机电、液压系统、安全操作规程（15篇范文）

更新时间：2024-05-12

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机电、液压系统、安全操作规程

有哪些

机电、液压系统安全操作规程涵盖了设备的启动、运行、维护、故障处理等多个环节，主要包括以下内容：

1. 设备检查：确保所有电气、机械和液压组件完好无损，无漏油、松动或异常磨损现象。

2. 启动程序：遵循正确的开关机顺序，避免瞬间大电流冲击和液压系统压力突变。

3. 运行监控：在设备运行过程中，持续观察仪表读数，监听异常声音，注意温度、振动等指标是否正常。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等工作，预防设备老化和性能下降。

5. 故障处理：遇到问题时，应立即停止操作，按照规程进行排查，必要时联系专业人员维修。

目的和意义

这些操作规程旨在保障操作人员的安全，防止因误操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范操作，可以延长设备寿命，提高工作效率，降低维护成本，确保生产的连续性和稳定性。良好的安全操作习惯也有助于提升员工的职业素养和企业形象。

注意事项

1. 操作前，务必熟悉设备的操作手册，了解设备的工作原理和安全警告标志。

2. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋，以防止意外伤害。

3. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理，以免发生危险。

4. 在设备启动后，不得将身体任何部位伸入运动部件区域，防止卷入或碰撞。

5. 注意液压系统的压力，超过安全范围时，应立即停止设备，避免液压冲击导致设备损坏或人身伤害。

6. 定期检查电气线路，防止老化、短路或接地不良，确保电气安全。

7. 停机后，必须关闭电源，防止突然启动造成意外。

8. 对于复杂的故障，不要擅自处理，应及时报告并由专业技术人员解决。

以上各项操作规程需要每一位操作人员严格遵守，通过共同的努力，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，确保每一次操作都安全无虞。

机电、液压系统、安全操作规程范文

第1篇机电、液压系统、安全操作规程

(1) 起动机械前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，并按规定作好起动前的各项准备工作，方可起动使用。

(2) 机械运转过程中，应随时监视机械各部的运转及仪表指示信号的情况，若发现异常（如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、压力等突变），应立即停机检修。

(3) 机械未停止时，不应接触转动部位和保养修理。在维修、焊铆工作装置钢结构时，必须使其降到最低位置，焊接时禁止利用机体作为地线。并设置必要安全防护，作业人员戴安全帽，高空作业时应设置作业平台，系好安全带。

(4) 电气设备必须由专职电工进行作业维修，修理前必须切断电源，并挂上“禁止合闸”牌或派人守闸，严防误送电。

(5) 电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压变动量应在5%范围内）。所有用电设备都应在线路上安装合格的触电保安器。钢结构应采取保护接零及雷电防感应装置。

(6) 液压系统可用的油料，应符合有关说明书中规定的液压油种类和牌号，保持液压油清洁，液压油的工作温度应保持在30~80℃范围，使用中应尽量控制油温，不得超过可允许的上限值。

第2篇机电液压系统安全操作规程

(1) 起动机械前,应认真检查、紧固、润滑各部位,确认安全良好,并按规定作好起动前的各项准备工作,方可起动使用。

(2) 机械运转过程中,应随时监视机械各部的运转及仪表指示信号的情况,若发现异常(如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、压力等突变),应立即停机检修。

⑶ 机械未停止时,不应接触转动部位和保养修理。在维修、焊铆工作装置钢结构时,必须使其降到最低位置,焊接时禁止利用机体作为地线。并设置必要安全防护,作业人员戴安全帽,高空作业时应设置作业平台,系好安全带。

(4) 电气设备必须由专职电工进行作业维修,修理前必须切断电源,并挂上“禁止合闸”牌或派人守闸,严防误送电。

(5) 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压变动量应在5%范围内)。所有用电设备都应在线路上安装合格的触电保安器。钢结构应采取保护接零及雷电防感应装置。

