安装安全技术规程15篇

内容

一、安全准备

1.1 安装前检查 在开始任何安全技术设备的安装前，务必对设备进行全面检查，确认无损坏、缺失部件，并参照制造商提供的说明书核对型号、规格。

1.2 环境评估 确保安装地点符合设备的操作环境要求，如温度、湿度、通风条件等。避免在易燃、易爆、腐蚀性物质附近安装。

1.3 电源安全 确认电源电压、频率与设备标称值一致，使用专用电源线，避免电源线过长、接触不良或受压。

二、安装步骤

2.1 设备定位 依据设计图纸或现场实际情况，精确确定设备安装位置，确保其不影响周围人员通行和操作视线。

2.2 固定设备 使用合适的固定件将设备牢固地安装在预设位置，确保设备稳定，防止因振动、冲击导致松动。

2.3 连接线路 按照电气图正确连接电源线、信号线和控制线，使用屏蔽线降低电磁干扰，确保线路连接紧固，绝缘良好。

2.4 调试与测试 安装完成后，进行初步调试，检查设备运行是否正常，各项功能是否符合设计要求。必要时进行安全性能测试，如防爆、接地电阻等。

三、操作与维护

3.1 培训与指导 对操作人员进行设备操作、应急处理等方面的培训，确保他们了解设备性能和安全规定。

3.2 日常检查 定期进行设备运行状况检查，包括设备清洁、润滑、磨损情况等，及时发现并处理潜在问题。

3.3 记录与报告 建立设备运行记录，详细记录设备运行参数、故障情况及维修保养情况，以便分析设备状态和预防故障。

四、应急响应

4.1 制定预案 预先制定应急预案，明确设备故障、火灾、泄漏等情况下的应对措施，确保快速、有效地处置紧急情况。

4.2 定期演练 定期组织应急演练，提高操作人员的应急反应能力，确保在真实情况下能迅速、准确执行预案。

五、持续改进

5.1 反馈与评估 收集设备运行、维护、故障等方面的信息，定期评估安全技术规程的有效性，适时调整和完善。

5.2 技术更新 关注设备技术发展，适时引入新技术、新设备，提升安全技术水平，确保设备的安全可靠运行。

标准

本规程旨在规范安全技术设备的安装、操作、维护及应急处理流程，保障人员安全和设备正常运行。所有相关人员需严格遵守，违反规程可能导致安全事故，责任自负。规程的修订和更新需经过专业评估，并确保所有受影响人员知悉新的操作要求。在实际工作中，应结合具体环境和设备特性，灵活应用并不断优化规程，确保安全工作的有效性和适应性。

安装安全技术规程范文

第1篇 气焊割工安装安全技术操作规程

第一条：施工现场气焊（割）作业，应遵守本规程第41.1.1条的规定。

第二条：电石的贮存地点必须干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上必须标明“电石桶”和“严禁用水灭火”等字样，如电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

第三条：电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡沫、四氯化碳灭火器灭火。电石粒末应在露天销毁。

第四条：气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

第五条：氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

第六条：氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。

第七条：乙炔气瓶不得平放，瓶体温度不得超过41℃，夏季使用应防止瓶体曝晒，冬季解冻应用温水。乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合下表的规定。

乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系

第八条：气焊、切割现场10m范围内，不准堆放氧气瓶、乙炔气瓶（乙炔发生器）木材等易燃物品。氧气瓶与乙炔发生器的间距不得小于10m，与乙炔气瓶的间距不得小于5m。

第九条：高处焊接或切割应遵守本规程（第一节第九条的规定）。

第十条：严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

第十一条：焊接铜、铝等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。

第十二条：乙炔发生器必须设有防回火的安全装置，保险链、球式浮筒必须有防爆球。

第十三条：乙炔发生器不得放置在电线的正下方，不得横放，检验是否漏气要用肥皂水；夜间添加电石，严禁使用明火。

第十四条：点火时，焊枪口不准对人；正在燃烧的焊枪严禁放在工作台或地面上。带有乙炔或氧气时，严禁放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

第十五条：不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

第十六条：工作完毕，应将氧气瓶和乙炔气瓶的气阀关好，并拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避免浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险，方准离开。

