专用工具拆卸和安装井口装置，避免使用可能导致火花的金属工具。

3. 下放泵时，要缓慢平稳，防止过快导致泵筒损坏或定位不准。

4. 碰泵过程中，密切观察压力表和液面指示器，及时调整操作，防止压力过大或过小。

5. 操作完成后，全面检查井口装置，确保无泄漏或其他安全隐患。

6. 记录操作过程和结果，为后续的维护和决策提供参考。

7. 在整个作业期间，保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。

8. 工作结束后，清理现场，确保作业区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。

以上规程旨在确保抽油井碰泵作业的安全和效率，各环节务必严格执行，任何疏忽都可能带来严重的后果。操作人员需具备专业技能，并时刻保持警惕，以应对可能出现的问题。

篇7

1. 操作过程中务必遵守安全规定，防止触电和机械伤害。

2. 拆装皮带时，避免直接用手触摸转动部位，防止受伤。

3. 新皮带安装后，应进行充分的试运行和检查，确保无异常后再投入正常生产。

4. 不得使用型号不符的皮带，以免影响抽油机的工作性能和寿命。

5. 定期检查皮带磨损状况，及时更换，以防突发故障。

本规程旨在提供一般性的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状态，由专业人员进行判断和执行。

篇8

1. 未经培训的人员不得擅自操作抽油机。

2. 操作时严禁佩戴首饰，以防卷入运动部件。

3. 停机后，等待设备完全静止再进行检查或维护工作。

4. 如遇紧急情况，应立即启动应急响应计划，不可冒险行事。

5. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应对能力。

6. 保持通讯畅通，以便在需要时能迅速联系到相关人员。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 遵守电气安全规定，避免触电事故。

3. 确保抽油设备接地良好，防止静电引发火灾。

4. 定期检查抽油泵的密封性能，防止油气泄漏。

5. 在抽油过程中，如有异常应立即停机检查，切勿强行作业。

6. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒危险。

7. 操作时保持警惕，避免因疏忽导致的伤害。

8. 紧急情况下，优先保证人员安全，再进行设备处理。

以上规程旨在为抽油作业提供指导，但实际情况可能有所不同，操作人员需根据现场条件灵活应对，始终将安全放在首位。

篇10

1. 操作前务必熟知抽油机结构及工作原理，未经培训不得上岗。

2. 遵守“先停机后操作”的原则，防止机械伤害。

3. 注意天气变化，恶劣天气下应停止户外作业。

4. 维修时切勿强行拆卸，以免损坏部件。

5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求助。

6. 对于未知故障，不可盲目处理，应及时报告上级或专业技术人员。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备状况灵活应对，确保安全高效地完成游梁抽油机井的日常作业。

篇11

1. 执行保养任务时必须遵守安全操作规程，穿戴好防护装备，避免伤害。

2. 不得在设备运行状态下进行保养，确保电源已切断，防止触电事故。

3. 对于复杂的保养工作，应由专业人员进行，避免因操作不当引发问题。

4. 保养记录要详细、准确，便于追踪设备状态和故障历史。

5. 使用原厂配件或指定的高品质替代品，确保设备性能。

6. 遇到无法解决的问题，应及时报告上级，不得擅自处理。

7. 定期培训员工，提升其对抽油机保养的知识和技能。

8. 注意环境保护，妥善处理废弃油脂和其他废弃物，遵守环保法规。

以上规程需严格执行，以确保抽油机的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。

篇12

1. 严格按照规程操作：任何偏离规程的行为都可能引发危险，必须遵守既定程序。

2. 个人防护：操作人员应佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。

3. 协同工作：在停机过程中，与同事保持沟通，确保所有人都了解当前的状态。

4. 避免急躁：操作时保持冷静，避免因急于完成任务而忽视安全步骤。

5. 故障排查：如果发现设备异常，应立即停止操作并报告，不得自行处理。

6. 训练与资质：只有经过专业培训并获得授权的人员才能执行停机操作。

7. 环保意识：停机后，处理好废油和其他废弃物，遵守环保规定。

以上规程的执行需要每位员工的认真对待，确保油田的安全和高效运作。任何疑问或特殊情况应立即向管理层报告，以便及时解决。

篇13

1. 操作前务必断电，遵守安全规程，防止触电事故。

2. 拆卸和安装过程中保持轻柔，避免工具刮伤井筒或密封圈。

3. 新密封圈必须符合规格要求，否则可能影响密封效果。

4. 完成后进行试运行，如发现异常应立即停机检查。

5. 记录更换时间，定期检查，遵循预防性维护策略。

6. 工作结束后清理现场，保持工作区域整洁。

7. 培训员工正确操作，提高其安全意识和技术水平。

本操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合现场条件和设备状况灵活调整。在执行过程中，应根据实际情况做出专业判断，确保操作安全有效。

篇14

1. 作业人员必须具备相关专业知识，未经培训不得操作。

2. 在高处作业时，务必做好防坠措施，切勿冒险作业。

3. 遇到不确定情况，应及时请教有经验的同事或上级，避免盲目操作。

4. 注意天气条件，恶劣天气下应暂停户外作业。

5. 定期对设备进行维护保养，确保其处于良好工作状态。

本规程旨在指导抽油井防冲距的调整工作，确保作业安全与效率，操作人员需严格遵守，以实现抽油井的稳定生产和高效运营。

篇15

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉抽油机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，严禁进行任何形式的调整或修理，以防发生意外。

