萃取操作规程目的和意义（7篇）

萃取操作规程目的和意义

篇1

萃取充槽操作规程旨在规范化工生产中的萃取过程，提高提取效率，减少资源浪费，保证产品质量。通过严格的规程执行，可以降低操作风险，确保员工安全，同时也有利于环境保护，实现可持续生产。

篇2

萃取岗位的技术操作规程旨在：

1. 提高萃取效率：规范化的操作能确保萃取过程的稳定性和高效性，减少浪费。

2. 确保产品质量：严格的规程有助于产出符合标准的萃取物，提升产品品质。

3. 保障安全：防止因操作不当引发的安全事故，保护人员和设备安全。

4. 环境保护：遵循规程可减少环境污染，实现绿色生产。

5. 维护设备：规范操作延长设备寿命，降低维护成本。

篇3

萃取操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和产品质量的稳定性。通过规范的操作步骤，可以提高萃取效率，减少原料浪费，同时降低环境影响。此外，标准化的流程有助于员工培训，提升团队协作，确保企业长期稳定发展。

篇4

萃取操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和产品质量的稳定性。通过规范化的操作，可以降低生产成本，提高资源利用率，减少环境污染，同时确保员工的健康与安全。此外，严格的规程有助于预防工艺失误，避免产品质量波动，满足客户对产品一致性的需求。

篇5

小萃取岗位的技术操作规程旨在保证产品质量、提高生产效率，同时确保操作安全和环境保护。通过规范化的操作流程，可以降低原料浪费，减少环境污染，提高萃取效率，从而为企业带来经济效益。此外，标准操作规程还能提升员工技能，减少人为错误，增强团队协作，确保整个生产流程的稳定性和一致性。

篇6

萃取岗位安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止化学物质泄漏、火灾爆炸等事故的发生，同时保护环境，保证生产过程的稳定与高效。通过严格执行规程，可以降低生产风险，提高产品质量，保障企业的正常运营。

篇7

萃取电积岗位安全操作规程的制定旨在确保生产过程的安全与高效，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，同时维持良好的工作环境，提高生产效率。通过明确的操作步骤和安全规定，可以增强员工的安全意识，减少潜在的危险因素，确保企业合规运营。

萃取电积岗位安全操作规程范文

1 范围

本规程规定了萃取、电积岗位的安全操作内容及要求。

本规程适用于湿法冶炼车间萃取、电积岗位工。

2 内容

(一)开机方法

1、开机前首先检查萃取原液池、余液池、反萃液池、电解液池等中的溶液是否正常,观察有机循环槽中有机相是否足量,检查整个系统阀门、管道和仪表是否正常,密封件是否

完好,各阀门开关是否处于正常位置。检查整流器等设备,确认无误后准备开机。

2、顺序启动反萃取、萃取搅拌机,启动有机循环泵。

a)反萃混合室达到有机相连续后,启动反萃供液泵、萃取原液供液泵、电解供液泵。

b)将一级萃取的搅拌机停车一分钟后重新开启,使混合室中达到水相连续。

3、若电解液铜浓度已达到电积要求,则开启电积系统;通电前,调节各电解槽液位,待电解槽液位正常后,慢慢开启硅整流器,直到电流及电压调到规定值。

(二)停车循序

正常停机时,停车顺序为:先停止硅整流器,停止原液供液泵及洗液供液泵→有机洗涤供液泵→反萃、电解供液泵→有机相供液泵→洗涤搅拌电机→反萃搅拌电机→萃取搅拌电机。

(三)运行检查

1、检查各泵出口回流管中有无料液回流。

2、检查有机循环槽放液管有无水相流出,若有,必须将水相全部放出。

3、检查一级萃取混合室是否保持水相连续,反萃混合室是否保持有机相连续。

4、检查反萃、萃余液、电解液等出口处连续取样是否正常,每班取样各150ml。

5、检查各槽有机相高度是否正常。

6、检查萃原液流量、反萃液流量、有机相流量、电解液流量是否正常值。

7、每个班要用手触摸检查导电棒是否发热,极间是否短路,发现短路应及时处理。

8、检查冷却水流量是否正常,硅整流运行是否稳定。

9、检查电解液供液泵是否正常运行,电解液循环槽液位是否正常,电解液流量是否正常。

10、检查各设备是否正常运转,出现异常及时停机解决,并作好记录,解决不了的问题及时向有关领导汇报。

(四)注意事项

1、班中接触含酸溶液时,必须穿戴好劳动防护用品,操作完毕后用清水洗手,禁止在车间吸烟或吃食品。

2、严格按照冶炼车间 安全管理制度添加、使用、保管硫酸、煤油、萃取剂等危险化学品。

3、停车或停电时,切记关闭各泵的出液阀门、回流阀门,避免溶液等跑、冒、滴、漏。

4、每个班须检查2~4次减速机、渣浆泵、液下泵等设备是否有过热等异常情况,发现异常情况应及时处理或通知维修人员,并做好记录。

5、若发生着火情况,先戴好防毒口罩,用灭火器灭火,并立即拉警报通知其他人员共同灭火,根据火势情况启动应急预案。