第2篇 调速系统安装安全技术规程

²  安装与调试时，需符合下列规定：

（1）调速系统设备具备安装条件时，应将施工部位周围建筑垃圾清理干净，运输道路应清理畅通，施工照明应按使用要求进行布置。

（2）根据设备布置，应先在一期混凝土浇筑时埋设吊装、转运锚钩，锚钩材质、规格应按设备重量5倍进行强度计算后选择。

（3）设备吊装时应按设备重量、外形尺寸以及现场条件选择吊装设备及吊装器具。

（4）在回油箱、压力油罐内部清扫、补漆时，应派专人在罐外监护；罐内作业人员应经常轮换，并戴专用防毒面具，穿专用工作服和工作鞋，并应采取通风措施。

（5）调速系统设备需分解清扫时应征得厂家同意，分解清扫应在专用房间或场地内进行。拆装应小心，零件应放平垫稳。

（6）调速系统各部的调整试验，应有专向安全技术措施。作业人员应熟悉调速系统动作原理，并应了解设备布置情况。

（7）调速系统充油、充气前，施工部位应无杂物，现场用围拦隔离，并悬挂警示标志。

（8）压力油罐安全阀、压力表计、压力传感器等经质量技术监督部门按要求进行校验后安装。调速系统充气、充油前，各部阀门应处于正确位置，漏油装置应具备自动运行条件。

（9）压力油罐耐压试验前，应将油罐上安全阀、压力变送器等全部拆除后利用标准堵板封堵，罐顶应留待罐内试验介质注满后封堵。耐压试验时分阶段平稳缓慢地上升至试验压力，严禁使用永久电动油泵直接升压。

（10）调速系统调整试验前，油压装置应调试完毕，并应投入自动运行状态。调速系统调试时，应派专人监视压力油罐油位。

（11）调速系统调试动作时，应装设专用电铃和电话，各部位联系应畅通及时，应接受统一指挥，各活动部位（活动导叶之间、控制环、双联臂、拐臂等处），严禁有人工作或穿行。水轮机室和蜗壳内应有足够的照明，严禁将头、手、脚伸入活动导叶间，各活动部位应有专人监护和悬挂警示标志。水轮机室和蜗壳进人门应安排专人守护，无关人员不得进入施工部位，

（12）调速系统和自动化液压系统充油时，压力升高应逐段缓慢进行，只有在低压阶段一切正常的情况下，才允许继续升压。升压过程中，严禁工作人员站在阀门或堵板对面。

（13）调试过程中，个别零件需检修时，应在降压和排油后进行。在有压力存储时，不得乱动或随意拆除阀门和零部件。

（14）测绘接力器行程与导叶开度关系曲线时，调速器操作及监护人员应坚守岗位，认真监护设备。操作前应与导叶开度测量人员电话联系，确认他们也撤到安全位置后，方可操作。

（15）调试中断或需离开工作岗位时，应切除油压，并中断电源，挂上“有人工作，禁止操作”警示标志。在试验过程中，工作人员不应擅离岗位。

（16）压油装置油泵试运转时，应逐级升压，无异常情况时，才允许升到额定压力。需检修或调试阀组时，应停泵将压力降为零后方可进行。

²  透平油过滤时，应符合下列规定：

（1）油罐清扫刷漆应执行容器内部施工安全技术有关规定。

（2）滤油场地应设置防火设备，严禁吸烟。地面保持干净，无易燃物，滤油纸等材料应存放在小库房内，设备布置应有条理，通道应畅通。

（3）工作人员应穿专用工作服和耐油工作鞋。

（4）使用电热鼓风干燥箱，应符合下列规定：

1）干燥箱应安放在室内干燥处，水平放置。

2）供电线路中，应装专用闸刀开关，并用比电源线截面积大一倍的导线作接地线。

3）通电前检查干燥箱的电气性能，绝缘应良好，炉丝应摆放整齐。

4）应待一切准备就绪后，放入试品，关上箱门，在箱顶排气孔内插入温度计，并将排气阀旋开约10mm，然后通电工作。在干燥滤油纸过程中，应定期检查温度变化情况，一旦箱内着火时，首先应切断电源，进行灭火。

