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制药操作规程3篇

更新时间:2024-05-13

制药操作规程

有哪些

制药操作规程

制药操作规程是确保药品生产质量、安全和效率的关键文件,它涵盖了从原料采购到成品出库的各个环节。主要包括以下几个方面:

1. 原料管理:包括原料的验收、储存、领用和过期处理。

2. 生产工艺:详细规定每个步骤的操作方法、时间、温度、压力等参数。

3. 设备使用:设备的清洁、维护、校准和故障处理。

4. 质量控制:包括检验方法、标准、频率以及不合格品的处理。

5. 环境卫生:车间的清洁消毒、个人防护设备的使用、废弃物处置。

6. 文件记录:操作记录、批记录、变更控制和审核程序。

7. 培训与教育:员工的技能训练、法规知识更新和继续教育。

8. 应急处理:如意外事故、设备故障等的应对措施。

目的和意义

制药操作规程的存在旨在:

1. 确保药品质量:通过标准化操作减少偏差,保证每一批次产品的质量和一致性。

2. 遵守法规:符合gmp(good manufacturing practice)和其他相关法规要求。

3. 提高效率:明确流程,减少无效工作,提高生产效率。

4. 安全保障:预防操作失误,保护员工健康和设备安全。

5. 可追溯性:完整记录,便于问题调查和产品召回。

注意事项

1. 操作人员需充分理解并严格遵守规程,不得擅自更改。

2. 规程应定期审查更新,以适应技术进步和法规变化。

3. 记录必须真实、准确,不可涂改,异常情况应及时上报。

4. 设备操作前应确认其状态,使用后及时清洁保养。

5. 坚持环境卫生,防止污染和交叉感染。

6. 在进行任何可能影响产品质量的变更时,需进行风险评估和审批。

7. 对新入职员工进行充分培训,确保他们了解并能正确执行规程。

8. 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,同时报告上级。

以上规程的执行,对于制药企业的持续稳定运营至关重要,每位员工都应视其为日常工作的基础,共同维护药品生产的安全和质量。

制药操作规程范文

第1篇 制药厂空气净化系统操作规程

目 的:建立空气净化系统的标准操作规程。

适用范围:适用于空调净化系统的操作。

责 任:空气净化系统机操作人员,按本规程操作,动力车间主任监督本规程的实施。

程 序:

1.开机前12小时打开总电源开关给制冷空调机组供电,使压缩机润滑油加热器处于加热状态(润滑油保持一定温度,既防止制冷剂稀释润滑油,又可减少润滑油中的泡沫,便于压缩机正常运转)。

2.检查冷却水系统是否正常。

3.按下控制箱上的洁净风柜按钮,再按下冷却水泵、冷却塔按钮,再打开空调开关。

4.确认冷却系统和洁净空调风柜系统都正常后,再旋向控制面板制冷档。

5. 空调制冷机组启动后观察机组运行是否正常,从控制箱上压力表的读数可判断(正常值高压为12~16kg/cm2,低压为4~6kg/cm2)。

6.系统全部开启调节好后,注意观察多两个小时、记录一次空调制冷机组压力变化,冷却水系统的压力、温度的变化,以保证设备的正常运转。

7.关机过程:

先关上空调制冷的制冷档,再关上制冷机的送风档,然后依次关上冷却塔,冷却水泵,洁净空调风柜开关。

第2篇 制药检测工安全操作规程

一、上岗前必须配戴好劳动保护用品,并检查确认机械、电气设备是否正常,安全设施是否完善,各润滑点是否有人作业或有障碍物,检查药剂使用情况。

二、制药时要严格按照技术员指令的浓度稀释药剂、药剂量,水量要准确,不得擅自变更药剂浓度。

三、转运黄药时,药袋要捆好,行车匀速行驶,要注意人身安全及浮选设备的安全。

四、制药时不得利用原残留药剂配制,以防浓度不准。

五、要及时清理制药桶、药桶内杂质、沉淀物,以防堵塞管路。

六、注意药的质量、外观、形状、颜色等的变化,发现异常及时汇报。

七、严禁断药及药品外流的现象发生。

八、每班按规定的时间和次数检测浓度、细度、石灰等,并准确记录。

九、取样时必须使采样口垂直矿流的横截面,并以均匀的速度截取全部溢流,取样中途勺内不得溢出矿浆,倒样时勺内不得存矿,取样前壶内外要冲洗干净,不得积砂,称量时要将壶内外壁矿砂洗干净。

十、筛样时要筛净,并不得外溢。

十一、所有检测值不得弄虚作假,要实测实报。

十二、检测浓、细度结果要及时反馈给浮选操作工,以便调整有关物质的加入量。

第3篇 制药、检测工安全操作规程

一、上岗前必须配戴好劳动保护用品,并检查确认机械、电气设备是否正常,安全设施是否完善,各润滑点是否有人作业或有障碍物,检查药剂使用情况。

二、制药时要严格按照技术员指令的浓度稀释药剂、药剂量,水量要准确,不得擅自变更药剂浓度。

三、转运黄药时,药袋要捆好,行车匀速行驶,要注意人身安全及浮选设备的安全。

四、制药时不得利用原残留药剂配制,以防浓度不准。

五、要及时清理制药桶、药桶内杂质、沉淀物,以防堵塞管路。

六、注意药的质量、外观、形状、颜色等的变化,发现异常及时汇报。

七、严禁断药及药品外流的现象发生。

八、每班按规定的时间和次数检测浓度、细度、石灰等,并准确记录。

九、取样时必须使采样口垂直矿流的横截面,并以均匀的速度截取全部溢流,取样中途勺内不得溢出矿浆,倒样时勺内不得存矿,取样前壶内外要冲洗干净,不得积砂,称量时要将壶内外壁矿砂洗干净。

十、筛样时要筛净,并不得外溢。

十一、所有检测值不得弄虚作假,要实测实报。

十二、检测浓、细度结果要及时反馈给浮选操作工,以便调整有关物质的加入量。

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