(6) 液压系统可用的油料,应符合有关说明书中规定的液压油种类和牌号,保持液压油清洁,液压油的工作温度应保持在30~80℃范围,使用中应尽量控制油温,不得超过可允许的上限值。

第3篇手持电动工具砂轮机电钻等安全技术操作规程

1) 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2) 对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。

3) 在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4) 电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5) 因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。

6) 手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。

7) 手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。

第4篇井下机电维修工操作规程

1、熟悉掌握所维修设备的结构、原理、性能、保护装置及检修标准,搞好自主保安。对本岗位的安全工作负责。

2、根据工作任务,工作前准备齐工具、材料、备件、仪器、仪表及安全防护用具。

3、维修运输设备,必须停电,验电、挂牌、闭锁。转动部分必须采取防止转动措施。

4、拆卸零部件,要做好标记,妥善保管。

5、使用起吊工具时要有足够的安全系数,悬挂要牢固可靠,并搞好自身安全。

6、起吊要先试吊,被吊物下得有人。检查时,不得将手、脚伸入起吊物下。

7、机械的维修、装配及更换,要加强联系,瞻前顾后,并按规定执行。

8、检修及搬迁电气设备,要加强联系,并按规定执行,严禁带电进行检查、维护、修理、调整等电气作业。

9、井下进行电气作业时,必须先做好停电、放电、验电工作(只有当瓦斯的含量在1%以下时,方可进行放电,并悬挂“有人作业,不准送电”的标志牌)完成任务后,要认真检查作业内容,清理现场,确认无误后方可拆除标志牌,并联系送电。

10、严禁用低压验电笔检验高压设备和线路,如果检查电气设备的温度时,应用手背进行。

11、

第5篇施工机电设备安全技术操作规程

1.机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。

2.机械和动力机的底座必须稳固,转动的危险部位要设防护装置。

3.工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。

4.电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零保护,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

5.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

6.电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

7.在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不集约在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:

输电线路电压 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏

允许与输电线路的最近距离 1.5 2 4 5 6

8.行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。

9.受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

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11.从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。

第6篇机电设备仪表安全操作规程

1、使用高温设备时,必须使用规定的工具和防热保护用品,以防发生烫伤事故。

2、一切电气设备必须有可靠的接地,工作结束和下班时,必须切断电源。

3、电气设备发生事故时,必须立即报告领导找电工处理,不准擅自乱动,修理必须切断电源,除电工外任何人不准随意送电。

4、室内一切线路严禁用裸体线。

5、拉合刀闸、开关等,必须将手擦干,盛溶液的器皿外部要擦干,从电炉上拿取金属器皿时,必须停电,以免触电。

6、没有绝缘体不能用手摸或用湿布去擦电气设备,不能用金属物或其它导体、半导体随意接触带电物体。

7、安装、使用电器设备、仪器,必须先了解其性能和安全知识,掌握操作技术,方可操作。

8、酒精灯加热酒精时,必须熄火,熄火时不得用嘴吹。

第7篇冲击试验机电气操作规程

1，旋转手控面板侧面【电源开关】至“on”状态，启动冲击试验机电气控制系统电源。

2，按【举摆】按钮，摆锤自动举摆至最高点。举摆过程中，操作面板【举摆】按钮上的“指示灯”亮起。“摆锤角度”实时变化，挂摆后，“初始能量”显示挂摆位置摆锤的重力势能。警告：举摆操作时，请勿靠近摆锤。

3，冲击时，请同时按住【放摆】和【冲击】按钮。冲击过程中，操作面板【冲击】按钮上的“指示灯”亮起。冲击完毕后，“冲击能量”显示试样工件冲击过程中的吸收能量。警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。

4，试样冲击完毕后，请将摆锤放下，按住【放摆】按钮3秒种，放下摆锤。放摆过程中，操作面板【放摆】按钮上的“指示灯”亮起。警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。