5）不得任意卸下侧门，扰乱或改变线路。发生故障时，应由电气维修工进行检查。

6）严禁将易燃易挥发的物品放入干燥箱内。

（5）滤油机的电动机绝缘应良好，供电线路中应接启动器和闸刀开关。油路接通前，电动机转向应正确，外壳应接地。

（6）滤油用管路和管件应完好，不得漏油。

（7）在滤油过程中，工作人员应坚守岗位，加强巡视。如有漏油，应停机断电、关闭阀门后进行处理。

第3篇 自控仪表工安装安全技术操作规程

第一条：仪表安装，就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处，严禁在盘顶和仪表上放置工具等构件。

第二条：用开孔锯开孔时，盘后不得有人接近。

第三条：在高处安装孔板，必须由架子工搭设符合要求的脚手架，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。

第四条：施放电缆，支架要稳固，传动要灵活，防止脱杠和倾倒。木轴筒上的钉子应拔掉。转弯时，应站在外侧，防止挤压。

第五条：使用油浴设备，自动温度调节器应正确可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。

第六条：校验仪表用的交直流电源及电压等内应有明确标示。

第七条：单管、u形管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。

第八条：使用水银校验仪表，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫，操作时，要穿工作服和戴口罩。

第九条：仪表试运行时，应挂标示牌。

第4篇 变配电设备安装安全操作规程及施工用电安全技术措施

一、变配电设备安装安全操作规程

1、安装电工必须持证上岗，佩戴必要的劳动防护用品。

2、应使用合格的绝缘检测工具和仪表，使用前应进行检查。

3、施工用的临时用电设施应按照规范要求安装、架设，并按要求办理审批手续。

4、施工用工作手灯应采用安全电压。

5、夜间施工临时照明线路及灯具高度应不低于2.5米。开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

6、手持电动工具应按规定接地（接零），安装漏电保护装置，并在使用前对引线、外壳等进行检查，如有损伤不得使用。

7、吊装作业时，对吊索具、机具（手搬葫芦等）必须先进行检查，不合格者不准使用。

8、吊装时，吊索应穿过设备吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，严禁挂在设备部件上吊装。吊索的长度应一致。

9、搬运配电柜时，应在地面垫木板用滚杆移动，并有专人统一指挥。用撬杠拨动时，应防止配电柜倾斜。

10、在基础上调整柜体时，动作应协调一致，防止挤伤手脚。当柜内有人时，柜外人员应听从柜内人员的口号进行。

11、在安全防护用品未准备好时，不得进行送电调试。在送电调试中必须严格服从指挥，严格按送电调试大纲进行。

12、在柜顶作业时应防止掉东西，上下传递物件禁止抛掷。

13、使用人字梯必须牢固，要设好拉绳，并做好防滑措施；使用单梯上端要绑牢，必要时需要有人扶持保护。

二、施工用电安全技术措施

1、施工人员在施工时必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、施工临时用电应按规定办理审批手续，且必须由持证人员进行电工作业。

3、施工现场临时用电应为三相五线制系统，开关设备符合相应规范要求并做好固定。

4、用电设备应做到一机一闸，移动式电气设备和手持电动工具应装设漏电保护器。

5、对临时供电线路应做好防护，防止机械损伤。

6、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5米，二次线长度不应大于30米。

7、用电设备使用前使用人应进行检查。

8、施工人员对停用的设备必须断电。

9、移动电气设备，必须切断电源并作妥善处理后进行。

10、每天施工结束后，施工人员应断开所有用电设备的电源。

11、送电调试前施工负责人应编写送电调试大纲，送电调试时施工负责人负责监督执行。

三、电气防火措施

1、施工现场开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线。

2、进行电焊作业时，作业人员应将作业处的电缆、电线做好遮挡。落地焊渣应及时清理。

3、施工人员应对漏电保护装置进行维护检查，发现不符合规范要求的及时更换。

4、灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

5、不许使用易燃物做灯具的遮光罩。

第5篇 采暖通风系统设备安装安全技术规程

（1）通风机的搬运和吊装应符合下列规定：

1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

2）现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。

3）输送特殊介质的通风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不应损伤。

（2）无吊装手段就位时，可利用千斤顶将设备四周对称顶升至略高于安装基础平面，顶升时千斤顶应同时均匀上升，保持高度一致。底部枕木应垫平、垫稳后才能拆除千斤顶。

（3）风机底部需要加垫调整时，严禁将手伸入风机底部。

（4）皮带传动的风机应在风机和电机安装调整符合要求后，及时安装皮带罩。

（5）通风设备安装时作业平台应搭设牢固，并应有安全防护措施，设备的支、吊架按设计要求固定牢固后才能吊装通风设备。个人防护用品应佩戴齐全；安全带、安全绳应挂在安全可靠的固定物体上。

