电气施工现场防火安全技术操作规程汇编（10篇范文）

内容

一、前言 电气施工现场的安全管理，尤其是防火安全，是保障人员生命财产安全、确保工程顺利进行的关键环节。本规程旨在规范电气施工过程中的防火技术操作，提高施工现场的消防安全水平。

二、电气设备的选型与安装

1. 选用符合国家相关标准和规定的电气设备，确保其防火性能。

2. 设备安装应保持通风良好，远离易燃易爆物品。

3. 电缆线路敷设需避免穿越可燃物，必要时采取穿管保护。

三、电气设备的使用与维护

1. 操作人员须持证上岗，熟悉设备操作和应急处理程序。

2. 设备使用期间，定期检查电气连接，防止过热和短路。

3. 定期清理设备表面灰尘，避免积尘引发火灾。

四、电气作业安全管理

1. 施工现场设置明显禁火标志，严禁吸烟。

2. 易燃易爆物品应储存在专用区域，远离电气设备。

3. 电气作业前，确认无火源，作业后切断电源，清理作业现场。

五、应急预案与培训

1. 制定详细的电气火灾应急预案，包括疏散路线和灭火方法。

2. 定期组织消防演练，提升员工应急反应能力。

3. 对全体员工进行消防安全知识培训，提高防火意识。

六、电气设施的监测与检查

1. 建立电气设施定期检查制度，发现隐患及时整改。

2. 配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓，并确保其有效性。

3. 通过监控系统实时监测电气设备运行状态，预防火灾发生。

七、施工环境与设施管理

1. 保持施工现场整洁，严禁乱堆乱放杂物。

2. 施工现场配备足够的照明，避免因光线不足引发事故。

3. 确保消防通道畅通，无阻碍物。

八、电气故障处理

1. 发现电气故障立即停机，禁止私自维修。

2. 通知专业人员进行故障排查和修复，防止引发火灾。

3. 故障修复后，进行试运行，确认安全后再恢复正常工作。

九、总结 本规程的制定和执行，旨在通过规范电气施工中的防火技术操作，降低火灾风险，保障工地安全。各相关部门和人员应严格遵守，确保电气施工现场的防火安全。

标准

1. gb 50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

2. gb 50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

3. gb 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》

4. gb 50444-2008《建筑灭火器配置设计规范》

5. gb/t 50311-2007《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》

以上标准为电气施工现场防火安全技术操作的基础，所有操作必须符合这些规定，以确保施工安全。

电气施工现场防火安全技术操作规程范文

第1篇 电气施工现场防火安全技术操作规程

(1)检修现场不准大量存放汽油、煤油、酒精及其他易燃物质,所需少量油类、油枪、油壶用后应放在金属箱内。

(2)使用汽油等易燃液体进行设备清洗时,需通风良好。

(3)在上方有焊接作业时,下方严禁进行刷漆和清晰设备工作。

(4)沾有油脂的废旧棉纱不得随地乱扔,应集中放在金属容器内,并随时清除。

(5)检修中使用电动工器具、电加热等电气工具的电线连接点要牢固,防止虚接导致发热着火;熔丝要符合要求,严禁使用铜、铁、铝丝等代替。

(6)工作结束或收工后,工作负责人要对工作现场进行清理,检查无火种后方可离开现场。

第2篇 施工现场电气设备运行与维修操作规程

（1）施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。

（2）不用的线路应及时切断电源或拆除。

（3）严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。

（4）严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。

（5）停、送电前必须与各用电单位联系，严禁约时停、送电。

（6）应避免带电作业。需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。接线时必须先按中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。

（7）当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。

（8）停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。

（9）在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时，必须逐相验电，确认安全后方可进行操作。

（10）在多台电焊机集中使用的场所，当拆除其中一台电焊机时，断电后应在其一次线侧先行验电，确认无压后方可进行拆除。

（11）运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断，未查清故障原因前不得合闸。

（12）采用自备发电机作为备用电源时，备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。

（13）配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。

（14）雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理，并摇测绝缘电阻，合格后方可使用。

第3篇 饮水工程电气设备与自动控制安装施工方法规程

饮水工程电气设备与自动控制安装施工方法

1电气安装

(1)电缆敷设

1)电缆敷设前应做好以下几方面工作:

a、检查土建的构筑物有无具备安装的条件;

b、编制作业指导书,进行安全和技术交底;

c、按设计和规范要求,安装好支架和桥架。支架、桥架应按规范安装;

d、检查电缆的规范、型号是否符合有关要求,根据设计要求,准确截取电缆,临时对电缆编号,并用相应等级的摇表测量电缆。

e、备足施工用的周转材料。

2)敷设要点

a、敷设时,不应破坏电缆沟的防水层;

b、敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近须留有备用长度,敷设时,电缆不应拉直,或作波浪形敷设。