5，软件操作，请参考上位机软件说明。

警告1：在任何紧急情况下，按下操作台或手控盒【急停】按钮，摆锤将会停止和离合器传动，刹车立即制动摆锤！直至故障排除复位急停后重新启动冲击试验机总电源开关。

警告2：在任何摆锤举至最高位置或者试验机摆锤具有“举摆”、“放摆”、“冲击”任意一种动作意图时，禁止操作员将身体任何部分伸入防护罩以内。以免发生危险。放置试样请用试样夹持钳。

警告3：如电源相序接反，即举摆时，方向反向，应立即按下操作台或手控盒上的【急停】按钮，反复松开、按下【急停】按钮，将摆锤放到0度位置，然后断电，更换电源相序。手动扶持让摆锤在0度位置静止不动。重新打开试验机总电源开关即可。

注意：面板上的按钮为调试按钮，启用全自动工作后，请勿操作面板按钮。

在未启动全自动工作时，如要手动操作，请操作【举摆】、【放摆】、【冲击】、【上样】，具体操作如上说明，其他按钮为调试按钮，有华龙调试人员调试完毕后，请勿操作。

注意：联机后，操作面板及手控盒只有冲击功能有效。

注意：出现操作故障后，请断电（5秒），重新上电，以清除故障，否则将可能出现安全事故。

四常见问题：

问1，摆锤在空摆过程中如何快速停止摆锤？

答1，拍下操作台【急停】按钮，摆锤将会停止和离合器传动，刹车立即制动摆锤！直至故障排除复位急停后重新启动冲击试验机总电源开关。

问2，摆锤在150度挂摆位置，但是上位机软件或人机中显示“0度左右或者与150度误差很大”时，或者摆锤在实际0度位置上位机软件或人机中显示“非0度”时，如何处理？

答2，摆锤在实际0度位置时，关闭试验机总电源开关。手动扶持让摆锤静止不动。重新打开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上）

摆锤在150度挂摆位置时关闭试验机总电源开关，重新打开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上）

问3，摆锤冲击完毕，刹车时有较大的机械噪音时，怎么处理？

答3，按住【放摆】按钮3秒钟，将摆锤放下，保持垂直0度，手动扶持让摆锤静止不动。关闭试验机总电源开关，重新打开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上）

第8篇力工操作规程井机电队水暖队

1、必须持有效证件证上岗，着装应整齐，根据作业要求穿戴好必备的劳动保护。

2、人工抬运大件前，首先清除抬件路线内所有障碍物，确保路线畅通。

3、抬运大件时，要设专人统一指挥，配合默契，同起同放。

4、抬运大件的过程中，要设二人监护，发现有抬不动的要及时替换，替换前应先放件，然后再重新抬起。

5、人工装卸料时，必须注意周围人员，防止把人碰伤；装长料时，要互相配合好，喊号要有预令，动作要协调一致。

6、上煤、除渣人员要不得穿大衣作业，清仓必须两人以上，严禁单独作业。

7、清理煤仓时，必须系好安全带，由上至下清理，有足够的照明，并有人监护，防止人员坠入煤仓。

8、在二米以上的厂房安装、擦洗玻璃时，必须戴安全帽、系安全带或采取有效的安全保护措施。

9、施工作业完毕后，清理现场，做到环境标准化、动态达标。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是高空作业坠人、坠物等伤人。