（6）在建筑物顶部平台安装组合式空调机组，起吊设施的选择应根据设备的吊装重量、高度、安装位置进行选择和布置。

（7）室外机安装时，作业起升吊篮机构应经有关部门审批后方能使用，作业过程中使用的电动工具及绝缘等级应符合规范要求；安装支、吊架应按设计要求固定牢固后才能进行室外机安装。

（8）用手拉葫芦吊起设备清洗时，应将链条锁死。

（9）暖通设备试运转过程中，调试人员至少应有两人，并应派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。

（10）通风系统管路检漏灯应使用不大于36v带保护罩的安全照明灯。

第6篇 励磁、控制保护、计算机监控系统设备安装安全技术规程

²  二次接线应符合下列规定：

（1）电流互感器二次侧严禁开路。

（2）电压互感器二次侧严禁短路。

（3）现场元件接线应符合相应区域施工项目（包括高处、临边、交叉等作业）的安全技术要求。

（4）对带电的盘柜，不得带电接线，应切断电源，接线作业前应确认无电，做好安全措施后方可进行作业。

（5）控制、保护电缆的屏蔽线接地应采用铜线引出至专用铜排统一接地，接地线不得悬空。

（6）剥电缆外皮、铠装应戴手套作业，以防刀具、铠装皮割伤手。

（7）盘柜内使用临时照明的应使用安全电源，电压应不大于36v。

（8）盘柜内使用电动工具钻孔、切割作业时，作业人员应佩戴护目镜，盘柜外壳应可靠接地。

²  励磁设备安装应符合下列规定：

（1）设备开箱后暂不安装的设备应妥善保管，放置在符合贮藏环境要求的库房内。

（2）对励磁设备或回路进行绝缘电阻测试或交流耐压试验时，应先清洁设备，断开无关回路，按不同电压等级分别进行。非被试回路及设备应可靠短接并接地，被试电子元件、电容器的各电极在试验前应短接。