c、用机械牵引电缆时,其强度不宜过大,电缆应从盘的上端引出,避免磨擦拖拉,电缆上的机械损伤必须消除。

d、电缆敷设时的接头盒应按规范要求。

e、敷设时,不宜交叉,电缆应排列整齐,在必须和必要的地点加以固定,并及时装设标志牌。

f、直埋电缆的敷设是把电缆埋于地下沟道内,埋设深度,严禁把电缆敷设于管道上或管道下,敷设后的电缆应及时在其走向上装设标志牌。

g、电缆在沟内敷设时,当沟内电缆较多时,应设置水平托架,水平托架的设置应符合规范要求。

h、所有电缆不允许有中间接头,如有特殊情况,必须征求业主和工程师代表的同意。

i、接入设备前应仔细核对设备的标高和位置,以免尺寸有出入而影响电缆的安装,电缆接入设备时,应保证电缆由一个方向引入,接入端子并应排列整齐和对称。

j、采用新型热塑或冷塑电缆头,控制电缆采用美观统一的塑料夹套。控制电缆蕊线一律采用包塑压接头。高压电缆头要做耐压试验。

k、电缆鉴别,每根电缆敷设后需按电缆一览表在终端处编号,电缆标志采用塑料雕刻式模压金属,标志并列固定在电缆上,易于鉴别。埋设管道进口处亦需安装电缆标志板。主开关及其它设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鉴别电缆。

(2)配管和管线

1)配管前必须做好以下工作:

a、根据图纸设计要求和规范要求,决定配管的位置、路径,安装支架。

b、检查土建的构筑物是否己具备配管和穿线条件。仔细检查预埋及预留工作,不要有遗漏、重复和错误。

c、根据实测和设计要求,测绘出电线管的草图进行预制加工,并做好丝扣。

d、配备必需的工具和周转材料

2)配管

a、采用镀锌管,连接丝扣涂导电油膏,接头不焊接地跨线,镀锌管与桥架连接,宜在桥架上钻孔用卡子固定,不要焊接。

b、过伸缩缝的直管,在伸缩缝处应断开,用金属软管接通,两侧管端用钎焊接地软铜线跨接;电气设备连接,除配电箱外,都要用软管接头;

c、接线盒间的穿线管不允许有接头,进出接线盒的管端都用锁紧螺母固定,管口装塑料护口;

d、黑铁管在砼中敷设,内壁要防腐。其它地方敷设都要内外防腐。电线管敷设后,管内必须穿铁丝,铁线必须露出电线,且绑扎牢靠。

3)配线

a、配线前须检查所有电线管,是否己具备穿线条件,核对无误后,再集中力量穿线,穿线时,慢慢拉铁线一端,不能损坏导线的绝缘二层。

b、导线的颜色要有统一规定,易于识别,并据此备料。

c、穿管导线除用颜色区分外,还应表示出其它回路和连接要求的记号。

d、导线端头与设备连接时,使用包塑压接头,与照明器具连接时,线蕊搪锡直接连接,接线盒中分接头,采用绕接法,搪锡封死。用黄蜡带做底层绝缘,胶粘绝缘带密封。

e、在垂直钢管中,为减少管内导线本身重量所产生的下垂力,保证导线不因自重而折断,导线应在接线盒内固定。

f、敷设的导线应便于检查、更换。

(3)低压配电柜、控制箱(含户外),机旁箱的安装。

1)安装前的工作

a、检查所有的设备,查阅规范标准,核对设计图纸,确认所有设备是否合格,其安装规范及要求是否合理,如有出入,及时反馈给业主,及时解决;并做好记录。

b、检查土建的预埋件及基础是否具备安装条件。

c、检查开关柜、控制屏、电控箱的防潮、防变形和漆面等情况,确认完好后,就可准备安装。

d、做好设备的型钢基础,基础型钢允许不直接偏差大于1mm/m,全长不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全长不超过5mm,基础型钢应接地。

2)安装

a、配电柜,控制箱安装其垂直度误差≤1.5mm/m,水平偏关,相邻两柜顶部≤2mm,成列柜顶部≤5mm,盘面偏差相邻两柜边≤1mm,成列柜面≤2mm。

b、设备在安装和搬运时,必须做好防震、防潮、防变形和防损等安全措施,必要时,可将易损部件单独包装运输。

c、接入配电柜、控制箱、机旁箱的所有电缆应排列整齐,并在电缆(至少两端)挂小牌表明电缆型号、规格、回路编号等。

d、其余如空压机控制箱,吸泥机控制箱等设备配套供应的控制箱安装应按设备安装说明书要求进行。

e、二次回路的接线工作,应派熟练工人精心施工,并有一人作业,一人复核,且需进行绝缘检查,受电前,按规范的步骤进行逐项检查,确保一次受电、送电成功。

(4)电动机安装接线

1)安装前做好各项准备工作,如基础验收,开箱检查等。

2)电动机接线之前,应先对电动机进行绝缘试验。

3)高压电动机必须视电动机的出厂日期、运输情况、现场环境等综合分析,是否需干燥和抽蕊检查。

(5)防雷接地

水质净化厂内,建筑物高度超过15m的,在其屋顶须装设避雷带,接地线采用砼中的钢筋。在土建接触焊接头处焊接跨线,用φ12钢,长150mm,并靠在接头处,两面满焊。砼柱下部应留出测试点和室内干线的接线柱。

