电动葫芦:安全操作规程技术交底有哪些（30篇）

电动葫芦:安全操作规程技术交底有哪些

篇1

电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，主要由电动葫芦、横梁、行走机构和控制系统组成。它广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。

篇2

工贸行车电动葫芦工安全操作规程

工贸行车电动葫芦是一种广泛应用的起重设备，主要用于物料的吊装搬运。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下操作规程：

1. 操作前检查

- 检查电动葫芦的各部件是否完好，如钢丝绳、吊钩、限位器等。

- 确保电源线无破损，接地良好，开关动作灵活。

- 检查行车轨道是否有障碍物。

2. 操作过程

- 操作时应佩戴安全帽，穿好防护鞋，禁止穿宽松衣物。

- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。

- 慢速试运行，确认设备运行正常。

- 起吊物品时，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。

3. 负载处理

- 不超载使用，严格遵守荷载限制。

- 吊运物品时，确保捆绑牢固，避免滑落。

- 下降时，注意观察下方情况，避免撞击地面或人员。

4. 应急措施

- 发现异常立即停机，切断电源，报告维修。

- 遇到突发情况，如断电，应迅速离开危险区域。

5. 维护保养

- 定期进行设备维护，清洁润滑，检查磨损件更换。

- 操作后断电，关闭电源，做好交接记录。

篇3

电动葫芦起重机是一种广泛应用的起重设备，主要用于提升、移动重物。其操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查：在每次使用前，应检查电动葫芦起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、电机等，确保无损坏或异常。

2. 操作准备：操作员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉设备的操作手册和应急措施。

3. 起吊作业：起吊前确认负载重量在设备允许范围内，合理设置吊点，缓慢启动，避免突然加速或急停。

4. 运行过程：在运行过程中保持警惕，随时观察周围环境，避免碰撞或其他安全事故。

5. 停止与存放：作业完成后，将设备妥善停放，切断电源，进行必要的清洁和维护。

篇4

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和仓储等领域。其安全操作维护规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，应对电动葫芦进行详细检查，确保所有部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩和制动装置。

2. 操作准备：操作者应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序，穿戴合适的防护装备。

3. 起吊作业：起吊物品时，需确保负载均衡，避免超载，起吊过程中应保持稳定，避免急停急起。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备正常运行。

5. 故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，通知专业人员维修，不得擅自拆卸。

6. 应急措施：制定并执行应急计划，包括电源故障、设备失控等情况下的应对策略。

篇5

电动葫芦司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 操作准备

3. 起吊作业

4. 运行监控

5. 停止与收工

6. 维护保养

篇6

工贸企业电动葫芦工安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条等部件是否完好无损，磨损严重者应立即更换。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，开关及控制装置正常。

3. 清理工作区域，确保无杂物影响操作。

二、操作流程

1. 打开电源，预热电动葫芦，检查电机运行是否正常。

2. 将重物正确挂载于吊钩上，确保负载平衡。

3. 慢速试运行，确认葫芦运行方向正确，无异常声响。

4. 根据需要，调整起升速度，平稳起吊重物。

5. 起吊过程中，密切观察重物状态，避免碰撞或倾斜。

6. 完成作业后，将重物安全放低，切断电源，清理现场。

三、特殊操作

1. 在吊运易燃易爆物品时，必须采取防静电措施，并使用专用设备。

2. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应停止室外作业，确保设备和人员安全。

四、维护保养

1. 定期进行设备检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。

2. 发现故障应及时报告，由专业人员维修，不得私自拆卸。

篇7

1. 检查设备：操作前，需检查天车龙门吊和电动葫芦的机械部分、电气部分是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显磨损或损伤。

2. 试运行：启动设备进行空载试运行，确认各机构动作正常，无异常声响。

3. 载荷测试：根据设备额定载荷进行轻载测试，确保起升、平移等动作稳定，制动可靠。

4. 安全设施：确保安全防护设施如限位器、警告标志、操作手柄等完备有效。

5. 操作程序：严格按照操作规程进行，禁止超载、斜拉、快速起降等危险操作。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。

篇8

龙门吊机桅杆吊机电动葫芦安全操作规程

1. 检查设备：在操作前，必须全面检查龙门吊机、桅杆吊机及电动葫芦的各个部件，确保无损坏、松动或异常情况。

2. 空载试运行：启动设备后，进行空载试运行，测试操作系统的灵敏性和稳定性。

3. 负载操作：确认设备正常后，按照规定的荷载进行作业，严禁超载。

4. 安全装置检查：定期检查制动系统、限位开关、钢丝绳等安全装置，保证其功能正常。

5. 操作人员培训：所有操作人员必须接受专业培训，并通过考核，熟悉设备操作和应急处理方法。

6. 工作区域管理：保持工作区域整洁，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

篇9

电动葫芦安全施工操作规程

电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类建筑工地和工业场所。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，遵循电动葫芦的安全施工操作规程至关重要。以下是一些主要的操作要点：