（3）励磁设备带电后应关好柜门、做好安全隔离，进行灭磁开关及磁场断路器操作时，工作人员应保持安全距离。

²  控制保护设备安装应符合下列规定：

（1）电流互感器、电压互感器的二次回路应只有一点接地，电压互感器的中性线不得接有可能断开的开关或熔断器。

（2）微机型继电保护装置柜屏内的交流供电电源的中性线（零线）不应接入等电位接地网。

（3）电流互感器的二次回路不宜进行切换。当需要切换时，应采取防止开路的措施。

（4）电压互感器二次回路中，除开口三角线圈和另有规定者外，应装设自动开关或熔断器。

²  计算机监控系统设备安装应符合下列规定：

（1）盘柜、电缆屏蔽应按要求接入等电位接地体及主接地网。

（2）中控室及计算机室应装设抗静电地板，插拔监控模块时应佩戴防静电手套。

（3）中控室及现场“紧急停机按钮”应设明显标志，并设置保护罩。

（4）计算机监控系统网络接入、数据库程序修改、模拟调试应设专人指挥、统一协调。

²  带电调试应符合下列规定：

（1）盘柜及自动化元件送电前应检查绝缘，检查合格后方可送电。

（2）送电应填写操作票，并由专业调试人员操作。

（3）与其他安装、运行设备有联系的，应做好隔离措施，以防串电，引起触电事故和误动作。

（4）盘柜带电后应将柜门锁住，钥匙由运行人员保管。

²  监视屏、监视器、其他终端设备安装应符合下列规定：

（1）设备安装前应对其安装部位、区域或房间依据设备安装的要求进行检查。

（2）移动设备就位时，防止倾倒伤人；位置狭窄处应防止挤伤人。

（3）设备加垫时，不得将手、脚伸入盘底。多面盘并列安装时，应防止挤手。

（4）对重心偏移一侧的盘，在未固定以前，应有防止倾倒的措施。

（5）装于墙上或抬架上的设备（如监视器），应做好临时支撑。埋入混凝土的基础螺丝，应待二期混凝土强度达到标准后方可紧固并拆除临时支撑。

第7篇 机械安装安全技术操作规程

1、安装人员必须按平面布置图位置进行安装,如须变动须经施工负责人同意。

2、安装前应对整机进行安全检查,机械外露的齿轮等部分应有防护罩,电器部分不得有漏电现象。

3、机械安装应稳固,带有胶轮的机械安装后,应将轮胎拆下并垫离地面保养好,按规定搭设好操作平台,防护拦杆和防护棚。

4、有正反转的机械,其旋转方向与电器开关的方向相一致,以免造成误操作。

5、电器金属外壳必须有保护接零或接地,电阻不大于10欧姆。

6、实行“一机一闸一漏一箱”制,开关箱距操作地点末端漏电保护器,其额定动作电流在30ma以下。

7、动力在5.5千瓦以上的电动机应装设启动器,所有机械设备必须采用点动按钮开关,严禁使用刀闸起动。

8、安装完成后,应检查各部位零配件,防护装置、制动器,限位器、钢丝绳、保险链是否完整可靠,有没有加润滑油等,并经试运转正常后方可移交使用。

第8篇 无损探伤工安装安全技术操作规程

第一条：探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘，外壳应可靠接地，检修时，应先切断电源。

第二条：射线探伤操作人员，应定期检查身体。作业时必须穿戴防护用品。

第三条：射线探伤工作地点应设置围栏和警告牌。

第四条：γ射线探伤时，应速用速撤。探照时，应用机械操作，严禁用手接触射线源。

第五条：_射线探伤，应有铅防护屏或其他防护措施。曝光前，操作人员应背离_光机“窗口”，曝光应待人员至安全区后进行。

第六条：超声波仪器通电后，禁止打开保护盖，防止高压电伤人。

第七条：荧光探伤，应戴防护眼镜。工件上的荧光粉、显现粉，禁止直接用手触摸。配制着色探伤剂或筛取荧光粉、磁粉、显现粉应在通风良好的地方进行。

第9篇 管路安装安全技术规程

²  架空管路安装时，应符合下列规定：

（1）管道吊入作业时，管道吊装的吊点应绑扎牢固，起吊时应统一指挥，动作协调一致。非作业人员不应进入作业区域。

（2）吊入作业部位的管材，不应超高堆放，底部管材应垫牢固，不得随意踩蹬。

（3）作业平台应搭设牢固，并应定期和不定期进行检查。发现材料腐朽、绑扎松动时，应及时加固处理。

（4）高空作业时应检查脚手架及跳板是否牢固，并应装设护栏。

（5）搬运器材和使用工具时，应注意自身和四周人员的安全，传送器材或工具时，不得投掷。

（6）高处作业使用的工具、材料等，不得使用抛掷方法传送。

（7）小型材料或工具应放在工具箱或工具袋内。高处作业使用的材料应随用随吊，在脚手架或其他物架上临时放置的物品应稳固，严禁超过允许负荷。

（8）高处作业下方应设专人监护，人员不得通行。高处作业人员必须系安全带、不得打闹。

（9）管道支架、吊架安装时若为焊接方式，应与一期埋板焊接牢固，且应符合规范要求。

（10）管道就位于管架上后，应及时将其固定牢靠。

（11）移动管子或进行管子对口时，动作应协调，操作人员不应将手放在管口连接处。

（12）阀门吊装时，绳索应拴在法兰上，不得拴在手轮或阀件上。

（13）管道用玻璃棉保温时，操作者应穿戴整齐防护用品，并戴长筒手套、口罩，同时将衣领、袖口和裤脚扎紧。

（14）在高凳或梯子上作业时，高凳或梯子应放置稳固，梯脚应有防滑装置，并配专人监护。

