葫芦安全操作规程注意事项（30篇）

葫芦安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作葫芦。

2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋和手套。

3. 不得在易燃易爆环境下使用电动葫芦。

4. 若发现葫芦有任何异常，应立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。

5. 在吊装过程中，严禁人员站在载荷下方或行走于载荷移动路径上。

6. 对于大型或精密设备的吊装，应制定专门的安全方案，确保万无一失。

遵守这些规程，我们能够确保手动、电动葫芦的安全操作，保障员工的生命安全，提高工作效率，减少因操作不当造成的损失。每一位工人都应将安全放在首位，严格按照规程执行，共同营造一个安全的工作环境。

篇2

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好，确认无磨损、裂纹或其他异常。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 操作流程

- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 按下启动按钮，缓慢提升重物，避免突然起吊造成冲击。

- 保持平稳操作，避免过快或过慢，防止物品摇摆或坠落。

3. 负载限制

- 不得超载使用，应根据铭牌标识的最大荷载进行操作。

- 装载货物时要保持平衡，防止偏载导致葫芦倾斜。

4. 应急处理

- 如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

- 若货物吊起后无法放下，禁止强行操作，应按照应急方案处理。

5. 个人防护

- 操作员必须穿戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要时佩戴安全带。

- 避免在吊运过程中靠近吊物下方，防止被掉落物砸伤。

6. 维护保养

- 定期进行设备清洁和润滑，确保其正常运行。

- 定期检查电气系统，及时更换老化或损坏的部件。

7. 交接班制度

- 操作员在交接班时需详细交接设备状况及注意事项，确保接班人员了解设备状态。

书写要规范，错误示例： - "确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故的不发生。"

以上规定需要每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。我们鼓励员工积极提出改进意见，共同创建一个安全、高效的工作环境。只有大家共同努力，才能确保天车电动葫芦的安全操作，实现生产目标时，保障每个人的安全。

篇3

1. 检查设备：使用前，务必检查链条葫芦的各部件是否完好，链条无严重磨损，吊钩无裂纹，安全锁扣功能正常。

2. 量力而行：明确葫芦的最大承载能力，绝不超载使用，以免损坏设备或引发事故。

3. 正确悬挂：确保葫芦牢固地固定在结实的支撑点上，避免悬挂在不稳定或易断裂的物体上。

4. 平衡操作：起吊重物时，保持均匀受力，避免单边受力过大导致链条扭曲或断裂。

5. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜和防滑手套等个人防护装备，防止飞溅物或重物砸伤。

6. 慎重起吊：起吊过程中，保持警觉，避免突然加速或急停，防止重物晃动造成危险。

7. 不得无人监控：操作期间，应有专人监护，一旦发现异常立即停止操作。

8. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好状态。

9. 存储妥善：不用时，将链条葫芦存放在干燥、无腐蚀性物质的环境中，避免链条锈蚀。

10. 培训教育：新员工必须接受操作培训，并通过考核后才能独立操作链条葫芦。

请所有操作人员务必遵守上述规程，安全第一，预防为主。在实际工作中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级报告，切勿擅自决定。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦，确保操作者对设备有充分了解和操作技能。

2. 操作时，避免身体任何部位进入电动葫芦的活动区域，防止意外伤害。

3. 发现设备异常时，立即停止使用，并及时上报维修，不得强行继续作业。

4. 停止使用后，应切断电源，避免无意识启动引发事故。

5. 对于长期未使用的电动葫芦，应在重新启用前进行全面检查，确保其安全可靠。

以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守和执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，应定期进行安全教育和操作培训，不断提升员工的安全意识和操作技能。

篇5

- 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。 - 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可盲目处理。 - 每次作业结束后，操作员需填写设备使用记录，以便追踪设备状态和操作行为。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，只有大家共同维护，才能确保搅拌站的安全高效运行。希望每一位员工都能将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、有序的工作环境。