(6)引进设备的配电设备,安装时应在外方专家的指导下进行。

(7)电气调试

电气调试由本公司专业调试单位进行,安装施工人员配合。调试前,编制作业指导书,指导工人调试工作。由供货商负责安装,调试的系统,我公司应积极做好配合工作。

2自控仪表安装

本工程自动化程度高,其运行离不开强大的自控系统的支持。我公司在自控系统安装中负责管子、桥架

、控制电缆的敷设,并配合专业厂商进行安装调试工作。

(1)熟悉图纸设计精神,根据业主和专业厂商的要求做好管子和桥架的敷设,其中管子中需穿铁丝。

(2)施工中必须协调专业厂商、工艺设备、工艺管道安装之间的联系。对于流量仪表及调节阀部分部件的安装尽可能在工艺管道安装时一起安装。

第4篇 电气架空线路施工安全规程

4.5.1杆塔上作业

○1攀登杆塔作业前,应先检查根部、基础和拉线是否牢固。新立杆塔在杆基未完全牢固或做好临时拉线前,禁止攀登。遇有冲刷、起土、上拔或导地线、拉线松动的杆塔,应先培土加固,打好临时拉线或支好架杆后,再行登杆。

○2登杆塔前,应先检查登高工具、设施,如脚扣、升降板、安全带、梯子和脚钉、爬梯、防坠装置等是否完整牢靠。禁止携带器材登杆或在杆塔上移位。禁止利用绳索、拉线上下杆塔或顺杆下滑。攀登有覆冰、积雪的杆塔时,应采取防滑措施。

○3上横担进行工作前,应检查横担连接是否牢固和腐蚀情况,检查时安全带(绳)应系在主杆或牢固的构件上。

○4作业人员攀登杆塔、杆塔上转位及杆塔上作业时,手扶的构件应牢固,不准失去安全保护,并防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损坏。

○5在杆塔上作业时,应使用有后备绳或速差自锁器的双控背带式安全带,当后保护绳超过3m时,应使用缓冲器。安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上。后备保护绳不准对接使用。

○6杆塔作业应使用工具袋,较大的工具应固定在牢固的构件上,不准随便乱放。上下传递物件应用绳索栓牢传递,禁止上下抛掷。

○7在杆塔上作业,工作点下方应按坠落半径设围栏或其它保护措施。

○8杆塔上下无法避免垂直交叉作业时,应做好防落物伤人的措施,作业时要相互照应,密切配合。

○9在杆塔上水平使用梯子时,应使用特制的专用梯子。工作前应将梯子两端与固定物可靠连接,一般应由一人在梯子上工作。

○10在相分裂导线上工作时,安全带、绳应挂在同一根子导线上,后备保护绳应挂在整组相导线上。

○11杆塔作业完毕后,施工人员应检查各项工作的完成情况,不得将施工机具或随身工具遗留在现场、杆塔或构件上。

4.5.2杆塔施工

○1立、撤杆应设专人统一指挥。开工前,要交待施工方法、指挥信号和安全组织、技术措施,作业人员应明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路附近立、撤杆时,应具备相应的交通组织方案,并设警戒范围或警告标志,必要时派专人看守。

○2立、撤杆要使用合格的起重设备,禁止过载使用。

○3立、撤杆塔过程中基坑内禁止有人工作。除指挥人及指定人员外,其他人员应在处于杆塔高度的1.2倍距离以外。

○4立杆及修整杆坑时,应有防止杆身倾斜、滚动的措施,如采用拉绳和叉杆控制等。

○5顶杆及叉杆只能用于竖立8m以下的拔稍杆,不准用铁锹、桩柱等代用。立杆前,应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。

○6利用已有杆塔立、撤杆,应先检查杆塔根部及拉线和杆塔的强度,必要时增设临时拉线或其他补强措施。

○7使用吊车立、撤杆时,钢丝绳套应挂在电杆的适当位置以防止电杆突然倾倒。吊重和吊车位置应选择适当,吊钩口应封好。并应有防止吊车下沉、倾斜的措施。起、落时应注意周围环境。撤杆时,应先检查有无卡盘或障碍物并试拔。

○8使用抱杆立、撤杆时,主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。抱杆下部应固定牢固,抱杆顶部应设临时拉线控制,临时拉线应均匀调节并由有经验的人员控制。抱杆应受力均匀,两侧拉绳应拉好,不准左右倾斜。固定临时拉线时,不准固定在有可能移动的物体上,或其他不牢固的物体上。

○9整体立、撤杆塔前应进行全面检查,各受力、连接部位全部合格方可起吊。立、撤杆塔过程中,吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧禁止有人。杆顶起立离地约0.8m时,应对杆塔进行一次冲击试验,对各受力点处做一次全面检查,确无问题,再继续起立;杆塔起立70°后,应减缓速度,注意各侧拉线;起立至80°时,停止牵引,用临时拉线调整杆塔。

○10牵引时,不准利用树木或外露岩石作受力桩。一个锚桩上的临时拉线不准超过两根,临时拉线不准固定在有可能移动或其他不可靠的物体上。临时拉线绑扎工作应由有经验的人员担任。临时拉线应在永久拉线全部安装完毕承力后方可拆除。