²  廊道及井下管路安装时，应符合下列规定：

（1）在管井施工时，应盖好上层井口的防护板，安装立管时应把管子绑扎牢固。支架安装时，上下应配合好，当天完工后，应及时盖好井口。

（2）在光线暗淡的地方施工时，应设置局部照明，照明应使用不大于36v带保护罩的安全照明灯。

（3）廊道及井下施工使用的电动工具和焊接设备应接漏电保护装置，电源线不应破损、芯线裸露、接触潮湿地面以及直接绑挂在金属构件上。

（4）廊道及井下施工应设置专用通风排烟装置。

（5）在潮湿部位作业，应采取相应的防护措施，穿戴专用防护用品。

²  管路试验需遵守下列规定：

（1）管道进行压力试验时，应制定可靠的安全技术措施，对参加试验人员进行安全技术交底，做好记录，在试验区悬挂警示标志并设专人巡视。

（2）管道压力试验时应分阶段缓慢升压，在各级压力下按规范规定时间进行保压，检查无异常后，继续升压，直至压力达到试验压力。检查人员应等停泵稳压后方可进行检查。

（3）检查时，检查人员不应对着管道盲板、堵头、焊缝等处站立。处理管道泄漏等缺陷时，应在泄压后进行，不得带压处理。

（4）压力气罐严密性试验合格后即可对系统管路充气。充气时应缓慢调整减压阀，使减压阀阀后压力符合设计要求。沿线应派专人进行监护，发现漏气，立即停止充气。

（5）系统管路吹扫的排气压力应符合规范要求，排出的废气应接到室外指定的安全地点。

²  管路刷漆需遵守下列规定：

（1）管路刷漆使用的各类油漆和其他易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不应与其他材料混放。在施工部位的临时配料间，不应储存大量油漆及易然易挥发的有机溶剂。库房及配漆间应配备足量的消防器材，并悬挂“严禁烟火”的警示牌。

（2）管路刷漆部位应有良好的照明，配备专用通风设备、油漆工应穿戴劳保防护用品。高处作业部位应搭设临时脚手架，脚手架搭设应固定牢靠。在高凳或梯子上作业，高凳或梯子应放置稳固，梯脚应有防滑装置，并设专人监护。

（3）管路刷漆时同一工作区不得少于两人。

（4）刷漆和配漆时使用过的沾染油漆的棉纱、破布、油纸等不应随意乱丢，应收集存放在有盖的金属容器内，并及时进行处理。

（5）调制、操作有毒性的和挥发性强的材料时，应根据材料性质佩戴相应的防护用品。室内应保持通风或经常换气，严禁吸烟和饮食。

第10篇 闸门埋件安装安全技术规程

²  闸门埋件安装前的准备工作

闸门埋件安装前，应编制施工技术方案和安全技术措施，明确安装施工与土建各专业之间的相互关系，做好相应的应急预案，对作业人员进行详细的安全技术交底。埋件安装前，应对门槽内模板以及脚手架跳板上钢筋头、凿毛的水泥块等杂物进行彻底清理。采用专用升降操作平台进行门槽安装作业的，应符合国家特种设备的有关监督检验规程的规定。

²  闸门埋件安装作业安全技术要求

敞孔作业时，孔口顶部应设置栏杆和安全警示标志，并在栏杆底部0.5m范围内设置帷幔，确保井内作业的人身安全，作业期间应派专人在孔口顶部值班监护，严禁往孔内抛掷任何物品。

作业间隙时，埋件安装测量用的钢丝线如影响人员通行，一般应予以拆除。下层埋件没加固好之前，不应将上层埋件摞放其上。

埋件二期混凝土浇筑完毕，拆除的模板应及时吊出，并应将脚手架上所有杂物清理干净。闸门埋件安装现场应遵守施工用电和使用手持电动工具的相关安全规定。

第11篇 球罐安装安全技术操作规程

①罐体若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不应有相对移动，并确保均匀地沉降。支柱上应设有防静电接地装置、防火隔热层和支柱内部气体排出口。

②各支柱之间所有拉杆的最高点及最低点必须在同一标高上，两根拉杆的交叉处为垂体交叉，不得焊死。

③喷淋装置的环形喷水管布置在球罐不同部位，必须能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个部位。

④喷淋装置应有单独一套供水系统，连续供水时间至少为20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球壳安装后，其内径的允许偏差不得大于规定内径的±0．35％；椭圆度不得大于规定内径的0．7％，且不大于80mm。

⑥在球壳上局部施焊(包括在球壳上焊接安装用的附件)时，其焊接工艺、焊接材料应与球壳正常焊接相同，禁止使用锤击等强力方法清除吊耳、工夹具等，并应将清除后留下的焊疤打磨平滑。

第12篇 木构件安装安全技术操作规程

1 在坡度大于25°的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施，必要时应使用安全带。

2 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应在连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檀、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须牢固、可靠，绑扎要牢固。