篇6

1. 未经培训的人员不得操作电葫芦，确保所有操作者熟悉设备特性和安全规定。

2. 工作期间禁止饮酒或服用可能影响反应能力的药物。

3. 遇到异常情况如设备发热、噪音过大、制动失灵等，应立即停机，及时报修。

4. 严禁在电葫芦下方站立或行走，防止吊物掉落。

5. 电葫芦在无负载状态下，也应进行定期空载运行，检查其运行状况。

6. 遵守“先挂后动，先摘后停”的原则，确保吊具与负载完全分离后再关闭电源。

以上规程的执行需要每一位员工的配合与自律，只有大家共同遵守，才能真正实现电葫芦的安全操作，保障我们的生产安全。

篇7

1. 作业前检查：

- 检查吊机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩无明显损伤。

- 确保制动系统灵敏可靠，电气线路无裸露、破损。

- 检测吊重物的捆绑是否牢固，防止吊装过程中松脱。

2. 操作过程：

- 不得超载使用，应根据设备铭牌所示的最大荷载进行操作。

- 起吊时，保持匀速，避免突然加速或急停，防止物体摆动。

- 保持视线清晰，注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 桅杆吊机特别注意：

- 安装时需保证基础稳固，桅杆垂直，地锚牢固。

- 根据风力等级调整工作状态，大风天气应停止作业。

4. 电动葫芦操作：

- 使用前检查葫芦的链条是否有扭结，电机运转是否正常。

- 严禁用手拉葫芦的链条来拉动重物，应使用专用的控制手柄。

- 操作完毕后，切断电源，将葫芦存放在干燥通风处。

5. 应急措施：

- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并处理。

- 遇到突发停电，应迅速按下紧急停止按钮，避免设备突然恢复供电引发危险。

6. 培训与监督：

- 操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

- 现场应有专人监督，确保安全规程得到执行。

7. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

操作龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦时，务必严格遵守安全规程，以专业、谨慎的态度对待每一项作业，确保生产安全，提升工作效率。

篇8

1. 操作员必须接受专门培训，了解电动葫芦的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，严禁人员站在葫芦下方或钢丝绳附近，防止重物坠落造成伤害。

