皮带机操作规程15篇

有哪些

皮带机操作规程

一、开机准备

1. 检查皮带机各部件是否完好，包括滚轮、皮带、支架等，确保无损坏或松动。

2. 确认电源线路连接正确，接地良好，防止电击事故。

3. 清理皮带表面及周围杂物，防止运行时卡阻。

二、启动与运行

1. 启动前，发出警告信号，通知附近人员远离设备。

2. 按下启动按钮，缓慢加速至正常工作速度。

3. 监控皮带运行状态，注意是否有跑偏、打滑等异常现象。

4. 定时检查电机温度，确保不过热。

三、物料输送

1. 均匀投放物料，避免集中过重导致皮带损伤。

2. 根据物料性质调整输送速度，确保安全、高效。

四、停机与维护

1. 在物料输送完毕后，逐渐减速至停止，避免突然刹车导致皮带磨损。

2. 关机后，清洁设备，保持良好的卫生环境。

3. 定期进行润滑保养，检查更换磨损件。

五、紧急情况处理

1. 发现异常情况，立即按下急停开关，切断电源。

2. 对于小故障，如皮带轻微撕裂，可现场修复；重大问题需上报维修。

目的和意义

本操作规程旨在规范皮带机的日常操作，确保设备安全、高效运行，减少因误操作导致的设备损坏和生产事故。通过明确的操作步骤，提高员工工作效率，降低维护成本，延长设备使用寿命，从而保障企业的生产效率和经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 禁止在运行过程中触摸皮带，以防受伤。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

4. 遵守安全规定，佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、手套等。

5. 遇到不明故障，切勿自行处理，应立即通知专业技术人员。

6. 操作时保持警惕，随时关注设备运行状况，预防潜在风险。

以上规程需每位操作人员严格遵守，确保个人安全及设备正常运行。

皮带机操作规程范文

第1篇 皮带机流动及固定式安全操作规程

1. 遵守“一般安全操作规程”的有关规定。

2. 作业前应做到“一严、二防、三清楚”。

一严:严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。

二防:(1)移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。

(2)向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和发生事故。

三清楚:(1)作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。

(2)皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后顺序停车,自后面而前顺序开车。

(3)弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。

3. 作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。

八不开:(1)没有信号不开;

(2)接地线不牢靠不开;

(3)周围有障碍物不开;

(4)皮带机未搭牢,接头不平不开;

(5)皮带机皮带严重跑偏不开;

(6)动力线连接不牢不开;

(7)皮带机上货物块状超过规定不开;

(8)电动机和减速箱有异响不开。

六不准:(1)不准乱用保险丝;

(2)不准带电检修;

(3)不准超载启动;

(4)不准用手拉胶带帮助启动;

(5)不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。

(6)不准跨越正在运行的皮带机。

一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。

4. 作业终了切断电源(包括总开关和分开关)。

第2篇 选煤厂皮带机:操作规程

一、开机前要认真对皮带机的机头、机尾、上下托滚认真检查一遍,查机头机尾有无障碍物,上下托棍有无脱掉现象。然后向皮带处发出信号,开机时要先点动后运行,严禁超负荷起动。

二、运转中要经常检查,电机、减速机、滚筒有无异常响声、各部位轴承温度与胶带接口跑偏、打滑、撕裂及松紧程度、托滚运转情况。

三、发现皮带跑偏、打滑、撕带、温度超限、响声异常、控制装置失灵、底胶带拖地立即停机处理,不处理不能开机运行。

四、当设备启动困难,出现速度不匀,突然停止时要查明原因进行处理,不准强行启动运行。

第3篇 水泥工厂皮带机安全操作规程

1．上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损、无漏电，并认真交接班。

2．开车前必须全面检查设备各部分，确认无问题后方可发出可以开车的信号。

3．接到开车指令必须检查设备周围无人工作，无障碍物方可开车，并随时向发令单位报告设备运行情况。

4．设备运行时，身体不能接组触运转部件。严禁用笤帚或布条子清理机头、机尾和辊轮。发现有杂物、大块和溜子堵塞，必须停车处理。禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。