1. 检查设备：在每次使用前，必须对电动葫芦进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、电气线路等，确认无损坏、磨损或异常。

2. 负载评估：确定负载重量不超过葫芦的最大额定载荷，严禁超载使用。

3. 安装固定：确保电动葫芦安装稳固，防止在提升过程中发生滑移或倾覆。

4. 操作控制：操作人员应站在安全位置，远离可能的危险区域，使用专用控制器进行操作。

5. 吊装过程：起吊时，应缓慢平稳，避免急停或突然加速，防止物体摆动或脱落。

6. 制动系统：在提升或下降过程中，如发现异常，应立即按下紧急停止按钮，检查并排除故障后方可继续使用。

7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和保养工作，保持设备良好状态。

篇10

地面操纵电动葫芦起重机操作规程

一、设备准备

1. 检查电动葫芦起重机的电源线是否完好，确保接地线可靠。

2. 确认起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮组无明显磨损或损伤。

3. 检查控制器操作手柄动作是否灵敏，制动系统功能正常。

二、作业前检查

1. 确保工作区域无杂物，地面平整，无滑动风险。

2. 验证荷载重量不超过起重机额定载重。

3. 对吊装物品进行捆绑固定，防止吊运过程中滑落。

三、操作步骤

1. 启动电源，确认电动葫芦无异常声音后，进行空载试运行。

2. 将吊钩提升至适当高度，确认运行平稳。

3. 安全放置吊具，缓慢靠近荷载，避免碰撞。

4. 缓慢提升荷载，保持稳定速度，避免快速升降造成晃动。

5. 按照预定路线平稳移动荷载，避免过度摇摆。

6. 将荷载安全放置于指定位置，关闭电源，清理现场。

篇11

电动葫芦是一种广泛应用于工业、建筑和物流等领域的提升设备，主要由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统等部件组成。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次使用前，应检查电动葫芦的外观是否完好，各连接部位是否紧固，钢丝绳有无磨损或断裂，电气线路是否正常。

2. 负载测试：新安装或大修后的电动葫芦，需进行空载及满载试运行，确保设备运行稳定。

3. 操作规范：操作时应遵守“一停、二看、三操作”的原则，不得超载使用，避免急起急停，保持匀速平稳。

4. 维护保养：定期对电动葫芦进行清洁、润滑、紧固和调整，确保设备良好运行状态。

5. 故障处理：一旦发现异常，应立即停止操作，及时排查故障，必要时寻求专业人员维修。

篇12

电动葫芦起重机是一种广泛应用在工业生产、建筑施工等领域的起重设备，主要由电动葫芦、桥架、运行机构等部分组成。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备完好无损，电气线路正常，制动系统可靠。

2. 起重作业：正确估算负载重量，合理选择吊具，平稳起吊，避免晃动。

3. 运行控制：遵循“慢速启动，匀速运行”的原则，避免急停急起。

4. 下降操作：控制下降速度，防止超速坠落。

5. 紧急情况处理：遇到故障或危险情况，立即按下紧急停止按钮。

6. 停机与保养：作业完成后，断电、清洁设备，定期进行维护保养。

篇13

电动葫芦安全操作规程

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的操作规程：

1. 检查与准备

- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、链条等关键部件是否有损坏或磨损。

- 确认电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。

- 检查控制手柄功能是否正常，按钮动作灵活。

2. 起吊作业

- 不得超载使用，应明确荷载重量，并确保不超过设备的最大允许载荷。

- 吊物时，保持平稳，避免剧烈晃动，尤其是在起升和下降过程中。

- 作业过程中，操作人员应保持警觉，随时注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 运行与监控

- 电动葫芦运行时，不得离开操作岗位，必须随时监控吊装过程。

- 如遇异常情况，如异响、异味、突然停止等，应立即停机检查，必要时切断电源。

- 定期进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

4. 停止与存放

- 完成作业后，应将电动葫芦降到底部，切断电源，清理现场。

- 存放时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮或腐蚀。

篇14

电动葫芦行车安全操作规程

电动葫芦行车是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产场所。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1. 检查与准备：

