化工厂安全生产巡回检查制度汇编（3篇范文）

有哪些制度

化工厂的生产制度主要包括安全操作规程、设备维护保养制度、质量控制制度、应急响应计划和环保管理制度。这些制度旨在确保生产过程的安全、高效、稳定，同时兼顾环境保护和产品质量。

是指什么

生产制度是指化工厂为规范生产活动而制定的一系列规则和程序，它涵盖了从原料进厂到产品出厂的全过程，包括工艺操作、设备管理、人员培训、安全防护等多个方面。这些制度旨在预防事故、保障生产秩序，同时也是企业合规运营的基础。

重要内容

1. 安全操作规程：规定了操作员在日常工作中应遵循的步骤和注意事项，以防止意外发生。

2. 设备维护保养制度：确保设备正常运行，预防因设备故障引发的生产中断或安全事故。

3. 质量控制制度：监控产品的生产过程，确保其符合既定的质量标准。

4. 应急响应计划：面对突发情况，如火灾、泄漏等，提供快速有效的应对措施。

5. 环保管理制度：遵守环保法规，减少生产过程中的污染排放，实现绿色生产。

制度流程

1. 制度制定：根据国家法律法规、行业标准及企业实际情况，制定详细的操作规程和管理制度。

2. 培训与宣导：对员工进行制度培训，确保他们了解并能遵守相关规定。

3. 执行与监督：在生产过程中严格执行制度，管理层定期进行巡查，确保制度落实到位。

4. 反馈与改进：收集执行过程中的问题和建议，定期评估制度的有效性，并适时进行修订完善。

通过以上各项制度的实施，化工厂能够构建一个有序、安全、高效的生产环境，确保企业的可持续发展。每个环节的紧密配合和严格执行，是化工厂安全生产的关键所在。

化工厂安全生产巡回检查制度范文

第1篇 化工厂安全生产巡回检查制度

一、厂领导小组负责督促检查,做到班组日检,每个月全厂大检一次,坚决杜绝一切事故隐患。

二、各班组长负责日常设备运行的巡回检查,确保生产安全运行。

三、各班组长必须明确检查内容、范围,对发生的问题必须认真记录并上报。

四、在检查过程中如发现异常,各班组长必须增加检查次数,做到心中有数,发现重大问题应立即报告值班人员,及时采取措施避免事故发生。

五、各班组长必须加强对巡回检查的认识,杜绝麻痹思想。加强责任心,把巡检工作做好。

六、厂安全领导小组成员必须对工作认真负责,平时对安全生产情况做到心中有数。职工佩戴劳动保护情况必须按厂部规定执行,发现问题及时纠正。

葫芦岛市益惠化工厂

二00八年一月一日

第2篇 水泵工巡回检查安全生产岗位责任制制度

一、值班人员对本机房所有设备、设施应每隔二小时进行一次全面系统的检查,对异常情况应采取相应措施,应向调度室、值班人员汇报的应立即汇报,并认真细致的填写巡回检查记录。

二、巡回检查主要内容:

(一)检查仪表

1、电压表:读数可在额定电压变动-5%至+10%的范围内,相间电压不平衡程度不超过5%。

2、电流表:电流表读数不应超过电动机额定电流值±5%,三相电流中任何一相电流与三相平均电流相差不应超过10%。

3、真空表:动作灵敏,示值正常,能起监视作用。

4、温度计:电机最高温度不超过60℃。

5、压力表:动作灵敏可靠,示值准确,读数应在相应水泵钻牌值范围之内。

6、频 率:频率范围42-50hz(指三泵房变频柜)

(二)检查水泵、电机

1、检查水泵、电机各部位运行是否正常,有无异常音出现,振动产生。

2、检查填料函的温度和滴水是否正常,一般清水季,泵端滴水不成线。

3、检查电动机外壳温度和机组轴承温度是否正常。

(三)检查闸阀是否完好,有无漏水现象

(四)检查配送电设备

1、查看各线圈、触点和连接线接头处有无松动、冒烟、跳火、发热等现象,以及有无烧伤痕迹和焦臭味。

2、检查变频柜温度,听其是否有异常音现象,看操作盘有无特殊字符出现,若发现特殊现象,可先停机,后汇报调度或车间值班人员(三泵房)。

(五)检查其他辅助设备

1、检查真空泵机组有无漏水、漏气现象,有无管路堵塞现象,不正常立即处理。

2、检查潜污泵运行是否正常。

3、检查电动葫芦控制按钮是否正常,钢丝绳有无卡塞缠绕现象及纲丝绳完好状况。

4、检查起闭机是否正常运行(一泵房)。

(六)检查取水廊道(河道)和清水池

1、检查取水廊道(河道)冬季浮冰、夏季洪水及河水水位变化情况,特别在冬季、洪水季节应不定时经常检查,发现异常情况及时汇报调度和车间值班人员(此条适应一泵房)。

2、检查清水池进水处人孔浮冰集结情况,发现异常情况及时汇报调度和车间值班人员(此条适应二、三泵房)。

(七)其他检查

1、检查机房设备、区域卫生。

2、检查仪表井、闸门井有无积水(二泵房)。

3、检查热电厂闸门完好及水表是否正常(三泵房)

第3篇 cng加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。

二、巡回检查路线：

1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容：

1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；

2、干燥器再生压力，温度是否正常；

3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；

4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；

5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；

6、各连接点阀门有无泄漏。