5．捅溜子时，不许用手抠，防止伤手。

6．皮带机压住，人工拉皮带机晃车时，要严防皮带开启来刮伤人。

7．设备维修和处理临时事故时，必须执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕，确认不影响设备和人身安全时，才能通知中控人员亲自启动设备。

8．发现皮带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理，并报中控及有关人员。

9．上、下楼梯要扶好栏杆。严禁带负荷开车。斜边皮带不准带负荷停车，紧急停车要采取安全措施。

10．工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物，斜坡走道不得洒水，物料要及时清扫，防止滑到摔伤。

11．严禁跨越运转中的皮带机。

12．严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧，以免发生伤亡事故。

第4篇 水泥行业皮带机安全操作规程

1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

2.开机前必须对设备进行全面检查(如皮带有无撕裂现象,皮带上有无硬物,皮带托滚是否损坏、缺少等),排除障碍物。做好开机准备工作,确认皮带上和头、尾轮部位无人方可开机。

3.启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警。

4.开机运转时刻观察皮带运料情况,防止皮带跑偏发生故障,当皮带跑偏时,调整皮带需有人监护。

5.停机后,皮带必须处于空载状态,尽量避免负荷停止和启动。

6.设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值。

7.皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备运转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈。

8.停机检修时,必须切断电源,并将转换开关置于“off”位置,挂安全标志牌,并要有专人监护。

9.下班前必须将皮带走廊和皮带两端(头)碎石子等清扫干净。

10.必须经常保持皮带机电机减速箱清洁卫生,经常注润滑油,延长电机使用寿命。

11.皮带机运行过程中不准跨越或从底下穿过,发现皮带机上的杂物,不允许在运行中取物,必须待其停止运行后方可拿物。

12.皮带损坏修接时,皮带要保证平行,防止错位。

13.皮带长廊照明设施齐全,保证有足够的照明。

22.14.皮带机各部安全设施必须安全、牢固、可靠,不准随意拆卸。

15.认真执行交接班制度。

第5篇 称重皮带机安全操作规程

1幵车前的准备

1. 1 开车前的调试

（1）      调整输送带的跑偏。头部输送带跑偏，调整头部传动滚 动筒，调整好后将轴承座处的定位螺栓紧固；

（2）      尾部输送带跑偏，调整尾部导向滚筒，或螺栓拉紧装 置，调整好后将轴承座定位块紧固；

（3）      中部输送带跑偏，调整上托辐（对上分支）及下托辐 （对下分支），当调整一组托辐仍不足以纠正时，可连续调整几 组，但每组的偏斜角度不宜过大；

（4）在局部位置跑偏，用调心托辐可以自动4®整解决。

1. 2 开车前的试运转

（1）      试运转前，除一般检查称重皮带的安装是否符合安全技 术要求外，还应进行以下检查；

减速器和电动滚筒内是否按规定加够润滑油；

清扫器、带式逆止器等部件的安装是否符合要求；

点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确；

电气信号是否正确。

（2）      新安装的称重皮带机在正式投入使用前，应进行轻载运 行，察看称重显示器显示是否正常。

（3） 试运转期间应进行下列工作

检查输送机各运转部位有无异常声音；

各轴承有无异常温升；

各滚筒、托辐的转动及紧固情况；

调心托辐的灵活性及效果；

输送带的松紧程度；

各电气设备、按钮应灵敏可靠；

由电工测空载电流、满载电流。

2正常运行程序

（1） 皮带输送机以空载启动；

（2） 待运转正常后，逐步给料。

3停机

3. 1 停机前的准备

在接到停机指令后，停止给料。

3. 2 停机程序

（1）按下称重皮带机停止按钮；

把皮带称重显示器上显示的数据恢复为“0”，以便下次 开车称重数据准确；

关闭称重显示器。

4安全操作要点

必须以空载的方式启动皮带输送机；

只有在皮带上物料输送完毕后方可进行停机；

称重皮带机运转时严禁人员跨越；

称重皮带机在运转中严禁接触各转运部件。

5异常情况处理

5. 1 故障处理

称重皮带机常见故障及处理方法见表8-4。

表8-4称重皮带机常见故障处理

& 4.5.2 紧急停机

遇到下列紧急情况时，可以不经请示，直接紧急停机:

（1） 皮带输送机严重跑偏或皮带损坏；

（2） 轴承温升超过35°c或减速机油温超过909；

（3）      发生重大设备、操作事故以及其它危及操作人员人身安 全的事故时。

5.3 紧急停机程序

（1） 按下停止按钮，拉下电源开关；

（2） 向班长汇报紧急停车原因，现场状况；

（3） 配合相关人员处理现场。

6检查与维护

6. 1日常检查

（1） 输送皮带是否跑偏或磨损；

（2） 输送皮带上有无杂物；

（3） 皮带输送机减速器或电动滚筒是否缺油；

（4） 皮带托辐转动是否灵活，是否偏离；

（5） 电机、轴承温度是否正常，地脚螺栓是否紧固；

（6） 清扫器是否完好；

（7）      挡辐是否正常，轴承座、电机、电滚筒或减速机有无异 常声音；

（8） 称重显示器显示的数据是否正常；

（9） 称重传感器是否正常。

6. 2 基本维护

（1） 经常注意减速器或电动滚筒的油位，及时添加润滑油；

（2） 及时矫正偏离的托辐，更换转动不灵活的托辐；

（3） 清理皮带上存在的杂物；

（4） 及时更换受损严重的皮带；

（5） 注意滚筒有无渗油现象，如有则及时消除；

（6） 保持设备和周围场地洁净，无积灰，无油垢。

7检修

需要对设备进行检修时，按照附录2《设备检修交付工作制 度》的规定进行检修工作的交接。

第6篇 皮带机、斗式提升机安全操作规程

1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。

3、运行过程中注意上、下工序间的联系。

4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。

5、进入提升机内检查、修理时，必须切断电源，同时挂上“有人维修，禁止合闸”的警告牌，并设专人监护。

6、巡视皮带机运行情况时，人不能靠得很近，衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。

7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并及时采取措施清除。

8、调整皮带松紧或校正时，必须在停车后进行。

9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。

10、皮带机运行时，不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件，不准进行加油和检查修理等工作。

11、保持道路畅通，保持地面整洁。

第7篇 可伸缩皮带机司机安全技术操作规程

可伸缩皮带机司机安全技术操作规程

编号:sc/34 z 36 发放号:01

一、一般规定

第1条 未经专门培训,未持安全资格证的人员,不准操作。

第2条 所有保护装置如皮带跑偏、打滑、满仓、信号闭锁系统、制动及制动闭锁装置等均应正确使用,灵敏可靠,不能甩掉。特殊情况下,应制定安全措施,并报矿总工程师批准,但不准长时间在无保护状态下运行。

第3条 禁止用皮带运输超重、超长设备材料,禁止开倒车,特殊情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施,方可开倒车。

第4条 禁止任何人在任何情况下乘皮带,按规定要求检修维护好,不准带病运转。

二、启动前的准备

第5条 检查动力传动系统、各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统等,要齐全、牢固、灵敏可靠。

第6条 检查动力传动系统油质、油位、要符合规定。

第7条 检查机头、机尾清扫器,要保持安装位置适当,压紧力适宜。

第8条 检查皮带张紧情况,要符合规定,皮带接头良好。

第9条 检查各驱动滚筒、导向滚筒、各种托辊,要安装牢固、齐全。

第10条 检查机架信号、通讯电缆,要吊挂整齐,无挤压破损。检查机尾承载与转载机头搭接正确,卸载适中。

三、启动运行时的操作

第11条 先发出信号,警告人员离开皮带传动部位和运输区域。

第12条 启动运行时注意观察主电机是否按程序起动,注意观察机头传动系统运转情况,各种滚筒托辊运转情况,清扫器及其他附属装置工作情况,皮带张紧情况,发现异常立即停机处理。