- 在每次作业前，检查电动葫芦行车的机械部分，包括钢丝绳、吊钩、制动器等，确保无明显损坏。

- 检查电源线路，确认无裸露、破损，电压稳定。

2. 启动与运行：

- 操作前，鸣笛示意周围人员注意，然后启动行车。

- 起吊物品时，保持匀速，避免急停急起，防止物品摇摆或脱落。

3. 载荷控制：

- 不得超载使用，应根据铭牌指示的额定载荷进行操作。

- 货物应均衡分布，防止偏载。

4. 操作手势与信号：

- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作人员和地面人员沟通清晰。

- 当视线不清或声音嘈杂时，应使用无线通讯设备进行沟通。

5. 应急处理：

- 遇到异常情况，如制动失灵，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

- 下班后，将行车停放在指定位置，断开电源。

篇15

手拉、电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查：在每次使用前，需对葫芦进行全面检查，确保链条无损坏、刹车功能正常、电源线无裸露或破损。

2. 装载与吊装：明确荷载重量，不得超过设备额定载荷，货物应均衡分布，严禁超载或偏载。

3. 操作方式：手拉葫芦应平稳拉动，电动葫芦操作时应保持稳定电流，避免急停急启。

4. 安全装置：确保安全锁、限位器等安全装置完好有效，防止意外下坠。

5. 使用环境：避免在湿滑、高温、易燃易爆环境下使用，确保作业区域安全。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备性能良好。

篇16

手动电动葫芦是一种常用的起重设备，适用于各种工业环境中的物料提升和搬运。其主要组成部分包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和手动操作装置等。本规程旨在规范手动电动葫芦的操作，确保作业安全。

篇17

电动葫芦设备是一种常见的起重机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。其主要组成部分包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。本操作规程旨在确保操作人员安全有效地使用电动葫芦设备。

篇18

电动葫芦安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，应详细检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器、电气设备及防护装置是否完好无损。

2. 操作准备：确保操作人员熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过电动葫芦的额定承载能力。

4. 操作控制：启动设备时要平稳，避免急停急起，确保负载平稳升降。

5. 环保措施：定期清理设备，防止油污、尘埃等污染环境；合理处理废弃零部件，遵守废弃物管理规定。

6. 故障处理：遇到异常情况立即停止操作，进行故障排查，必要时寻求专业维修。

篇19

手拉电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、建筑工地等场合，用于提升、搬运重物。其主要组成部分包括：吊钩、链条、电机、减速机、刹车装置、控制开关等。

篇20

龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦是工业生产中常见的重型机械设备，主要用于物料的搬运和提升作业。它们各自具有独特的功能和应用场景：

1. 龙门吊机：通常用于大型仓库、港口和建筑工地，其特点是跨度大，起重量大，能够覆盖广阔的作业区域。

2. 桅杆吊机：常见于施工现场和狭窄空间，以其灵活性和高起升高度见长，适用于吊装重型设备或结构件。

3. 电动葫芦：广泛应用于工厂生产线、仓库及维修场所，小巧轻便，适合短距离频繁吊运。

篇21

单梁电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于提升和移动重物。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，必须对电动葫芦进行全面检查，确保钢丝绳无断裂、滑轮转动灵活、制动装置正常。

2. 起吊操作：起吊物品时，需保持匀速平稳，避免急停急起，防止物品晃动或损坏。

3. 负载限制：不得超载使用，应根据设备铭牌上的最大荷载进行操作。

4. 安全距离：操作时，人员应保持安全距离，避免进入吊钩和被吊物体下方。

5. 紧急情况处理：如遇设备故障或紧急情况，应立即停止操作，并及时报告维修。

篇22

电动葫芦安全操作规程

电动葫芦是一种广泛应用于工业、建筑等领域的起重设备，其安全操作规程主要包括以下要点：

1. 检查与准备

- 在使用前，必须检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条等部件是否完好，无明显磨损或变形。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 操作人员应熟悉设备性能，了解操作方法。

2. 操作过程

- 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。

- 操作时，保持平稳，避免急剧加速或急刹车，以防负载失控。

- 起吊货物时，应先微提，确认无异常后再正常提升。

- 货物悬空时，禁止人员在下方行走或工作。

3. 作业监控

- 运行过程中，密切关注设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作。

- 负载超过额定重量，严禁使用电动葫芦。

4. 停止与保养

- 工作完毕后，应将电动葫芦降至最低位置，切断电源。

- 定期进行保养，清洁设备，润滑关键部位，确保设备良好运行。

篇23

行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程

行车起重机悬挂吊电动葫芦是工业生产中常用的起吊设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作步骤和规定：

1. 检查与准备：

- 在启动前，务必检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 检查控制手柄操作灵活，无卡滞现象。