○11杆塔分段吊装时,上下段连接牢固后,方可继续进行吊装工作。分段分片吊装时,应将各主要受力材连接牢固后,方可继续施工。

○12杆塔分解组立时,塔片就位时应先低侧、后高侧。主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不准在吊件上作业。提升抱杆时应逐节提升,禁止提升过高。单面吊装时,抱杆倾斜不宜超过15°;双面吊装时,抱杆两侧的荷重、提升速度及摇臂的变幅角度应基本一致。

○13在带电设备附近进行立撤杆工作,杆塔、拉线与临时拉线应与带电设备保持表11-4所列安全距离,且有防止立、撤杆过程中拉线跳动和杆塔倾斜接近带电导线的措施。

○14已经立起的杆塔,回填夯实后方可撤去拉绳及叉杆。回填土块直径应不大于30mm,回填应按规定分层夯实。基础未完全夯实牢固和拉线杆塔在拉线未制作完成前,禁止攀登

○15杆塔施工中不宜用临时拉线过夜;需要过夜时,应对临时拉线采取加固措施。

○16检修杆塔不准随意拆除受力构件,如需要拆除时,应事先作好补强措施。调整杆塔倾斜、弯曲、拉线受力不均或迈步、转向时,应根据需要设置临时拉线及其调节范围,并应有专人统一指挥。

○17杆塔上有人时,不准调整或拆除拉线。

4.5.3放线、紧线与撤线。

○1放线、紧线与撤线工作均应有专人指挥、统一信号,并做到通信畅通、加强监护。工作前应检查放线、紧线与撤线工具及设备是否良好。

○2交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等放、撤线时,应先取得主管部门同意,做好安全措施,如搭好可靠的跨越架、封航、封路、在路口设专人持信号旗看守等。

○3放线、紧线前,应检查导线有无障碍物挂住,导线与牵引绳的连接应可靠,线盘架应稳固可靠、转动灵活、制动可靠。放线、紧线时,应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等处有无卡住现象。如遇导、地线有卡、挂住现象,应松线后处理。处理时操作人员应站在卡线处外侧,采用工具、大绳等撬、拉导线。禁止用手直接拉、推导线。

○4放线、紧线与撤线工作时,人员不准站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳或架空线的垂直下方,防止意外跑线时抽伤。

○5紧线、撤线前,应检查拉线、桩锚及杆塔。必要时,应加固桩锚或加设临时拉绳。拆除杆上导线前,应先检查杆根,做好防止倒杆措施,在挖坑前应先绑好拉绳。

○6禁止采用突然剪断导、地线的做法松线。

○7放线、撤线工作中使用的跨越架,应使用坚固无伤相对较直的木杆、竹竿、金属管等,且应具有能够承受跨越物重量的能力,否则可双杆合并或单杆加密使用。搭设跨越架应在专人监护下进行。

○8跨越架的中心应在线路中心线上,宽度应超出所施放或拆除线路的两边各1.5m,架顶两侧应装设外伸羊角。跨越架与被跨电力线路应不小于表5-2的安全距离,否则应停电搭设。

○9各类交通道口的跨越架的拉线和路面上部封顶部分,应悬挂醒目的警告标志牌。

○10跨越架应经验收合格,每次使用前检查合格后方可使用。强风、暴雨过后应对跨越架进行检查,确认合格后方可使用。

○11借用已有线路做软跨放线时,使用的绳索必须符合承重安全系数要求。跨越带电线路时应使用绝缘绳索。

○12在交通道口使用软跨时,施工地段两侧应设立交通警示标志牌,控制绳索人员应注意交通安全。

○13张力放线。

a在邻近或跨越带电线路采取张力放线时,牵引机、张力机本体、牵引绳、导地线滑车、被跨越电力线路两侧的放线滑车应接地。邻近750kv及以上电压等级线路放线时操作人员应站在特制的金属网上,金属网必须接地。

b雷雨天不准进行放线作业。

c在张力放线的全过程中,人员不准在牵引绳、导引绳、导线下方通过或逗留。

d放线作业前检查导线与牵引绳连接应可靠牢固。

第5篇 施工现场电气作业的一般安全操作规程

1、电气工作人员应具备的基本条件;

⑴ 电气工作人员应定期进行体格检查。有不适应症者,不得参加该项工作。体检应每两年检查一次。

⑵ 电气工作人员应具备必要的电气知识,严格遵守各项电气工作安全操作规程。经国家劳动和社会保障部安全技术培训,考试合格,持证上岗。

⑶ 电气工作人员应学会触电急救法和人工呼吸法。

⑷ 严禁电气工作人员酒后进行作业。

⑸ 电气工作人员应掌握有关电气作业工具、机具、仪器、仪表的正确操作、使用和保管办法、确保完好,并在规定的安全校验周期内。

2、在确知带电体无电并做好安全措施之前,不准用手触摸或进行检修,因故停止工作而在恢复之前,应认真检查其安全措施是否正确合理。

3、接近带电导体时,应按规定穿戴好绝缘防护用品和用具,并站在安全距离外,接近旋转装置时,应扣好工作服等。严禁戴手套操作。

4、电气高空作业应满足以下要求:

⑴ 工作前应对电杆根部进行细致检查,同时严格检查其工用具和防护用具是否满足安全要求。

⑵ 登高作业除随身携带个人必用的工具和传递用绳索外,不准再随身携带其他物件上下。传递物件时,应用绳索,严禁上下抛掷。

⑶ 登高作业时应使用安全带和电工安全帽。安全带应系在电杆及牢固构件上,不准系在横担木上。作业点下面两米范围内不准站人。

⑷ 遇六级以上大风、雷雨、浓雾、冰雹等恶劣天气,应停止露天高空作业。 霜冻、雨、雪天气进行高空作业时,应采取防滑措施。

⑸ 不宜从事高空作业的人员,不得参加高空电气作业。

5、在停电或部分停电现场进行检修时,应满足以下要求:

⑴ 工作前应对所需检修的设备或线路进行停电、放电、验电和短路接地。

⑵ 对于准备进行检修的电气设备,除应将一次测电源完全断开外,还应检查有关变压器等有无二次测应急发电机组倒送电的可能性。

⑶ 断开施工用电设备上的电源时,至少应有一个明显的断开点,除应断开断路器或自动空气开并外,还必须断开隔离开关。

⑷ 断开电源时,应将电源回路的动力和操作熔断器熔芯取下,并应将就地操作把手拆除,收好或加锁。

⑸ 在一经合闸即可送电到工作地点的开关设备的操作把手上,均应挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。

⑹ 工作地点四周的带电设备,应设遮拦或拉绳,并挂“止步,高压危险!”标示牌。在工作地点应挂“在此工作”标示牌,并由专人监护,防止误入带电压域而触电。

⑺ 在工作未结束前,禁止任何人员任意移动或拆除遮拦、地线标示牌及其他安全设施。

⑻ 在设备停电或线路切断电源之后,应经检验确无电压,方可装设接地线,接好地线方可进行工作。施工现场高压10kv的验电与工作接地应有两人以上进行。

⑼ 验电时,应使用合适的验电器。如指示有电、则不可在该设备或线路上进行工作。使用验电器前,应在确知的带电体上试验,证明验电器良好,方可使用。高压10kv验电时,应戴好绝缘手套。

⑽ 对停电设备或线路验明确无电压后,应立即将三相短路接地。对于可能送电至停电设备或线路的各方面均应装设接地线。接地线应明显,并与带电设备保持安全距离。

⑾ 接地应用可携型软裸铜地线或隔离开关的接地刀闸。地线截面不得小于25mm2。装拆地线应使用绝缘棒、戴绝缘手套。接线时,应先接接地端,后接设备端;拆线时,顺序相反。

⑿ 停电设备或线路恢复送电前,工作负责人应全面检查无异状后,然后会同有关人员共同检查。确认工作人员是否确已离开现场,地线是否确已完全拆除,以上均应按工作票的要求进行。严禁采用预约停送电时间的方式,在线路和设备上进行任何工作。

⒀ 工作负责人带领工作人员进现场分配工作时,应详细交待工作任务和周围环境,并分别交待必须注意的安全事项。

⒁ 工作因故间断时,检修人员必须撤离现场,设置的安全设施必须保留;恢复工作时,必须认真检查,确认一切正常后方可继续工作。

6、 结合我局、分公司目前施工现场施工供电的具体情况,在施工现场各高压电源(一般均为10kv)侧均须进行一些简单的工作,如检修、接线等,所有这些工作不得带电作业。

7、低压400v及以下带电作业的安全措施

⑴ 必须有专人在现场监护,且监护人原则上不准参与其工作。

⑵ 工作人员应按规定使用和穿戴绝缘良好并在有效验周期内合格的防护用品和工用具,站在干燥的绝缘垫上,邻近相导电部分应尽量用绝缘板隔开,并且要确保对地的安全净距。

⑶ 工作人员工作时严禁同时接触两相或接触相线与地线,严禁带负荷连接和分离异线。

⑷ 断线时先断相线,再断零线或地线;接线时的顺序应与此相反。

⑸ 传递物件时,工作人员必须首先脱离电源,辅助人员也应站在干燥的绝缘物上。在上杆工作时,应在上杆前分清相线与地线,严禁使用金属尺或小卷裸线等。

⑹ 带电拆装熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,并站在绝缘垫上,必要时使用夹钳,严禁带负荷安拆大电流的熔断器芯子。

8、使用喷灯时的安全措施。

⑴ 使用喷灯时应按其说明书的要求进行,但使用前应详细检查有无漏油、漏气等缺陷,使用的油料是否合适。使用柴油和煤油做燃料的不得用汽油代替。使用中需要加燃油时,必须灭火、放气,并冷却后进行。严禁在明火附近对喷灯加油或拆卸。