第13条 皮带加载应注意检查皮带运行状况,发现跑偏,立即调整。保持皮带机头机尾及机道无撒煤(岩)杂物。

第14条 启动运行后,注意电机、减速器、齿轮箱、各滚筒、制动系统温升,发现异常,应停机处理。

第15条 集中精力,听清开车、停车信号,不准出现误操作。要脱离岗位时,要切断电源。

第16条 皮带机尾滚动前移时,要听清转载机司机所传的信号,注意观察胶带张紧情况和张紧绞车运行情况。

第17条 皮带运行中,要注意观察皮带接头和皮带跑偏情况,发现异常,立即处理。

四、抽皮带

第18条 皮带空运转,将所要裁的皮带接头转到储带仓处,停机并打上闭锁。

第19条 使用专用卡板,按规定部位将皮带卡住。

第20条 将需要抽出的皮带一端与绞车钢绳固定。

第21条 松开张紧绞车,抽开皮带一端接头,松开制动闸。

第22条 开动小绞车,将皮带拉出,抽开皮带另一端并与主皮带空端相连,卸下拉出皮带。

第23条 松开卡带装置。开动张紧绞车,将皮带张紧到规定要求。

第24条 空载试运转中进一步调整皮带张力,以达到要求。然后

加载试运转,发生跑偏,及时予以调整。

五、皮带检修操作

第25条 进行检修前必须切断电源。

第26条 机头卸载滚筒部分检修时,必须把溜煤眼棚严。

第27条 局部区段检修、跨越、装卸材料应就地停机闭锁,并派专人看管。

第8篇 fsw皮带机操作规程范本

一、一般规定:

1.皮带司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。

2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料,严禁人员乘坐。

3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。

4.各紧固件必须齐全且紧固到位。

5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。

6.各滚筒及轴承润滑必须良好。

7.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。

必须转动灵活,清扫器完好齐全。

9.胶带接头卡子必须完好,牢固可靠。

10.上、下托辊及架子必须完好,牢固可靠。

11.张紧装置必须完好。

12.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。

13.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。

14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。

15.机头机尾应无浮煤,皮带下无障碍物。

16.检修时必须停机并切断电源,在未接到检修人员通知前禁止开机。

17.司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。

二、开机注意事项:

1.检修设备时,确认一切正常后方可开机。

2.开机信号必须清楚。

3.司机接到信号后,应检查周围环境,允许开机再向沿线、机尾发出开机信号或用电话联系,得到确认后,再进行一次空负荷运转,然后正式投入运行。

4.启动前自动或手动调整皮带张力到合适的张紧量。

5.启动时将开关手柄打到正转位置再按启动按钮。

6.开机前检查减速器、液力偶合器冷却系统并将冷却水打开。

三、启动操作:

1.自动方式:将“自动”、“ 维修”、“单机”转换开关打到“自动”位置,当所有指示灯正常时,把启动/停止按钮打到“启动”位置,控制机将发出5秒预警声后两台主电机依次启动,同时控制机将启动两台电动执行器,使勺杆由低位到达高位。皮带缓慢启动直到达到满速运行。这种方式下,皮带机所有保护都起作用。

2.维修方式:将方式转换开关打到“维修”位置,等所有指示灯亮时,把启动/停止按钮打到启动位置,控制机将发出5秒预警声后两台主电机依次启动,然后再将1#、2#偶合器手动加载直到显示屏上显示1#、2#勺杆已到高位为止。皮带缓慢启动直到达到满速运行,这种方式下,只有皮带机的闭锁、堆煤、连锁、起作用,其他保护均不起作用。

四、运行注意事项:

1.运行中注意机头、机尾及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、皮带运行不正常应立即停机检查。

2.运行中随时检查偶合器、减速器油位、勺杆高低位是否达到规定要求。

3.运行中检查减速器润滑泵是否上油。

4.检查储带仓有无跑偏现象,如有跑偏要及时调整,以防撕带。

5.皮带运行中要有巡视工在沿线及机尾巡查,如有异常要拉急停开关停机处理。

五、停机注意事项:

1.停机时要将皮带上的煤拉完并发出停机信号方可停机。

2.停机后司机应清理机头、储带仓的浮煤,全面检查设备,作好下次开机准备工作。

3.停机后,未经允许不得擅自离开工作岗位,如需离开应将设备电源断开。

4.遇到紧急情况需要停机时,可以直接拉皮带沿线任何一台闭锁开关或按下机头控制机的急停按钮。

5.如果在手动方式下运行,停机后一定将勺杆打到低位。

六、安全警告:禁止违反操作程序和标准,否则会导致设备损坏或人身受到伤害!

§3-5、ssl120型皮带机操作规程

一、一般规定:

1.皮带司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。

2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料,严禁人员乘坐。

3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。

4.各紧固件必须齐全且紧固到位。

5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。

6.各滚筒及轴承润滑必须良好。

7.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。

8.各运转部件必须转动灵活,清扫器完好齐全。

9.胶带接头卡子必须完好,牢固可靠。

10.上、下托辊及架子必须完好,牢固可靠。

11.张紧装置必须完好。

12.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏。

13.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。

14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。

15.机头机尾应无浮煤,皮带下无障碍物。

16.检修时必须停机并切断电源,在未接到检修人员通知前禁止开机。

17.司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。

二、开机注意事项:

1.检修设备时,确认一切正常后方可开机。

机准备工作。

3.停机后,未经允许不得擅自离开工作岗位,如需离开应将设备电源断开。

4.遇到紧急情况需要停机时要给机头司机发出停机信号或到机头开关上停机。

三、安全警告:禁止违反操作程序和标准,否则会导致设备损坏或人身受到伤害!

第9篇 皮带机工安全操作规程

1、开动皮带机前应详细检查安全装置及周围是否有人或物,尽量避免带负荷启动,绝对禁止超负荷启动。

2、圆锥机进料皮带应先开电磁吸铁器,后开皮带机,防止铁质东西进入腔内,影响圆锥机使用寿命,同时防止意外。

3、皮带机启动不起来或打滑,严禁用脚蹬手拉。

4、尾轮上有积砂应用铁锹扒,禁用小铁皮或手接触滚筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越运转中的皮带,在皮带下工作注意托辊和矿石掉落伤人。停车时,带上不许放东西和走人。

5、皮带上掉下的矿石,必须揪回皮带机,不许随意乱冲而影响他机。

6、不准跨越和爬行运转中皮带,不准打扫运转中的皮带、托辊。

第10篇 皮带机、料车安全技术操作规程

1、上炉顶检查须二人同行，上炉顶作业还必须取得值班工长同意，并通知煤气使用岗位人员进行监护和配合。

2、高空作业必须系好安全带。

3、运行中的料车严禁乘人和运送氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢丝绳连续运转，直至炉顶着火扑灭时为止。

5、设备检修应可靠切断主电源并挂上“禁止合闸牌，确认无误后方可进行检修。

6、检修后的运转设备试车开机前，应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。

7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。同时必须持有危险作业许可证或动火证。

8、液压系统动火时，必须先清扫好油路，办好动火证方可动火。

9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。保持地面干净，防止滑跌。

10、电器设备故障应通知电工修理。不准湿手触摸电器开关，不准用手动代替接触器开闭动作。

11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊，严格执行“十不吊”规定。

12、不准从高空向下乱投物品。

13、送风状态下，炉顶料罐内不得进人。

14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障时，必须切断主电源，挂上警告牌。并通过工长同意落实安全措施，确认安全的情况下才能作业。

15、皮带运转期间严禁维修托辊等运转设备。

16、严禁跨越皮带或从皮带下方穿越，同时注意防止皮带接扣钩挂衣物伤人。

17、设备上所安装的安全防护装置要保持完好，不得任意拆除。

18、上班时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。

19、清扫受料斗格带上堵料时，注意料车运行状况。要小心谨慎，防止摔倒或挤伤。

第11篇 皮带机安全技术操作规程

1岗位交接班,必须把本岗位的设备、生产、卫生等情况全面详细的交接清楚,做好记录,双方签字认可。

2岗位人员应全面掌握本岗位的设备情况,警铃、信号、照明、事故开关、拉绳开关、连锁、防护罩、防护栏,必须保持完好。如有损坏失灵,要及时反映,及时整改处理。

3开停皮带时要准确无误,信号警铃响半分钟确认具备开机条件后方可开机,且分两次起动,第一次点动,等皮带机停稳后方能进行第二次开机。

4更换皮带机托辊时,要停机进行,设专人监护;调整皮带时要精力集中,站好位置,必需设专人监护。严禁用工具或直接用手清理首轮、尾轮内的物料。清理滚筒粘料时必须与主控室联系好,设专人监护,停机处理,严禁一人在皮带运转中进行处理。

5皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长,清理卫生时凡需要停机进行的,严禁在皮带运转中清扫。工具、衣物不得触及皮带机的转动部位,清扫时选好安全位置(清理卫生时,身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向;用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向)。在皮带运转中,严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。

6特殊情况,运送热矿的皮带机上打水冷却时,防止蒸汽伤人;在高空皮带岗位作业,严禁随意向下乱扔杂物、粉料,必要时要设专人监护。

7可逆、可移动式皮带机运转时,严禁将手、脚放在轨道上,以防轧伤。

8皮带机打滑时,严禁用手拉、脚蹬的方法处理,以防皮带机突然启动被挤伤。

9皮带破损,去除多余部分时,必须停机处理。

10清理皮带系统受料斗(含溜槽)粘料、堵料时,要和主控室联系好停机,设专人监护、站稳、抓牢,必要时系好安全带,严禁站在皮带上捅料。

11皮带检修、日常维护,处理故障时必须由检修人员或当班长联系电工在配电室停电、挂牌,严禁只停操作开关和事故开关就开始工作。工作完毕后,清理好现场,点清人员,确认无误后,送电恢复生产。

12严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越,更换皮带时要将配重板卸下、坠砣固定牢。斜皮带头固定好,防止滑落伤人。工作完毕后放置配重板,子母口要卡好,开口要一顺一倒,坠砣高时做好工作平台。坠砣高度大于一米时下面设防护栏,坠砣下严禁站人。

13在同一皮带上由多处或多个单位检修时,各单位应在停电处挂上自己的“严禁合闸”的牌子,要有专人负责,统一指挥。等最后一个牌子摘下后,由本岗人员联系有关人员确认无误后,由电工送电,否则不得送电启动设备。

14岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用,在皮带机正常运转时要巡回检查,停留时应停留在有事故开关或拉绳开关位置。

15岗位与岗位之间要相互联系。两人以上的岗位要相互监督,相互了解他人的工作位置、工作情况、精神状态,杜绝侥幸心理和习惯性作业。

16检修时岗位人员必须严守岗位,密切配合检修作业,要保持岗位清洁,无杂物、无油污、无隐患。

17严禁利用作业皮带机搭载其它物品,如工具、配件等。

18过皮带机时要走安全过桥,严禁跨越皮带机,严禁在停机皮带上坐、卧、休息。

19在斜度较大的皮带机通廊两侧行走时,应踩稳抓牢,确认安全护栏牢固。

20皮带机运转时,严禁跨越头尾轮安全护栏,并不准随意搬动护栏。停机检修、清理卫生移动护栏后,应及时恢复。

21处理托辊、支架、皮带等,必须得到主控室的同意后,切断电源,打到事故开关,挂上标志牌并有人监护,方可进行处理。

22捅漏斗时,脚要踩稳,避开运转部分,以防被皮带卷入滚筒和碰伤。

23皮带运转中清扫时,工具被卷入托辊、滚筒时,应立即松手,不得强拉。

24皮带打滑及带负荷启动时,严禁脚踩皮带。

25往头轮打皮带油时,要切断电源,打到事故开关,必须有专人监护,启动皮带时,确认设备运转部位及周围无人后方可进行。

26处理漏斗堵塞时,应系好安全带。

27操作工要了解设备的运行情况。

28操作人员开机前要进行确认,及相邻皮带的联系。

29操作人员要按要求操作设备,不能盲目操作。

30加强交接班和日常点检制度。

31对常用设备按时加油。

32工作前要对安全通道进行确认,主皮带通廊要保持通畅、无杂物。

33主皮带紧急停机时,要得到主控室同意,并现场有人监护,方可停止主皮带,开机时确认周围无人,方可开启皮带机。

34每班应定期检查液压跑偏装置有无磨损、漏油,螺栓是否松动。

35恢复生产或休风完毕后,应与主控室联系好上料。

36主皮带试车、开车、停车时,两人相互监护,来回巡检时,确认无关人员不准入内,并保持联系。

37主皮带人员在试车实验阶段,应随时检查各润滑装置是否漏油,以及电机的温度,各设备是否齐全完好。

38主皮带人员试车时,应检查各装置是否齐全完好,并由两人二次确定。

39非主皮带岗位操作人员不准操作主皮带设备。

40主皮带运转时,岗位人员应随时巡检,防止皮带跑偏。

41煤气报警仪、防火器材必须保持齐全完好。

42岗位人员在作业前,确认劳保穿戴齐全及周围环境是否安全。

第12篇 皮带机斗式提升机安全操作规程

1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

2、供砂前先开通风除尘设备,然后空车运转,待一切正常后方可供砂。

3、运行过程中注意上、下工序间的联系。

4、提升机在运转时,不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口;清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。

5、进入提升机内检查、修理时,必须切断电源,同时挂上“有人维修,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护。

6、巡视皮带机运行情况时,人不能靠得很近,衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。

7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物,并及时采取措施清除。

8、调整皮带松紧或校正时,必须在停车后进行。

9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。

10、皮带机运行时,不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件,不准进行加油和检查修理等工作。

11、保持道路畅通,保持地面整洁。

第13篇 上料皮带机安全操作规程

1、 皮带机在运转时严禁加油、清扫和维修;

2、 不准横、跨皮带或在上面行走、搭乘;

3、 皮带跑偏时,禁止脚蹬、手搬、人推或铁棍别压;

4、 电器设备发生故障时,及时通知电工处理;

5、 检修后试车时,由岗位工进行操作,操作前必须确认设备口无人、无杂物,方可启车;

6、 检查拉绳开关是否灵敏。

第14篇 选煤厂皮带机操作规程

一、开机前要认真对皮带机的机头、机尾、上下托滚认真检查一遍，查机头机尾有无障碍物，上下托棍有无脱掉现象。然后向皮带处发出信号，开机时要先点动后运行，严禁超负荷起动。

二、运转中要经常检查，电机、减速机、滚筒有无异常响声、各部位轴承温度与胶带接口跑偏、打滑、撕裂及松紧程度、托滚运转情况。

三、发现皮带跑偏、打滑、撕带、温度超限、响声异常、控制装置失灵、底胶带拖地立即停机处理，不处理不能开机运行。

四、当设备启动困难，出现速度不匀，突然停止时要查明原因进行处理，不准强行启动运行。

第15篇 工贸企业皮带机流动及固定式安全操作规程

1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。

2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。

一严：

严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。

二防：

a移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。

b向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和发生事故。

三清楚：

a作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。

b皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后顺序停车， 自后面而前顺序开车。

c弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。

3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。

八不开：a没有信号不开；

b接地线不牢靠不开；

c周围有障碍物不开；

d皮带机未搭牢，接头不平不开；

e皮带机皮带严重跑偏不开；

f动力线连接不牢不开；

g皮带机上货物块状超过规定不开；

h电动机和减速箱有异响不开。

六不准：a不准乱用保险丝；

b不准带电检修；

c不准超载启动；

d不准用手拉胶带帮助启动；

e不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。

f不准跨越正在运行的皮带机。

一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。

4作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。