2. 起吊作业：

- 载荷应均匀分布，严禁超载。

- 吊物离地少许后，应暂停检查制动性能，确认无异常后再继续起吊。

- 起吊过程中，保持视线清晰，随时观察吊物动态，避免碰撞。

3. 移动与定位：

- 移动吊物时，应缓慢平稳，避免急停急启。

- 定位时，确保吊物安全放置，避免倾斜或翻倒。

4. 下降与卸载：

- 下降过程中，控制速度，防止快速下降造成危险。

- 卸载时，待吊物完全稳定后再解除吊具，防止物品滑落。

5. 停止与关闭：

- 工作完毕，将吊具升至最高位置，切断电源，做好设备清洁。

- 关闭操作室门窗，确保设备安全。

篇24

电动葫芦操作工安全技术操作规程

电动葫芦是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，主要负责吊装重物，其安全操作至关重要。本规程旨在规范电动葫芦的操作流程，确保作业人员的生命安全及设备的正常运行。

1. 检查与准备

- 在启动前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部件是否完好无损。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 检查控制器是否灵活可靠，指示灯是否正常。

2. 操作流程

- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 慢慢启动电动葫芦，逐渐增加负荷，避免突然冲击。

- 悬吊物体时，保持稳定，避免剧烈晃动。

- 下降时，应先将负荷降至离地面一定距离，确认安全后再完全放下。

3. 应急处理

- 若发现异常声响或设备故障，立即停止操作，报告并等待专业人员处理。

- 遇到突然停电，要立即切断电源，以防恢复供电时设备自动运行。

4. 安全规定

- 操作员需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得超载使用电动葫芦，遵循设备的最大承载能力。

- 严禁在无人看管的情况下操作电动葫芦，防止意外发生。

5. 维护保养

- 定期进行设备清洁，保持良好的润滑状态。

- 按照制造商的建议定期进行检查和维护，及时更换磨损部件。

篇25

钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 安全操作流程

4. 紧急情况处理

5. 工作结束后的保养与存储

篇26

防爆电动葫芦是一种用于提升和搬运重物的机械设备，尤其在易燃易爆环境中，其防爆性能尤为重要。以下是防爆电动葫芦操作规程的主要内容：

1. 设备检查：确保葫芦外观无损坏，电线完好，控制开关功能正常。

2. 安装定位：葫芦应稳固安装在指定位置，确保承载梁无变形，悬挂装置安全可靠。

3. 负载测试：首次使用或维修后，需进行空载及轻载测试，确认运行正常。

4. 操作控制：遵循低速启动、平稳运行、缓慢停止的原则，避免剧烈动作。

5. 超载保护：严禁超载使用，确保荷载不超过设备的最大额定负荷。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好状态。

7. 故障处理：遇到异常情况立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。

篇27

纺织公司电动葫芦工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保电动葫芦已进行定期维护保养，无明显损坏或磨损。

2. 检查钢丝绳是否断裂、扭曲或严重磨损，如有异常，立即更换。

3. 检查吊钩是否有裂纹或其他损伤，确保其安全可靠。

4. 操作手柄应灵活无阻，按钮功能正常。

二、工作环境评估

1. 工作区域应保持整洁，无杂物阻碍操作。

2. 注意地面状况，防止滑倒或绊倒事故。

3. 确认电源线路完好，接地良好，防止触电风险。

三、操作流程

1. 启动前，先空载试运行，确认设备运行正常。

2. 载物起吊时，轻拉启动，避免突然加速导致物品晃动。

3. 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态。

4. 下降时，应缓慢操作，避免快速下落造成危险。

四、配合与沟通

1. 与地面工作人员保持有效沟通，确保动作同步。

2. 在视线受限或复杂环境下，应有专人指挥。

3. 发现异常情况，立即停止操作，通知相关人员。

五、应急处理

1. 设备故障时，立即切断电源，采取相应措施。

2. 如遇重物坠落，迅速撤离，避免伤害。

3. 熟悉并遵守应急预案，提高应对突发状况的能力。

篇28

天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下几点：

1. 操作前检查

- 确保电动葫芦及其附属设备完好无损，无明显损坏或异常。

- 检查钢丝绳是否磨损，滑轮转动是否灵活，制动装置是否可靠。

2. 起吊作业

- 严格按照负载限制起吊，不得超过电动葫芦的额定载荷。

- 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落。

3. 操作控制

- 操作员需经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备操作。

- 操作过程中，保持注意力集中，避免急停急起，确保平稳运行。

4. 应急处理

- 遇到突发情况，如设备故障、物品摇摆等，应立即停止操作，采取安全措施。

- 紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非普通控制开关。

5. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现异常情况及时上报，由专业人员维修。

篇29

天车电动葫芦安全操作规程主要包括以下方面：

1. 操作前检查

2. 操作流程规范

3. 应急处理措施

4. 维护保养要求

5. 安全防护规定

篇30

电动葫芦操作工:安全技术操作规程

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。

电动葫芦:安全操作规程技术交底

1.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。

2.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。

3.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。露天作业时,应设防雨棚。

4.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。

5.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

7.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

9.在起吊中不得急速升降。

10.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。

11.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。