⑵ 严禁在带电导线,带电设备、变压器、油开关及易燃物附近地点点燃或使用喷灯;喷灯火焰距带电体的距离应在1kv以下不少于1米,10kv及以下不少于1.5米。

⑶ 喷灯内压力不可过高。如长时间连续使用温度过高时,应暂停、间歇、待降温后再继续使用。

⑷ 喷灯用毕,应先灭火泄压,待完全冷却后方可放入工具箱。

9、小型机械及工具的用电安全措施

⑴ 电动机具使用前,应检查绝缘是否良好,开关是否灵活有效和方便操作。绝缘电阻一般不应低于0.5兆欧。当休息和下班时或使用中突然停电时,均应拉开电动机具电源侧开关。

⑵ 电动工具、机具应由了解其性能和熟悉其操作知识的人员操作,且不得超铭牌使用。使用中如发生异常,应立即停电检查。更换刀具、钻具时,应有效断开电源开关,并应防止被他人接通电源。

⑶ 使用电动工具时,应戴绝缘手套,在潮湿或含有酸类物质的场地上使用电动工具时,必须穿绝缘鞋,并站在干燥的绝缘垫上。移动电动工具使用时,不得用手提电线或工具的旋转部分;

⑷ 使用行灯时,必须由次级电压不超过36v的安全变压器供电。严禁使用电阻或自耦变压器供电。在特别潮湿的场所应采用不高于12v的行灯;

⑸ 使用电烙铁时,应放在隔热支架上,电烙铁用完后应拔下插头,切断电源。

⑹ 在使用携带型电器前,应详细检查外壳、插头、开关、连接线和接地线是否良好;

⑺ 有金属外壳的单相电器应用三芯橡套电缆或护套线。三相电器应用四芯电缆。单相电器使用三芯插销,三相电器必须使用四芯插销。粗长的插脚和粗深的插孔应连接到单独的零线或保护地线。严禁插座内部连通;

⑻ 施工现场各用电设备(包括大型施工用电设备)和供用电线路在投入使用前,无论好坏均必须进行绝缘检测,1kv电压以下的绝缘电阻原则上应不低于0.5兆欧。否则应进行绝缘处理,只有当绝缘水平达到要求后,才能通电投入使用;

⑼ 工地上使用的固定式电动机械,应有专人维护,并随机挂好安全操作牌;

⑽ 施工现场各变配电站均应按规定配备用于能有效扑灭电气火灾的消防器材。(注意:发生电气火灾,应首先切断电源)

第6篇 施工现场电气设备运行维修操作规程

(1)施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。

(2)不用的线路应及时切断电源或拆除。

(3)严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。

(4)严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。

(5)停、送电前必须与各用电单位联系,严禁约时停、送电。

(6)应避免带电作业。需低压带电作业时,必须设监护人,严禁独立作业。接线时必须先按中性线,后接相线,拆线时,先拆相线,后拆中性线。

(7)当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时,可以越级拉开负荷开关,但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关。

(8)停电检修设备时,在可能来电的各方向必须有明显的断开点,并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸,有人作业”的标示牌。

(9)在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时,必须逐相验电,确认安全后方可进行操作。

(10)在多台电焊机集中使用的场所,当拆除其中一台电焊机时,断电后应在其一次线侧先行验电,确认无压后方可进行拆除。

(11)运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断,未查清故障原因前不得合闸。

(12)采用自备发电机作为备用电源时,备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。

(13)配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。

(14)雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理,并摇测绝缘电阻,合格后方可使用。

第7篇 项目电气安装施工管理规程

项目建筑电气安装施工管理规程

1.编制目的

用于指导工程管理人员对建筑电气安装工程进行全面质量控制,确保建筑电气安装工程施工全过程处于受控状态。

2.适用范围

适用于建筑电气安装工程施工过程各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目部负责本规程的具体实施。

4.管理流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1图纸及图纸会审

5.1.1.1熟悉施工图纸、相关技术资料,理解设计意图。

5.1.1.2组织施工单位、监理公司和设计单位进行图纸会审,并形成图纸会审纪要。

5.1.2对施工单位的施工组织设计进行审批,将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上,以书面形式反馈给安装单位,对组织设计中不合理及错误之处,必须要求安装单位及时组织修改,并重新报审。

5.1.3确定大型设备吊装就位移动路线。

5.1.4了解施工单位人员的素质和施工经验,审查施工单位质量保证体系。电气施工人员必须进行必要的培训并取得相关上岗证才能上岗操作,工程中使用新工艺时,新材料时施工人员须进行必要的培训后才能上岗操作。不能满足要求时,立即通知施工单位进行整改。

5.1.5审查监理人员上岗资质,检查监理人员到岗情况是否符合合同要求,不符

合要求时通知监理单位进行整改。

5.1.6会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准,发现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。

5.1.7要求安装单位上报所用规范清单,审查其有效性,并在《施工组织设计审批表》上注明审查结果。

5.2事中控制

5.2.1经常检查施工单位库房备料情况,发现不符合本工程要求、非本工程使用的材料,通知施工单位及时清场。

5.2.2对储存有特别要求的材料,核查施工单位库房条件。

5.2.3根据工程进度及时进行各部位的隐蔽验收,做好相关资料。

5.2.4施工过程中检查各部位管线,接地装置等是否同图纸和其他施工文件要求相符合,特别注意地下室预埋管道,预留孔洞,预留接地极等是否符合电梯,人防,弱电机房配电房等重要设备的特殊要求,桥架、封闭式母线等与风管、水管标高,部位是否冲突,隐蔽后的管道是否有严格的防堵措施。对不符合要求的要及时通知施工单位整改。