3 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦架设安全平网或其他安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4 安装二楼以上外墙窗扇，如外侧无脚手架或安全平网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5 不准直接在板条顶棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在方楞上铺设脚手板。

6 钉房檐口板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第13篇 轿厢安装安全技术操作规程

1、轿厢安装人员进入作业场所必须按规定穿戴防护用品。

2、检查所用各种工具和手拉葫芦等各种器具是否处于安全状态下，如有问题，修复后再用。

3、安装人员要服从现场负责人指挥，未经安全教育合格的人员不得从事安装工作。

4、必须按工艺规定进行安装、并事先采取可靠措施。

5、轿厢应在最高层的井道内安装，在轿厢进入井道前，首先将最高层脚手架拆除，以免防碍工作。

6、使用手持电动工具起重机械时必须遵守相应的操作规程。

7、照明灯要采用12v以下的，轿厢上应有良好的接地或接零保护，以免触电。

8、装拆大的部件使用吊车或手拉葫芦时，要遵守它们的安全技术操作规程和有关的安全技术操作规程，或二人抬（注意协调一致配合好，防止扭腰事故发生）。

第14篇 变配电设备安装安全操作规程及施工用电-安全技术措施

一、变配电设备安装安全操作规程

1、安装电工必须持证上岗,佩戴必要的劳动防护用品。

2、应使用合格的绝缘检测工具和仪表,使用前应进行检查。

3、施工用的临时用电设施应按照规范要求安装、架设,并按要求办理审批手续。

4、施工用工作手灯应采用安全电压。

5、夜间施工临时照明线路及灯具高度应不低于2.5米。开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

6、手持电动工具应按规定接地(接零),安装漏电保护装置,并在使用前对引线、外壳等进行检查,如有损伤不得使用。

7、吊装作业时,对吊索具、机具(手搬葫芦等)必须先进行检查,不合格者不准使用。

8、吊装时,吊索应穿过设备吊环;无吊环时,吊索应挂在四角主要承力结构处,严禁挂在设备部件上吊装。吊索的长度应一致。

9、搬运配电柜时,应在地面垫木板用滚杆移动,并有专人统一指挥。用撬杠拨动时,应防止配电柜倾斜。

10、在基础上调整柜体时,动作应协调一致,防止挤伤手脚。当柜内有人时,柜外人员应听从柜内人员的口号进行。

11、在安全防护用品未准备好时,不得进行送电调试。在送电调试中必须严格服从指挥,严格按送电调试大纲进行。

12、在柜顶作业时应防止掉东西,上下传递物件禁止抛掷。

13、使用人字梯必须牢固,要设好拉绳,并做好防滑措施;使用单梯上端要绑牢,必要时需要有人扶持保护。

二、施工用电安全技术措施

1、施工人员在施工时必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、施工临时用电应按规定办理审批手续,且必须由持证人员进行电工作业。

3、施工现场临时用电应为三相五线制系统,开关设备符合相应规范要求并做好固定。

4、用电设备应做到一机一闸,移动式电气设备和手持电动工具应装设漏电保护器。

5、对临时供电线路应做好防护,防止机械损伤。

6、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5米,二次线长度不应大于30米。

7、用电设备使用前使用人应进行检查。

8、施工人员对停用的设备必须断电。

9、移动电气设备,必须切断电源并作妥善处理后进行。

10、每天施工结束后,施工人员应断开所有用电设备的电源。

11、送电调试前施工负责人应编写送电调试大纲,送电调试时施工负责人负责监督执行。

三、电气防火措施

1、施工现场开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线。

2、进行电焊作业时,作业人员应将作业处的电缆、电线做好遮挡。落地焊渣应及时清理。

3、施工人员应对漏电保护装置进行维护检查,发现不符合规范要求的及时更换。

4、灯线应在接线柱上固定,不得靠近灯具表面。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

5、不许使用易燃物做灯具的遮光罩。

第15篇 室内线路安装安全技术操作规程

1、安装照明线路时,不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料;因作业需要行走时,必须在大楞墙上铺设脚手板;天棚内照明应采用36v低压电源。

2、在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。使用的料具,应放入工具袋随身携带,不得投掷。

3、在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌入。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。

4、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。二人穿线,应配合协调,一呼一应。高处穿线,不得用力过猛。

5、钢索吊管敷设,应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度,防止花篮螺栓折断。

6、使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。