3. 保持工作区域整洁，避免油脂、尘埃等影响设备运行。

4. 定期更换磨损严重的零部件，如钢丝绳、吊钩等，确保设备的安全性能。

5. 在电动葫芦运行过程中，如发现异响、异味或异常震动，应立即切断电源，进行检查。

6. 每次使用后，应将葫芦停放在干燥、通风的地方，避免雨淋和高温环境。

7. 对于老旧或频繁使用的电动葫芦，应增加检查频率，确保其始终处于良好的工作状态。

电动葫芦的安全使用与维护，不仅关乎设备的寿命，更关乎作业人员的人身安全。因此，每一位使用者都应严格遵守上述规程，确保生产活动的顺利进行。

篇9

1. 检查设备：使用前务必检查倒链、电葫芦的链条、吊钩、刹车系统等关键部位，确认无磨损、裂痕或其他异常情况。

2. 适当负载：明确设备的最大载荷，不得超载使用，以免损坏设备或引发事故。

3. 正确悬挂：确保设备牢固地挂在稳固的支撑点上，避免因悬挂不稳导致的坠落风险。

4. 操作顺序：启动电葫芦前，确保人员远离吊物，再按下启动按钮。手拉倒链时，应均匀平稳拉动，避免快速猛拉。

5. 安全距离：作业过程中，人员应保持安全距离，避免进入可能的危险区域。

6. 防止滑脱：吊装物体时，确保捆绑牢固，防止物体滑脱造成意外。

7. 刹车功能：使用过程中，如发现刹车系统异常，应立即停止作业，并及时报修。

8. 停机断电：作业完成后，应将设备停放在安全位置，切断电源，避免误操作。

9. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和检查，保持其良好的工作状态。

10. 专业培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员禁止使用。

11. 应急处理：了解应急处理程序，如遇突发状况，能迅速采取正确措施，减少损失。

12. 穿戴防护：作业时应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

1

3. 记录与报告：记录设备使用情况，发现异常及时上报，以便及时维修和更换。

请每位操作者严格遵守以上规程，以确保自身安全和生产效率。在实际操作中，如有疑问或遇到问题，应及时向管理人员求助，共同营造安全的工作环境。

篇10

1. 检查设备：在使用前，务必检查手拉葫芦各部件是否完好，链条是否有磨损或断裂，吊钩是否变形，制动装置是否灵敏。

2. 装载重量：严格遵守荷载限制，不得超过葫芦的最大承载能力，避免超载导致设备损坏或事故。

3. 操作位置：操作者应站在葫芦的侧面，避免在链条下方，以防链条断裂时飞出伤人。

4. 平稳起吊：起吊时应缓慢匀速拉动链条，避免突然快速拉动导致物品晃动，造成不稳定。

5. 制动操作：当物品接近目标位置时，应轻轻拉动手柄，利用制动装置平稳停车，切勿直接松手，以免物品坠落。

6. 安全距离：保持与吊物的安全距离，避免在吊运过程中靠近或进入危险区域。

7. 防止碰撞：在移动重物时，注意周围环境，避免与人员、设备或其他障碍物碰撞。

8. 停用与存放：使用完毕后，应将葫芦清理干净，存放在干燥通风处，避免雨淋、腐蚀。

9. 维护保养：定期对手拉葫芦进行保养，如润滑链条、检查制动系统，确保设备始终处于良好工作状态。

10. 应急措施：一旦发现异常，如链条卡死、制动失效等，应立即停止操作，采取应急措施，并报告给相关人员。

11. 培训教育：所有操作人员必须接受相关培训，了解设备性能，掌握正确操作方法和安全知识。

12. 穿戴防护：作业时，应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作手套等，以保障人身安全。

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3. 协同配合：在多人协作的场合，确保沟通清晰，协同操作，避免因误解或误操作引发事故。

以上规定旨在为手拉葫芦的操作提供明确指导，但具体操作还应结合现场实际情况灵活应用。在实际工作中，我们应始终保持警惕，遵循规程，以确保每一项作业都能安全、顺利地完成。

篇11

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊运过程中，严禁人员站立在吊物下方，以防意外发生。

3. 发现设备异常应立即停止使用，并及时上报维修，不得强行作业。

4. 定期进行安全检查，对存在隐患的部位进行整改，确保作业环境的安全性。

5. 遇到雷雨天气，应断电停用，防止电气事故。

6. 使用完毕后，切断电源，将葫芦停放至指定位置，做好防尘防潮措施。

请注意，操作规程的遵守是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵循上述规定，确保工作安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇12

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和劳保鞋。

2. 遵循“先挂后电”原则，即吊具未稳固挂住负载前，不得启动电葫芦。

3. 起吊过程中，禁止人员站在吊物下方或行进路径上。

4. 遇到异常噪音、电压不稳定等情况，应立即停止作业，查明原因。

5. 不得擅自改动电葫芦的任何部件，包括限位装置，以防破坏其安全性能。

6. 每次使用后，断开电源，清理现场，做好交接记录。

以上规程的实施需要每位员工的理解和配合，管理层也将加强监督和培训，确保规程的有效执行。安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、高效的作业环境。

篇13

1. 检查设备：使用前必须检查葫芦是否完好无损，链条是否有裂纹、磨损，制动系统是否正常，安全锁扣是否牢固。

2. 载荷限制：严格遵守设备的最大载荷限制，不得超载使用，以免损坏设备或引发安全事故。

3. 正确悬挂：葫芦应牢固地挂在稳定的支撑点上，避免悬挂在易断裂或移动的物体上。

4. 操作手柄：拉动手柄时，力度要均匀，避免突然用力，防止链条快速摆动导致重物失控。

5. 佩戴防护装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。

6. 禁止无人操作：在吊装过程中，严禁离开操作位置，保持对重物的持续监控。

7. 协同作业：多人协作时，需明确指挥信号，确保动作一致，避免误操作。

8. 存储保养：不用时，应将葫芦存放在干燥、无腐蚀性物质的环境中，定期进行清洁和润滑保养。

9. 故障处理：一旦发现设备异常，立即停止使用，报告并由专业人员进行维修。

10. 培训教育：所有操作人员必须接受安全操作培训，并通过考核后方可上岗。

请注意，尽管这些规程提供了基本的操作指导，但实际情况可能因工地环境、设备状况等因素而有所不同。因此，操作人员需结合实际情况灵活应对，确保每次操作的安全性。在遇到不确定情况时，应咨询有经验的同事或专业人员，切勿擅自决定。

