1. 了解设备:熟悉绞线机的操作面板、开关及安全装置的位置,确保在紧急情况下能迅速反应。
2. 穿戴防护:作业前必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套,防止意外伤害。
3. 检查设备:开机前检查绞线机各部件是否完好,电线无裸露,润滑系统正常。
4. 工件固定:正确放置和固定线材,防止在绞线过程中滑动或弹出。
5. 调整参数:根据线材规格设定合适的绞线速度和张力,避免过紧或过松。
6. 监控运行:作业中密切注意设备运行情况,一旦发现异常应立即停机。
7. 清理保养:作业结束后,清理设备上的线屑,定期进行保养维护。
本规程旨在保障绞线工在生产过程中的个人安全,预防因操作不当引发的事故,提高工作效率,保证产品质量,同时也是对企业的责任体现,确保生产线的稳定运行,减少设备故障和维修成本,从而提升企业整体的经济效益。
1. 不得在设备运行时调整参数或接触运动部件,避免手指卷入造成伤害。
2. 严禁超负荷使用设备,防止电机过热或损坏。
3. 未经许可,不得擅自改动绞线机的设置或维修设备,必要时应由专业人员操作。
4. 保持工作区域整洁,避免线材、工具乱放导致绊倒或滑倒。
5. 培训与认证:新入职员工必须接受绞线机操作培训并通过考核后方可上岗。
6. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,并通知上级和安全人员。
7. 定期进行安全检查和技能培训,强化安全意识,提高应对突发状况的能力。
以上规程旨在规范绞线工的安全操作行为,但并非详尽无遗,工作中还应根据实际情况灵活应对,始终保持警觉,将安全放在首位。
第1篇 束线、绞线工安全技术操作规程
1、上班首先检查防护装置是否完好灵敏可靠;如牵引轮、安全栅栏要关好,安全插销要插好,安全罩壳应上好。各传动部位是否灵活好用,插轮及各润滑点是否润滑良好。
2、调换齿轮完毕后必须重新盖好防护罩,变换变速齿轮应停车。
3、调规格时不准使用单根钢丝做牵引线。
4、换盘必须在机器停妥后进行,绞笼要保持平衡,上好盘后推上保险再接好头,关上防护罩,确认无误后方可开车。
5、在绞合压模处纠正跳浜应在慢速下进行。
6、下班前,应将所有启动开关关掉,在无人接班的情况下,必须切断所有电源(包括风扇,照明等)。
7、在牵引轮上纠正绕线时,手和工具操作的位置不得在入线方位,应在出线处为安全。
8、收线盘上下时,应两人协同配合好,落盘时线头尾要扎紧在收线盘上,并注明规格。
第2篇 束线绞线工安全技术操作规程
1、上班首先检查防护装置是否完好灵敏可靠;如牵引轮、安全栅栏要关好,安全插销要插好,安全罩壳应上好。各传动部位是否灵活好用,插轮及各润滑点是否润滑良好。
2、调换齿轮完毕后必须重新盖好防护罩,变换变速齿轮应停车。
3、调规格时不准使用单根钢丝做牵引线。
4、换盘必须在机器停妥后进行,绞笼要保持平衡,上好盘后推上保险再接好头,关上防护罩,确认无误后方可开车。
5、在绞合压模处纠正跳浜应在慢速下进行。
6、下班前,应将所有启动开关关掉,在无人接班的情况下,必须切断所有电源(包括风扇,照明等)。
7、在牵引轮上纠正绕线时,手和工具操作的位置不得在入线方位,应在出线处为安全。
8、收线盘上下时,应两人协同配合好,落盘时线头尾要扎紧在收线盘上,并注明规格。
第3篇 绞线工安全操作规程
1.工作前要穿戴好劳动保护用品,女工应将头发塞入工作帽内。
2.设备开动前,首先检查安全装置是否齐全,运转部件是否灵活可靠,是否松动。
3.关好保护罩,检查机台附近是否有人和其它不安全因素,先响警铃后开机,不准用点动代替正常启动而长时间使设备运转。
4.经常检查和紧固线盘架压盖等处的螺钉,防止松脱。
5.上线换线后要检查放线架顶尖是否顶紧,锁牢。
6.同机台操作人员要协调配合。
7.设备运转时,不得跨越运转部位,不准有人在规定的设备危险区内停留或走动。
8.设备运转时,需观察放线盘存线情况时,需在绞体头部或尾部观察,一般不得在绞体中部观察,以防意外。
9.设备运转时,不准变速挂挡,不准进行擦拭设备及清扫。
10.设备运转时,必须不断观察设备运转情况,发现异常,应立即停车处理。设备故障不排除不得开车。
11.接头时,戴好防护眼镜.
12.使用吊葫芦时,不准歪拉斜吊,予吊或超载,吊线皮带应经常检查,如有破损应立即停用更换。
13.绞线有扭结时,应防止挤坏压模座。
14. 保持工作场地整洁、畅通。绞体下面如有废线和杂物,清除后方可开车。线盘按规定区域摆放整齐。空盘及时运出通道。
15.坚守工作岗位,不准串岗闲谈,打闹睡觉等,工作时精神集中。
16.注意火源物,预防火灾。一旦发现设备部件过热冒烟,立即停机,并立即报告有关人员。
17.当发生停电、较长时间停止工作或下班时,要断开本机电源开关
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