烫光操作规程注意事项（4篇）

烫光操作规程注意事项

篇1

1. 熟悉设备操作：操作人员需接受专业培训，了解烫光机的使用方法和安全规程。

2. 温度监控：时刻关注烫光温度，过高可能导致布料烧焦，过低则可能烫光效果不佳。

3. 布料分类：不同材质的布料烫光条件不同，务必按照布料特性设定参数。

4. 连续工作限制：避免烫光机长时间连续工作，以防过热影响设备寿命。

5. 应急处理：如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，并及时报修。

6. 环境因素：保持工作环境整洁干燥，防止湿气影响烫光效果。

7. 个人防护：佩戴防护手套和眼镜，防止烫伤和其他意外伤害。

8. 质量控制：定期对烫光效果进行评估，确保达到预期标准。

本操作规程旨在提供一个基础性的烫光作业指导，具体操作还需结合实际生产环境和设备特性进行微调，确保烫光工艺的安全高效。

篇2

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备操作及应急处理方法。

2. 检查设备时，务必断电，防止触电事故。

3. 使用烫平机时，注意布料张力，避免因过紧导致设备损坏。

4. 确保烫光机温度适中，过高可能引发火灾，过低则影响处理效果。

5. 在设备运行过程中，严禁伸手触摸运转部位，防止卷入伤害。

6. 发现异常应立即停机，及时报告，不得自行处理。

7. 清洁设备时，等待设备完全冷却，避免烫伤。

8. 保持工作区域整洁，减少滑倒、绊倒的风险。

9. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如护目镜、防烫手套等。

10. 定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

本规程旨在指导烫平、烫光岗位的操作人员安全有效地完成工作，但实际操作中，还需结合具体环境和设备特性灵活应用，以确保生产安全与产品质量。

篇3

1. 操作前检查： 1.1 确认烫光机电源线路完好，无裸露或损坏。 1.2 检查烫光机表面无异物，尤其是工作区域。 1.3 确认温度控制器正常，预设温度符合材料要求。

2. 启动与运行： 2.1 按照操作手册启动设备，等待预热至设定温度。 2.2 在设备运行过程中，避免接触加热元件，防止烫伤。 2.3 操作时保持物料平滑送入，避免折叠或堵塞。

3. 安全操作： 3.1 使用专用工具进行调整和清洁，避免直接用手触摸高温部分。 3.2 发现异常情况（如烟雾、异味、异响）立即停机，报告维修人员。 3.3 不得在无人看管的情况下运行烫光机。

4. 关机与维护： 4.1 关机后，待设备冷却至安全温度再进行清洁和保养工作。 4.2 定期检查烫光机的润滑系统，确保润滑良好。 4.3 妥善保管操作工具，避免丢失或损坏。

5. 培训与记录： 5.1 所有操作员必须接受烫光机操作培训，并通过考核。 5.2 每次操作前后，做好设备状态记录，以便追踪设备性能变化。 5.3 定期回顾安全操作规程，提升员工安全知识和技能。

请所有操作员严格遵守上述规程，确保烫光机的安全使用，共同维护一个高效、安全的生产环境。任何疏忽都可能带来潜在的风险，让我们共同承担起保护自己和他人的责任。

篇4

1. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。

2. 在设备运行过程中，切勿将身体部位伸入机器内部，以防被卷入。

3. 发现设备异常噪音或振动时，应立即停机检查，必要时报告维修人员。

4. 布料烫平后应有序堆放，避免高温布料接触易燃物品，防止火灾。

5. 清理烫平机时，必须先切断电源，避免触电风险。

6. 注意烫光设备的温度控制，过高可能导致布料烧焦，过低可能影响烫光效果。

7. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

8. 工作结束后，务必关闭电源，清理工作区域，保持环境卫生。

以上各项规定旨在确保烫平、烫光岗位的安全与高效运作，每位员工都应严格遵守，共同构建安全、和谐的工作环境。在实际操作中，应结合具体设备和工作条件灵活应用，不断优化操作流程，提高生产效率。

烫平、烫光岗位安全操作规程范文

1、目的：规范员工操作，确保安全生产。

2、适用范围：湿法生产线烫平烫光岗位。

3、内容：

3.1 设备及工具 ：烫平辊、旋转接头、烫光辊、电机、引风机、油包、逆辊、张力架。

3.2 相关要求及规定

3.2.1 熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。

3.2.2 严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉。

3.2.3 操作前检查各电机是否正常，油包是否存在跑冒滴漏现象。

3.2.4 进入密封门内必须佩戴防毒面具。

3.2.5 检查张力架张力表气压，跳辊要调整在所需要的位置，一般要求在中间位置。

3.2.6 使用逆辊涂饰机操作时严格按照《逆辊涂饰机操作规程》进行操作。

3.2.7 每60分钟检查烫光辊温度是否与《湿法工艺指令卡》的要求一致，并记录在《湿法生产工艺记录卡》上。

3.2.8 调试烫光辊间隙，必须在布基出口方进行，用塞尺进行测量后再用a4纸进行验证间隙是否合适。

3.3 设备保养

3.3.1不定期检查区域紧急开关是否灵敏。

3.3.2不定时检查烫平、烫光旋转接头是否有跑、冒、滴、漏现象，确保设备正常运行。

3.3.3不定期检查烫平、烫光电机是否缺油。

3.3.4不定期检查各处电机风扇是否故障。

3.4 安全防护

3.4.1三辊擦拭三辊张力架导辊上异物，必须使用专用擦拭工具操作。

3.4.2清理各类电器柜、电机、电风扇卫生时，严禁用湿布，或用扫把去清理，防止触电或短路事故的发生。

3.4.3附件张力架使用防护网或防护杆防护，禁止人员踩踏、穿行。

3.4.4烫平、烫光区域现场采用“注意烫伤”的安全标语标示。

3.4.5对辊处、三辊张力架现场采用相关安全标语标示。

3.4.6烫平或烫光辊温度较高，在进行包辊、穿引布或擦烫光辊操作时，注意保护，小心操作，防止高温烫伤。

3.4.7擦拭烫光上下辊面上异物，必须松开后再擦拭，防止手臂或手指带入，造成安全事故。严禁开机状态下，直接用手操作。

3.5 附件

《湿法生产工艺指令卡》

《湿法生产工艺记录表》

《逆辊涂饰机操作规程》