篇14

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉电葫芦的性能和操作方法。

2. 不得在电葫芦运行中进行维修，以防触电或设备故障。

3. 遇到异常情况如异响、异味、动作迟缓等，应立即停止操作，查明原因并及时修复。

4. 严禁超载使用，以免造成设备损坏或引发安全事故。

5. 工作结束后，务必断开电源，防止意外启动。

6. 在吊运过程中，严禁人员站立在可能的坠落路径下，确保安全距离。

7. 定期进行设备检查和保养，确保电葫芦始终处于良好工作状态。

以上规程需严格遵守，以确保电葫芦操作的安全和高效。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，每位员工都应对此负责。

篇15

1. 作业前，操作员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 不得在吊物下方站立或行走，避免发生坠物伤害。

3. 操作时，禁止擅自离开操作台，以防无法及时应对突发状况。

4. 严禁超负荷使用电动葫芦，以免损坏设备或引发危险。

5. 在起吊过程中，若发现钢丝绳扭曲、打结，应立即停止操作，调整后再继续。

6. 操作结束后，切断电源，将葫芦置于安全位置，确保现场整洁。

7. 对于新员工，应在有经验的操作员指导下进行操作，直到熟练掌握操作规程。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体执行时还需结合实际工作环境和设备特点进行适当调整。务必牢记，安全第一，遵守规程，确保每一次操作都平稳、安全。

篇16

1. 操作者必须经过专业培训，取得相关资质后方可上岗。

2. 不得在有爆炸、火灾风险的环境中使用电动葫芦。

3. 操作时应保持专注，避免分心或疲劳驾驶。

4. 严禁在吊物下站立或行走，防止物体坠落造成伤害。

5. 定期检查电气线路，防止短路或漏电。

6. 使用完毕后，应将设备妥善存放，避免雨淋、日晒和腐蚀。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

8. 在维护期间，务必切断电源，防止触电。

9. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得勉强使用。

10. 对新购或大修后的电动葫芦，应进行试运行，确认无误后再正式使用。

这些规程的实施，需要全体员工的配合与执行，以形成良好的安全文化氛围。只有每个人都意识到安全的重要性，才能真正实现电动葫芦的安全操作与维护，保障企业的稳定运营。

篇17

1. 禁止超载使用，超载可能导致葫芦永久性损坏，甚至引发安全事故。

2. 使用过程中，若发现异常噪音或部件松动，应立即停止操作并进行检查。

3. 不得将手动葫芦用于拖拉、牵引或提升人员，这可能导致严重的人身伤害。

4. 避免在恶劣环境下（如高温、潮湿、多尘）长时间使用，以保护设备性能。

5. 定期进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。

6. 操作者应接受专业培训，了解手动葫芦的原理和操作方法，未经培训的人员不得擅自使用。

7. 工作现场应保持整洁，避免杂物干扰操作，增加安全隐患。

8. 在吊装过程中，严禁人员站在负载下方，防止意外发生。

9. 使用完毕后，及时清理葫芦上的污垢，避免锈蚀影响下次使用。

手动葫芦的安全操作需要每位使用者的严格遵守和持续关注，只有这样，我们才能确保工作场所的安全，提高生产效率，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇18

1. 检查与准备：

- 在使用前，务必检查葫芦的各个部件是否完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。

- 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。

- 检查电动机运转是否正常，无异常噪音。

2. 操作步骤：

- 启动电动葫芦前，先空载试运行，确认设备运行正常。

- 负载起吊时，应缓慢匀速操作，避免突然加速或急停。

- 吊运物品时，保持水平，避免倾斜，防止物品滑落。

3. 安全措施：

- 不得超载使用，严格遵守荷载限制。

- 操作过程中，人员应站在安全位置，远离吊物下方。

- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。

4. 维护保养：

- 定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。

- 发现任何异常，应立即停用设备，并报告给维修人员。

- 停用时，应将葫芦置于安全位置，断开电源。

5. 培训与监督：

- 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和安全规定。

- 现场应有专人监督，确保规程得到执行。

6. 应急处理：

- 遇到设备故障或事故，应立即启动应急预案，及时疏散人员，避免二次伤害。

- 记录并分析事故原因，采取措施防止类似事件再次发生。

请每位员工严格按照本规程操作手动电动葫芦，以确保个人安全，保障生产安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司相关规定进行处理。

篇19

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作电葫芦。

2. 使用过程中如发现异常响声或设备发热，应立即停止操作，报告维修。

3. 禁止在吊物下站立或行走，防止物体坠落。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。

5. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

6. 对于特殊形状或重量不明的物品，需采取额外的安全措施。

7. 在风雨、雷电等恶劣天气下，应暂停电葫芦的使用。

8. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好工作状态。

请每位操作员牢记这些规程，并将其转化为日常操作习惯。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇20

1. 操作前务必检查葫芦外观是否有损坏，链条是否完整无锈蚀，刹车系统是否灵敏。

2. 葫芦应安装在稳固的支架或横梁上，确保其固定牢固，不得悬挂在不稳定或承载能力不足的结构上。

3. 操作时，确保负载均匀分布，严禁超载使用。葫芦的最大负载应明确标示，并严格遵守。

4. 提升或下降负载时，保持匀速平稳，避免快速起停，以防链条断裂或物品滑落。

5. 遇到紧急情况，如链条卡死、电源故障等，立即停止操作，按照应急程序处理，不得强行操作。

6. 定期对葫芦进行润滑和清洁，检查各部件磨损情况，必要时及时更换。

7. 不使用时，葫芦应存放在干燥、通风、无腐蚀性物质的环境中，避免长时间暴露于恶劣天气。

8. 培训合格的操作人员，未经培训的人员不得擅自操作葫芦。

9. 在操作过程中，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

10. 保持工作区域整洁，避免因地面湿滑或杂物导致的意外。

本规程旨在提供基础指导，具体情况需结合现场环境和设备状况灵活应用。操作人员应始终保持警惕，遵守规程，确保作业安全。

篇21

1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，注意观察电动葫芦的工作状态，如听到异常声音或感觉振动过大，应立即停机检查。

3. 起吊重物时，应保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品坠落。

4. 在更换钢丝绳或配件时，务必断电并挂上“正在维修”的警示牌。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。

6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止户外电动葫芦的操作。

7. 停止作业后，将葫芦降至最低位置，切断电源，清理工作现场。

以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。只有将安全意识贯穿于日常工作中，才能确保电动葫芦的高效、安全运行。

篇22

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。

2. 禁止在吊物下站立或行走，防止意外发生。

3. 遇到异常情况，应立即停止操作，报告并处理故障。

4. 维护保养工作定期进行，确保设备处于良好状态。

5. 紧急情况下，应按照应急预案迅速采取措施，保护自身安全。

以上规程需牢记于心，严格遵守，以确保行车起重机悬挂吊电动葫芦的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位操作人员都应视安全为首要任务，时刻保持警惕。

篇23

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作电动葫芦。

2. 使用前，检查电源电压是否符合设备要求，避免因电压不稳定导致设备故障。

3. 起吊货物时，禁止人员站在货物下方，以防意外掉落造成伤害。

4. 操作时，保持注意力集中，避免因分心引发安全事故。

5. 定期对钢丝绳进行检查，发现磨损严重应及时更换，防止断裂事故。

6. 在吊运易燃易爆物品时，需采取特殊防护措施，遵守相关安全规定。

7. 操作完成后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，做好设备的清洁和保养工作。

电动葫芦的安全操作规程不仅是作业人员的行为准则，更是企业安全生产的重要保障。每个细节的落实，都是对生命安全的尊重和对企业责任的体现。务必牢记，安全无小事，防微杜渐，才能确保生产活动的平稳有序。

篇24

1. 操作员需经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作电动葫芦。

2. 在起吊重物时，必须使用合适的吊具，严禁直接用手或身体部位接触吊物。

3. 遇到异常情况如设备故障、电源问题等，应立即停止操作，报告给相关人员进行处理。

4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损严重的零部件，保证电动葫芦的正常运行。

5. 在操作过程中，应始终保持警觉，避免因疏忽大意导致的安全事故。

电动葫芦安全操作规程的执行需要每个操作员的严格遵守和团队的共同监督。只有这样，我们才能确保每一次起吊作业都安全、高效地完成。请所有员工牢记这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全的工作环境。

篇25

1. 使用前检查：

- 检查葫芦外观是否有明显的损伤，如链条断裂、吊钩变形等。

- 确认电源线无破损，接地良好，电机运行正常。

- 检查刹车系统是否灵敏可靠，防止重物下坠。

2. 操作过程：

- 起吊前，确保重物已牢固捆绑，避免滑落。

- 操作时，保持平稳，避免快速起升或下降，以防失控。

- 不得超载使用，应严格按照设备的最大承载能力作业。

3. 安全距离：

- 在操作过程中，保持与葫芦和移动中的重物安全距离。

- 避免在吊物下方站立或行走，防止意外掉落。

4. 制动操作：

- 使用刹车时，应缓慢释放，避免瞬间松开造成重物晃动。

- 停止工作后，确保设备完全制动，切断电源。

5. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，清除灰尘和杂物。

- 检查润滑情况，及时添加润滑油，保证部件运转顺畅。

- 发现异常情况，立即停止使用，并报告给专业人员检修。

6. 培训教育：

- 所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和操作方法。

- 定期进行安全演练，提高应急处理能力。

7. 应急措施：

- 遇到突发情况，如电源故障、设备失控等，立即启动应急预案。

- 保持冷静，按照既定程序处理，确保人员安全。

手拉电动葫芦的安全操作不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要环节。每一位使用者都应严格按照规程执行，养成良好的操作习惯，共同构建安全、高效的工作环境。

篇26

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效证书，熟知电葫芦的性能和操作方法。

2. 禁止在吊装过程中离开操作岗位，避免无人监控时发生意外。

3. 严禁用身体任何部位接触运行中的钢丝绳或吊钩，以防受伤。

4. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应停止使用电葫芦，避免设备受损或引发安全事故。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或设备运行。

6. 在吊装易碎或贵重物品时，需特别小心，必要时采取额外保护措施。

7. 定期进行设备安全检查，及时发现并修复潜在问题。

以上规程须严格遵守，以确保行车电葫芦的安全高效使用。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，每位员工都有责任维护自身和他人的安全。

篇27

1. 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。

2. 操作时，严禁站在吊物下方，防止吊物坠落伤人。

3. 不得在有爆炸性、易燃性或腐蚀性气体的环境中使用电动葫芦。

4. 对于特殊工况下的操作，如高温、高空等，需采取额外的安全措施。

5. 定期对电动葫芦进行专业检查和维护，确保其安全性能。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。希望每位操作人员都能将安全放在首位，遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。

篇28

1. 非专业人员不得擅自拆卸、维修电葫芦，如有问题应及时上报，由专业人员处理。

2. 操作过程中，应保持专注，避免分心，防止意外发生。

3. 作业结束后，及时切断电源，做好设备清洁和保养工作，延长设备使用寿命。

4. 对新入职员工进行电葫芦操作培训，确保其掌握正确操作方法和应急处理措施。

以上规程需每位操作人员熟知并严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。请务必牢记，安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇29

1. 未经专业培训的人员不得操作手葫芦。

2. 使用过程中，严禁超载，以免引发链条断裂或设备损坏。

3. 起吊物品时，保持专注，避免突然的动作导致物品晃动。

4. 操作手葫芦时，应避免站在可能的坠物范围内。

5. 遇到异常噪音或设备发热等情况，应立即停止操作并报告给负责人。

6. 定期对手葫芦进行保养和检查，确保其始终处于良好工作状态。

7. 存放手葫芦时，应将其放置在干燥、无腐蚀性物质的环境中，避免生锈。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。希望每位操作者都能将安全放在首位，确保每一次起吊作业的顺利进行。在实际操作中，如有任何疑问，应及时向有经验的同事或管理人员咨询，切勿自行揣测。

篇30

1. 检验前务必切断电源，防止意外启动。

2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

3. 详细记录检验结果，对发现的问题立即处理，不得带病运行。

4. 对于磨损严重的部件，即使还能使用，也应更换，不可冒险。

5. 不得私自调整或拆卸安全装置，以免影响其功能。

6. 定期培训操作人员，提高他们的安全意识和操作技能。

7. 检验过程中发现异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

8. 遵守企业的安全规章制度，严格执行操作规程，确保每个环节的安全。

9. 鼓励员工积极参与设备维护，形成良好的设备管理文化。

10. 定期邀请专业机构进行第三方检验，确保检验的公正性和准确性。

以上就是手拉葫芦安全检验技术操作规程的主要内容，只有严格遵守，才能确保设备的安全可靠，为企业创造更大的价值。

手动葫芦安全操作规程范文

1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。

2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。

3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。

4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。

5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。