剪板机安全技术操作规程注意事项（6篇）

剪板机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作服应合身，禁止佩戴首饰和松散衣物，以防被机器卷入。

3. 遇到紧急情况，优先考虑人身安全，迅速撤离现场并及时报告。

4. 不得将剪板机用于非指定材料的剪切，以免损坏设备或引发事故。

5. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并解决，确保设备始终处于良好状态。

以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但并不能涵盖所有可能的风险。在实际操作中，应结合具体环境和设备状况灵活应对，确保生产安全。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和应急处理方法。

2. 不允许穿着宽松衣物或佩戴首饰进行操作，以防卷入机器。

3. 在设备运行中，禁止进行任何未经许可的调整或维修。

4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并报告给相关人员。

5. 操作完毕后，务必切断电源，清洁工作现场，做好交接班记录。

以上规程需每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全第一，生产次之，希望大家珍视生命，规范操作，共同维护良好的生产秩序。

篇3

1. 设备检查与准备：

- 检查剪板机是否处于良好状态，无异常噪音或振动。

- 确认电源、气源连接正常，无漏电、漏气现象。

- 检查刀片是否锋利，安装牢固，间隙调整合适。

2. 操作前的个人防护：

- 穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防切割手套和安全鞋。

- 不得佩戴可能导致缠绕的首饰，长发需束起。

- 熟悉剪板机的操作面板和紧急停止按钮位置。

3. 剪切操作流程：

- 将材料正确放置在剪板机平台上，确保稳定。

- 根据材料厚度调整合适的下压力，避免过载。

- 操作时保持专注，勿将手或其他身体部位靠近剪切区域。

- 按照设备说明进行剪切，遵循先启动设备后进料，剪切完成后先出料后停机的原则。

4. 应急处理措施：

- 若发生异常情况，立即按下紧急停止按钮。

- 对于轻微事故，及时报告并采取相应措施。

- 大型事故应启动应急预案，疏散人员并联系专业维修人员。

5. 维护保养规定：

- 定期对剪板机进行清洁和润滑，确保其良好运行状态。

- 定期检查刀片磨损情况，及时更换或修磨。

- 每次工作结束后，断开电源并做好设备的防尘保护。

6. 工作结束后的清理与关闭：

- 清理剪板机周边杂物，确保工作区域整洁。

- 关闭电源，确认设备完全停止运行后离开。

- 填写操作日志，记录当天的工作情况和设备状态。

以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，通过日常的培训和实践，将安全意识融入到每一个操作细节中，以实现高效、安全的剪板作业。

篇4

1. 不得超负荷使用设备，避免剪切超出剪板机性能范围的材料。

2. 非专业人员不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和剪切精度。

3. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，防止发生意外伤害。

4. 发现异常情况，如噪音过大、震动异常等，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

5. 操作结束后，务必断开电源，防止无意识的操作导致安全事故。

6. 对新员工进行安全培训，确保其了解并能正确执行操作规程，防止因操作不当引发事故。

以上规程的实施需要每位操作人员的严格遵守，共同维护良好的安全生产环境，为企业的持续发展贡献力量。

篇5

1. 未经培训的人员不得操作剪板机。

2. 操作时注意力集中，严禁聊天、嬉戏。

3. 切勿将身体任何部位伸入剪切区域。

4. 停机后，及时切断电源，以防意外启动。

5. 遵守5s管理，保持工作环境整洁有序。

6. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。

剪板机安全技术操作规程的执行，需要每位操作人员的严格遵守，通过规范操作，我们能够实现安全生产，提升工作效率，同时保障每位员工的生命安全。务必牢记，安全无小事，预防胜于治疗。

篇6

1. 操作员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行中进行调整或清理工作，以防发生意外。

3. 在剪切过程中，若发现异常响声或振动，应立即停车检查，排除故障后再继续操作。

4. 定期进行设备保养，如更换磨损部件，保持油路畅通，确保设备良好运行状态。

5. 使用个人防护装备，如安全眼镜、手套等，防止飞溅物伤害。

6. 工作结束后，关闭电源，将工具和物料归位，保持工作区域整洁有序。

以上操作规程的执行，需要每个操作员严格遵守，形成良好的安全文化，共同构建安全、高效的生产环境。

机械式剪板机安全技术操作规程范文

起动前的准备工作

本机器用于剪切厚度为2~16mm、抗拉强度以450mpa/毫米2为准的冷态钢板。

一、首先接通电源及接好接地线。

二、检查电动机的转向。

三、根据剪切板厚来调整上下刀片刃口之间的间隙,间隙值参考刃口间隙值表。

四、检查各紧固螺栓有无松动现象,各防护罩壳是否装妥,各润滑点油路是否畅通,是否有足够的润滑剂。

五、检查各控制装置,操作机构是否灵活、正常,各转动部分有无障碍物。

安全操作和维护

一、机器必须专人维护使用,使用人必须熟悉本机器的使用说明书中的规定。

二、机器必须经常保持清洁,外表面未经涂漆处及滑动部分均须涂上防锈油脂。

三、刀片刃口应保持锋利,如发现损坏或带钝现象应及时磨利或调换,板料表面如有硬疤等弊病,不能直接进行剪切。

四、机器使用的润滑剂必须符合标准。

五、机器使用时必须按操作程序进行,切勿进行过载剪切。

六、机器在使用时,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电动机的电源,并进行检查或处理。

七、机器使用完毕后,须将电源切断。

八、机器必须定期检修,特别是各传动部分温升、固定处螺栓、螺母有否松动,电动机轴承的润滑油脂应定期更换,并检查电气设备。

九、机器修理完毕后,开车时应注意电动机旋转方向及规定转数。

十、切忌将杂物、工具和手进入上下刀片口之间,以免发生事故。

剪板机的维护保养

机床日常维护保养包括日常润滑、油箱清洁及保持机床清洁。

一、每周擦净床身上的灰尘、污物等,轻轻地给刀上油;检查油箱油位,如果需要更换新油,换上过滤器,过滤精度为20um。

二、首次12个月放掉旧油,加入新油。

三、3个月检查所有的阀体,液压系统,油管及接头,以防渗漏堵塞,必要时更换;检查过滤器进出口清洁情况;检查电气柜内所有的限位开关,对于磨损松动及烧伤的必须及时更换;目测机床的磨损及异常情况。

四、每月检查脚踏开关踏板,以防变形;检查机床保护装置,防止手指进入危险区域。