3. 注意个人防护，穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，优先保证人员安全。

5. 对于抽油机的维护保养，必须按照制造商的建议和标准进行，不可随意更改。

6. 保持工作区域整洁，及时清理油污，防止滑倒事故。

7. 记录每次操作的数据，以便分析设备性能，及时发现潜在问题。

8. 定期进行安全检查，确保所有安全设施完好有效。

抽油机操作规程的执行不仅关乎企业的经济效益，更关乎员工的生命安全。每一位操作员都应严格遵守规程，确保石油开采的高效、安全进行。

篇16

1. 遵守规程，不得擅自简化或省略步骤。

2. 遇到不明情况，应及时向上级报告，切勿自行处理。

3. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处置能力。

4. 注意天气变化，避免雷雨天气进行户外作业。

5. 保持良好的工作习惯，做到工完料净场地清。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活运用。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，务必及时沟通解决，确保安全第一，预防为主。

游梁式抽油机安全操作规程范文

1.1.1启动游梁式抽油机操作规程

1.1.1.1操作前准备

1.1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。

1.1.1.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。

1.1.1.2操作步骤

1.1.1.2.1启动前检查

1.1.1.2.1.1检查流程是否正确、畅通,井口零部件及仪表是否齐全、完好且符合要求,悬绳器及方卡子是否牢固。

1.1.1.2.1.2检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求。

1.1.1.2.1.3检查刹车各部件连接完好,灵活好用。

1.1.1.2.1.4检查皮带松紧合适,无老化、无蹿槽、无打扭、无油污现象。盘皮带无卡阻现象。

1.1.1.2.1.5检查电器设备是否完好,处于备用状态,电线无老化、裸露现象。

1.1.1.2.1.6检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。

1.1.1.2.2启动抽油机

1.1.1.2.2.1取下刹车锁销,松开刹车,合上铁壳开关,检查抽油机周围无障碍物,用试电笔检测电控柜外壳确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,侧身合闸送电。观察保护器正常,电源指示灯亮。

1.1.1.2.2.2半握拳用食指点按启动按钮,在曲柄旋转到一定位置时(约与垂直位置15°~20°),按下停止按钮。等到曲柄回摆方向与启动方向一致时,再次按下启动按钮,利用惯性2-3启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。

1.1.1.2.3启动后检查

1.1.1.2.3.1听:抽油机各部位运行声音是否正常,各连接部位有无异常声响。

1.1.1.2.3.2看:抽油机各连接部位,如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,回、套压是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脱,毛辫子是否打扭,盘根盒松紧是否合适。

1.1.1.2.3.3测:使用钳型电流表测三相电流峰值,平衡率应大于或等于85%为合格。

1.1.1.2.3.4摸:在光杆上行时,用手背试光杆的温度是否正常。手摸井口判断有无碰挂现象,并根据温度的变化检查是否出油正常。

1.1.1.2.3.5闻:电控部分、电机等有无异味。

1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。

1.1.1.2.3.7将有关数据填入班报表。

1.1.1.3注意事项

1.1.1.3.1盘皮带时严禁戴手套抓皮带,且双手不能靠近电动机轮,以免轧伤手指。

1.1.1.3.2检查电源时要小心防止触电。

1.1.1.3.3启动抽油机时,曲柄旋转范围内严禁站人或有障碍物。

1.1.1.3.4启动抽油机时,若按启动按钮后电机嗡嗡响而不转,要迅速按下停止按钮,并通报专业电工进行检修。

1.1.1.3.5启动抽油机时,要利用惯性二次启动,否则容易造成烧保险丝、损坏电机等事故。

1.1.1.3.6测电流时,注意线缆是否有老化裸露部分,如有需要重新做线头。

1.1.1.3.7现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。

1.1.1.3.8掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。

1.1.2游梁式抽油机停抽操作操作规程

1.1.2.1操作前准备

1.1.2.1.1穿戴好劳动保护用品。

1.1.2.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。

1.1.2.2操作步骤

1.1.2.2.1停抽前检查

1.1.2.2.1.1检查抽油机运转情况,根据生产情况明确停机位置,检查生产流程及状态。

1.1.2.2.1.2录取回、套压等资料。

1.1.2.2.2抽油机停抽

1.1.2.2.2.1用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,按停止按钮停机。正常生产井将驴头停在上冲程1/3~1/2处;出砂井将驴头停在上死点;气量大、油稠、结蜡井将驴头停在下死点。

1.1.2.2.2.2刹紧刹车,戴绝缘手套,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间。

1.1.2.2.3停抽后检查

1.1.2.2.3.1检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接完好为宜;检查井口流程正确,必要时对设备进行维护保养。

1.1.2.2.3.2如关井、测压等问题需要处理的井,在操作者离开时必须挂警示牌并注明原因。

1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。

1.1.2.2.3.4将有关数据填入班报表。

1.1.2.3注意事项

1.1.2.3.1现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。

1.1.2.3.2掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度,冬季长期停井,关停加热装置,水套炉放水,单井管线扫线。