吹瓶机安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机作为生产塑料瓶的关键设备，其安全操作至关重要。以下是吹瓶机安全操作规程的主要内容：

1. 操作前准备

- 检查设备是否清洁，无残留物料。

- 确认电源、气源正常，无裸露电线或漏气现象。

- 安装模具时，确保对齐并固定牢固。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动吹瓶机，预热至设定温度。

- 监控设备运行状态，如压力、速度等参数是否在正常范围内。

3. 加料与吹塑

- 添加原料时，避免过量，防止溢出或堵塞。

- 调整吹塑时间与压力，确保瓶子质量和稳定性。

4. 故障处理

- 发现异常情况，立即停机，按照故障排查指南进行处理。

- 不得私自拆卸设备，需通知专业技术人员维修。

5. 停机与清理

- 关机前，降低设备温度，待冷却后再关闭电源。

- 清理工作区域，将废料和杂物妥善处理。

6. 个人防护

- 操作人员应穿戴防护装备，如安全眼镜、手套等。

- 避免身体接触运转部件，防止受伤。

目的和意义

吹瓶机安全操作规程旨在确保生产过程的安全，防止设备损坏和人员伤害。通过规范操作流程，可以提高生产效率，减少因操作不当导致的停机时间，同时保证产品质量的一致性。遵守规程也有助于培养员工的安全意识，营造良好的工作环境。

注意事项

1. 培训：所有操作人员必须接受吹瓶机操作培训，并通过考核后方可上岗。

2. 维护：定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。

3. 应急：制定应急预案，对突发情况能迅速响应。

4. 协作：团队成员间保持沟通，避免因信息不畅引发的事故。

5. 记录：做好设备运行日志，记录异常情况及处理结果，便于追踪问题。

请注意，安全永远是第一位的。在任何情况下，都不得为了追求生产效率而忽视安全规程。只有在严格遵守规程的前提下，我们才能确保吹瓶机的高效、安全运行，保障每一位员工的生命安全和企业的生产效益。

吹瓶机安全操作规程范文

第1篇 吹瓶机安全操作规程

〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

〈2〉摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

〈15〉加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。

第2篇 真空吹瓶机安全操作规程

一、开机前仔细检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动, 进行试运转。

二、准确将模具安装在吹瓶机上。

三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。

四、检查原材料是否符合该机使用要求。

五、吹瓶机设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数, 直至模具运行正常、平稳、安全。

六、根据所加工材料的厚度设定所需温度, 预热模具。

七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。

八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。

九、吹瓶机操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。

第3篇 吹瓶机:安全操作规程

〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

〈15〉加温启动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。