5.2.5检查施工单位操作过程是否严格按规范操作,管道连接是否牢固,管内穿线是否畅通。

5.2.6检查施工单位的各种试验的试验过程是否真实、标准,试验结果是否符合设计和规范要求,并做好相关记录。

5.3事后控制

5.3.1安装完工后,及时督促相关单位做好成品保护工作。

5.3.2及时做好验收交付工作。

6.编制依据

6.1建筑物防雷设计规范(gb50075-94)

6.2民用建筑照明设计标准(gbj133-90)

6.3火灾自动报警系统施工及验收规范(gb50166-92)

6.4建筑电气安装工程施工质量验收规范(gb50303-2002)

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2监视和测量控制程序

7.3工程质量管理规程

7.4工程材料管理规程

8.质量记录

8.1施工组织审批表(gt/qr15-02)

8.2工程管理日记(gt/qr15-10)

8.3检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)

8.4分部工程质量评定表(gt/qr23-02)

8.5分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)

8.6隐蔽工程验收记录

第8篇 施工现场电气维护安全交底规程

施工现场电气维护安全交底

1、施工现场用电,按照用电安全管理规定办事,加强施工现场用电,防止电气火灾。

2、电气线路架设应符合规定,配线合理,严禁大把线,铁制闸箱,箱内有接地端子板,箱内无杂物,箱中距地1.6m,安装牢固、防雨,埋设电缆深度≮700 mm,并设明显标志牌。

3、手持电动工具一、二类设备必须安装漏电保护器。施工机具在使用前进行严格检验,手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验。

4、电焊机一、二次接线柱处应有保护罩,一次线不应超过2m,二次线应用焊接电缆线,二次线不准栓在钢脚手架或钢筋上。

5、切割机必须装有防护罩,本体应设按钮开关,电源端部位应有漏电保护器。

6、不准在高压线下面搭设临时建筑或堆放可燃性物品。

7、电焊机二次侧把,地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包好,地线良好不能有破皮裂口存在。

8、各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全。

第9篇 电气安装暗敷管线施工方法规程

电气安装暗敷管线施工方法

1.施工工序:

灯位、开关插座定位→线管、箱盒制作安装→穿线→灯具开关、插座、配电箱安装→接线、测试→通电运行

2.安装方法:

a.预埋墙、楼板线管时,预先测量放线及弯好定型弯头(弯曲度不小于管子直径的6倍),并套好丝牙,做好标志,以便日后作为疏通管盒之用。

b.由于墙楼地面配管与土建属于交叉施工作业,模板完成时,测量定位画线,底筋完成后,敷设线管、隐蔽验收必须及时办理,隐蔽验收后方可隐蔽。

c.楼板预埋线管可用铁丝将管子绑扎在钢筋上,也可用钉子钉在模板上,土建绑扎面筋施工完毕后,检查管子是否有错位现象,在浇筑砼时,派专人进行现场监护,避免出现人为的拆离和错位。

d.墙身配管主要针对开关、插座盒及配电箱等嵌接配置,在配管过程中,根据施工图标高,正确埋入管盒,并用水泥砂浆或其它方法加以固定,土建抹灰时,派专人进行看护。

e.暗管入箱盒处,用锁紧螺母固定,铁扣箱、盒壁5mm(2-4扣)管口无毛刺,有防护塑料卷护口。丝扣连接处应跨接地线,当管长大于45m无弯曲、管长大于30m有一个弯曲、管长大于20m有二个弯曲、管长大于12m有三个弯曲或垂直敷设时,每30m必须加装导线固定架或线盒。

第10篇 电气工程施工方法规程

电气工程的施工方法

一 、电气配管技术要求

1、施工前材料的准备:

a、钢管电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象,有产品合格证和材质化验报告。

b、管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣,镀锌完整,无剥落,无裂痕,两端光滑无毛刺,有产品合格证。

c、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,有产品合格证。

d、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。

e、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。

2、管路的敷设:

a、所有管路选最近的路线敷设,应减少弯曲,埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。

b、管路的连接采用丝扣连结,套丝不得乱丝,裸露丝不多于2-3mm,采用套管,套管长度宜为管外径1.5-3 倍,管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,采用紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧,在振动场所,紧定螺钉应有防松动措施。

c、管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时45m,有一个弯时30m,有2 个弯时20m,有3 个弯时12m。管路垂直敷设时,据导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,50mm2 及以下30m,70-95mm2 时20m,120-240mm2 时为18m。

d、管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管径小,周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上,管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口,管口丝扣露出2-4 扣,两根以上管入箱、盒要长短一致,间距均匀,排齐整。

e、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐标正确,现浇砼墙的箱、盒加支铁固定,将盒内、箱内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。

f、所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份,管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成,不许有由于弯曲而造成的管道变形。

g、变形缝的处理:变形缝两侧各预埋一个接线盒,先将管的一端固定在接线盒上,另一端将盒的底部垂直方向开长孔,其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2 倍,两侧连接好补偿跨接地线。

