输油操作规程目的和意义（6篇）

输油操作规程目的和意义

篇1

输油操作规程旨在确保石油输送的安全、高效与准确，减少设备故障和事故风险，保障生产连续性。通过规范化的操作流程，可以提高工作效率，降低能源消耗，同时也有利于环境保护，预防油品泄漏对环境造成的影响。此外，规程的执行有助于培养员工的安全意识和专业技能，提升整体运营水平。

篇2

fmc输油臂安全技术操作规程旨在确保石油装卸作业的安全、高效进行，防止因操作不当引发的泄漏、火灾等事故，保护人员生命安全，保障设备正常运行，减少环境污染，维护企业运营稳定，符合国家相关法规与行业标准。

篇3

制定输油臂安全操作规程的目的是确保在石油装卸过程中，操作人员的生命安全及设备的完好无损。该规程的意义在于规范操作行为，减少因操作不当引发的事故，提高作业效率，同时保护环境，避免油品泄漏造成的污染。

篇4

输油管路安全操作规程旨在确保石油产品的安全、高效运输，防止意外泄漏、火灾等安全事故的发生，保护环境，保障员工生命安全，同时维持企业的正常运营。通过规范操作流程，提高员工的安全意识和技能，降低潜在风险，实现可持续的安全生产。

篇5

本规程的实施旨在：

1. 提升设备利用率：通过规范操作，避免因不当使用导致的设备故障。

2. 保障安全：预防因操作失误引发的安全事故，保护人员和设备安全。

3. 延长设备寿命：正确操作和定期维护，可以延长输油泵的使用寿命。

4. 保证生产效率：稳定运行的输油泵能确保生产线的连续性和效率。

篇6

输油泵操作规程的制定与执行旨在保障设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的事故，如漏油、设备损坏等。通过规范的操作流程，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，保证石油运输的连续性和稳定性，从而维护生产秩序，提高企业的经济效益。

齿轮式输油泵操作规程范文

一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网，，防止杂质吸入。滤油网以60-100目/时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。

二.泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。

三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。

四.油泵未开动前的准备：

1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。

a.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。

b.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。

2．把吸油接管和排油接管的阀门打开。

3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相同，即面向轴承，顺钟向旋转。

五.油泵工作时的维护:

1.注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。

2.注意轴封的工作状态，倘若漏油，对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀拧紧，但不能过紧，以免发热和密封圈的迅速磨损，漏油时应及时更换油封。

3.定时检查油泵各部位发热情况。

4.当发现油泵有不正常的噪音或发热过高等故障时,应立即停止油泵

工作,排除故障。

5．经常保持油泵工作场地清洁。

六.油泵的停止:

1.切断电动机电源。

2.关闭吸油接管和排油接管的阀门。

七.故障及排除方法：

1.排不出液体或排油量少?

原因:1.泵体内没有灌油。2.吸油高度超过真空高。3.吸油管路漏气。4.旋转方向不对。5.吸入接管滤油孔总面积太小。6.吸油管路内堵塞或其它故障。7.油泵转速低。8.排出管路内阻力太大。9.吸油管未全部浸入液体。10.因液体温度低而使粘度增大。11.安全阀开启。12.安全阀锥面密合性不良。

排除方法：1.在接真空压力处灌油。2.提高吸油面。3.检查各连接处并固紧。4.电动机重新接线。5.增加金属滤油网孔的面积。6.进行检查并排除故障。7.用转速表检查并纠正之。8.将阀打开降低排出压力。9.检查并纠正处。10.预热液体或降低排出压力。11.调整安全弹簧压力。12.重新用研磨膏研磨。

2.电动机所需功率过大?

原因:1.吸入液体的粘度太大。2.排出压力过高。3.排出管路阻力太大。4.回转部份运转不灵受阻而致摩擦产生高热。5.油泵吸入液体不清洁,夹有砂子或金属粉未使齿面或两侧面磨损而出现伤痕。

排除方法：1.预热或降低排出压力。2.降低排出压力。3.检查并排除故障。4.拆开进行检查并纠正之。5.应立即进行拆检并清洗和修补其缺陷。

3.油泵内液体渗漏?

原因:1.填料压盖没有压紧。2.密封圈使用期久已磨损。3.密封圈偏斜未压正。4.各部分所衬垫的垫圈中漏油。

排除方法：1.拧紧螺母。2.更换新的密封圈。3.拆开、平均的拧紧螺母。4.更换新的。

4.油泵发生异常之响声?

原因:1.液体吸不上。2.油泵各部装订与不妥当。3.主动齿轮轴或被动齿轮轴不同心。4.齿轮的齿面已磨损或咬毛,而致表面光洁度降低。5.回转部份发生干涉。6.轴衬套已磨损。

排除方法：1.依上述第一类改障进行检查。2.应进行检修。3.应进行检修。4.应拆检。5.应拆检。6.更换新的。