2、作业过程中配戴安全帽，高空作业过程中必须配戴保险带。

第9篇机电操作规程

一、电工必有电工证,严禁无证员工架设电线和安装电器设备。

二、严格按照《jgj46》标准架设电线和安装机电设备,经常对线路和各种电器进行检查和维护。

三、提升架卷扬机、搅拌机、振捣器、水磨机等机械必须定专人负责,非指定人员不许开动机械。

四、操作人员必须对机械进行预先检查,经验一切正常后放能进行使用。

五、严禁有人在吊盘升落。提升架使用时必须听从联络信号指挥。

六、不准用电锯锯三十公分以内的短木,在机械开动时,不准近前拾柴和扫木棒。

七、严禁在工作时间会客及跟人谈话聊天。

八、严禁职工带病操作,酒后操作。

九、下班后把开关断开并锁好开关箱。

十、注意及时向领导报告机械的运行状况及每天的安全问题。

第10篇有司机电梯安全操作规程格式怎样的

这类电梯一般为货梯，在轿厢内一直有专人负责操作，根据乘客或使用需要操作电梯运行。

一、电梯操作步骤：

1、在开启厅门进入轿厢前，用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门，确认轿厢停在该层，再进入轿厢。

2、开启轿厢内照明灯及风扇，将“有司机/无司机”钥匙或开关转到有司机状态。

3、随电梯上、下行驶一个回程

（不载客、不运货），检查运行是否正常，有无故障。

二、电梯运行时电梯司机应做到：

1、防止电梯超员、超载运行，随时注意电梯过载保护功能。

2、不得将电梯教给乘客操作。

3、严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况，需经有关安全部门批准，并采取必要安全保护措施。

4、严禁在轿门、厅门开启的情况下，用检修速度作为正常行驶。

5、严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。

6、严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。

7、不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。

8、轿厢顶部应保持整洁，不得堆放其它杂物。

9、在平层准确度不能满足的情况下，可以用检修速度再平层。

10、严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。

11、行驶时不得突然换向，必须在电梯停止后，再换向启动。

12、载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间，以免在运行中倾倒，损坏轿厢。

13、运行时如发生突然停电，司机应劝告乘客不要惊慌，应采取安全救护措施，妥善轿厢处理。

14、停梯时应将轿厢停在基站，将轿厢内电源操作开关转到“停止”状态上，再关闭灯和风扇，最后再关闭基站钥匙开关。

三、发生如下故障，电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电话通知维修人员：

1、厅、轿门关闭后，而电梯未能正常启动行驶。

2、运行速度有显着变化。

3、行驶方向与指令方向相反。

4、内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。

5、有异常响声、较大震动和冲击。

6、超越端站位置而继续运行。

7、安全钳误动作。

8、轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。

9、当电气部分因过热而散发焦热的臭味。

第11篇采掘机电维修工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条、采掘机电维修工,必须进行专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

第2条必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

第3条必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理,具备熟练的维修保养以及故障处理工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人呀撤离路线。

第5条必须掌握现场电气事故处理和人身触电事故抢救的知识。

二、安全规定

第6条严格执行接班制度和工作岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守停送电制度及有关规章制度。

第7条必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯检测仪,并保持电工工具绝缘可靠。

第8条要检修、运输或移动机械设备前,要注意观察荼地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全,严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人世和损坏设备。

第9条排除有威胁人生安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。

所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可按停电顺序停电打开电气设备的门(或盖),经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作。

电气设备停电检修检查时,必须将开关闭锁,挂上“有人工作、禁止送电”的警示牌,无人值班的地方必须专人看管好停电的开关,以防他人送电。环形供电和双路的设备必须切断所有相关电源,防止所供电。

当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行验放电,确认无电后方可进行操作。

电气设备停电后,开始工作前,必须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电压后进行放电,放电完毕后开始工作。

在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须切断设备前级电源开关后再进行检查。

采掘工作面开关的停送电,必须进行“谁停电,谁送电”的制度,不准他人送电。

一台总开关向多台设备和多地点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。

检修检查高压电气设备时,应按下列规定进行:

1、检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级电源开关。

2、停电后,必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

3、确认停电后,必须进行放电,放电时应注意:

1)放电前要进行瓦斯检查;

2)放电人员必须带绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电;

3)放电前,还必须先将接地线一端接到接地网(极)上,接地必须良好。

4)最后用接地棒或接地线放电。

4、放电后,再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线,方准开始工作。

第19条检修是或检修完成后需要试车时,应保证设备上无人工作,先进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运行。

第20条在使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:

1、测试仪表由专人携带和保管。

2、测量时,一人操作,一人监护。

3、测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。

4、测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电。

5、测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拨下电子插件。

6、测试仪表及其挡位应与被测电器相适应。

三、操作准备

第21条准备好采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作其他用品。

第22条办理计划停电审批单和高压停电工作票,与通风区联系安排瓦斯检测事项。

第23条在工作地点交接班,了解前一班机电设备运行情况,设备故障和处理情况及遗留问题,设备检修、维护情况和停送电等方面的情况,安排本班检修、维修工作计划。

四、正常操作

第24条接班后应对维护地区内运行的机电设备、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做艽记录。

第25条巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电;采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作;信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题时,要及时进行处理。对处理不了的问题,必须停止运行,并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换。

第26条安装与拆卸设备时应注意以下列事项:

1、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方,不应妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离,并符合规程规定。

2、直接向采煤机供电的电缆,必须使用电缆夹,无法上电缆夹的电缆应放在专用的电缆车上。

3、橡套电缆之间的直接连接,必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及电煤钻的负荷电缆,禁止使用接线盒连接,其他电缆的连接按有关规程规定执行。

4、用人力敷设电缆时应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆处搬运。

5、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换,必须满足设计要求。

6、搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止越宽超高。要听从负责人指挥,防止碰人和损坏设备。

第27条对使用中的防爆电气设备的防爆性能,每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面,检修完毕后必须涂上防锈油,以防止防爆面锈蚀。

第28条采区维修设备需要开机盖时要有防护措施,防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件,要存放有干净的地方。

第29条拆装机器应使用合格的工具或专用工具,按照一般修理钳工的要求进行,不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。

第30条电气设备拆开后,应把所拆的零件和线头标记清号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

第31条在检修开关时,不准任意改动原设备上产端子位序和标记,所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气设备联锁的开关时,必须切断被联锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

第32条开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

第33条采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备用移动电缆的防护和检查,避免受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后,应及时处理。

第34条各种电气和机械保护装置必须定期检查维修,按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定,不准擅自甩掉不用。

第35条注意检查刮板输送机液力耦合器有无漏液现象,保持其液质、液量符合规定。液力耦合器用易熔合金塞内应无污物,严禁用不符合标准规定工其他物品代替。

第36条电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定:

1、不准任意调整电气保护装置的整定值。

2、每班开始作业前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。

3、移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。

4、在采区内做过流保护整定试验时,应与瓦斯检查员一起进行。

第37条油浸电气设备的绝缘油应定期检查,保持规定的油质油量,不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。

第38条采区机械设备应按规定定期检查润滑情况,按时加油或换油,油质油量必须符合要求不准乱用油脂。

五、特殊操作

第39条井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

第40条局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经通风管理人员批准,并采取相应措施后方可送电。在恢复送电前,必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后(局部通风机及其开关地点附近10米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时)方可送电,开动局部通风机。

第41条发生电气设备和电缆着火时,必须立即切断就近电源,使用电气灭火器材(如灭火器和砂子)灭火,并及时向调度室汇报。

第42条发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸,同时向调度室汇报。触电者未安全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。

六、收尾工作

第43条清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。

第44条现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人员交待清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关,要重点交接,交接清楚后方可离岗。

第12篇机电安装工:操作规程

1、熟悉安装知识和操作规程,搞好自主保安,对本岗位的安全工作负责。

2、根据作业计划,上岗前备齐工具、材料、备件及安全防护用品。

3、高空作业前要检查周围环境,作业时,要系好保险带,并加强联系。

4、起吊物料前,要检查周围环境,起吊时,要加强联系,听从指挥,并进行试吊,起吊物下不得有人。

5、安装设备必须认真按设计图纸及标准要求施工。

6、安装工作结束后,要祥细检查、清理现场,并试运行,还要认真填写记录。