3、应注意的质量问题:

a、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,故使用手扳煨管时,移动要适度,用力不要过猛,使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝在正反面。热煨时,砂子要灌满,受热均匀,煨变冷却要适度。

b、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求的现场情况,沿最近的路线敷设,不要绕行,弯曲度可明显减少。

c、暗配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后,配管应及时吹扫,发现堵管,立即修复,配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。

d、管口排列不平齐,有毛刺,断管后应及时铣口,锉平管口,去掉毛刺。

e、套管连接管路,对口焊缝不严密,按规范要求,管与管对口处于套管中心位置,套管长度为管外径的1.5-3 倍,焊缝应严密牢固。

f、黑铁钢管焊接跨接地线,漏焊或焊接面不够倍数,焊接不牢应加强操作者责任心,严格按规范要求焊接。

二 、电气配线:

1、施工前的材料准备

绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,具有出厂合格证书。

选用管护口,一般塑料件阻燃性。

选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。

工艺流程

2、电气配线

a.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净,管口毛刺打磨平滑。

b.管内导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40%,zrbv-1.5mm2和zrbv2.5mm2 导线穿管,管内:

1-3 根导线 穿dg20(g15)

4- 6 根导线 穿dg25(g20)

7 根以上导线 穿dg32(g25)

c.导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线,导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。

d.导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。

e.导线在垂直管路内敷设,距离超过20m 时,为减少导线的下垂力,应在接线盒内加以固定。

f.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。

g.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定,并标注编号标记。

h.铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。

i.超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。

j.接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。

k.实行导线分色法施工,l1 相为黄色,l2 相为绿色,l3 相为红色,n 线为淡兰色,pe 保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线,使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。

3、线路检查及绝缘摇测

a.线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定,不符合时应立即纠正,检查无误后再进行摇测。

b.绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500v 量程为0-500mω的兆欧表,照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mω,动力线路的绝缘电阻值不小于1mω。

4、工程施工中应注意的质量问题

a.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象,因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。

b.铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5 圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接,密绕压紧,保证接触可靠。

c.导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象,焊锡的温度要适当,涮锡要均匀,涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。

d.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的,剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

e.多股软铜线刷锡遗漏,应及时进行补焊锡。

f.接头部分包扎的不平整、不严密,应按工艺要求重新进行包扎。

g.螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长,就会造成线芯外露,应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品,同时线芯的预留长度取1.2mm 为宜。

h.套管压接后,压模的位置不在中心线上,压模不配套和深度不够,应选用合格的压模进行压接。

i.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低,应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

j.截面为10mm2 及以下的单股铜芯线,截面在2.5mm2 及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接,但多股铜芯的线芯应先拧紧,搪锡后再连接。

三 、开关、插座安装

1、材料准备

选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。

工艺流程

a.清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净,表面清洁不变形,盖板紧贴建筑物的表面。

b.接线。开关接线:同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠,电器灯具的相线应经开关控制。

插座接线:单相两孔插座有横装和竖装两种,横装时两对插座的右极接相线,左极接零线;竖接时两对插座的上极接相线,下极接零线,单相二孔的接地均应在上方,左零右火。

c、安装

将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关和插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm 时,应加装套盒)对正盒眼,用扣螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

3、产品保护

a.安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。

b.开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。

c.其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。

4、施工中应注意的质量问题

a.开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。

b.同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围,应及时更正。

c.本工程安装高度,壁开关1.4m,地下插座1.3m,电度表下沿距地1.6m,户终端箱2m,空调插座2m,浴厕插座1.4m(防溅),厨房排烟机插座1.7m,一般插座0.3m,动力控制箱1.6m,气热水器插座1.3m,吊链日光灯2.8m,壁灯2.2m,床头灯1.4m。

四、灯具安装工程

1、材料要求:

各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩歪翘等到现象。所有灯具应有产品合格证。

灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等到级不应低于交流500 伏,其最小线芯截面应符合下表的要求:

安装场所的用途线芯最小截面mm2

铜芯软线铜线铝线

照明用灯头线民用建筑室内0.40.51.5

工业建筑室内0.50.82.5

室外1.01.02.5

移动式用电设备生活用0.2

生产用1.0

(3)塑料台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。

吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。

吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不小于6mm。

瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。

支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

灯卡具:塑料卡具不得有裂纹和缺损现象。

其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、垫灯头铁件、铅丝、灯口、灯泡、熔断器、吊盒、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布、砂布、石棉布等。

2、质量标准:

保证项目

低于2.4mm 以下的灯具的金属外壳部分应做好接在或接零保护。

基本项目

灯具的安装

灯具的安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心,器具清洁干净,吊杆垂直,固定可靠,排列整齐。

导线与灯具的边接

导线进入灯具处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。

压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根。引下线整齐美观。

允许偏差项目

器具成排安装的中心线允许偏差5mm。

检验方法:拉线、尺量检查。

3、应注意的质量问题: