清罐操作规程目的和意义（5篇）

清罐操作规程目的和意义

篇1

搅拌车清罐是为了确保设备的正常运行，防止混凝土残渣固化导致罐体堵塞，同时也保障操作人员的安全。定期清罐能提高工作效率，减少设备故障，延长搅拌车使用寿命，降低维修成本，对企业的生产管理和安全生产具有重要意义。

篇2

清罐操作的主要目的是为了确保罐体的清洁，防止残留物对后续储存物质造成污染，同时消除可能的安全隐患，保障人员安全和生产效率。此外，定期清罐也有助于延长罐体的使用寿命，降低维护成本。

篇3

清罐安全操作规程的制定与执行，旨在保障工作人员的生命安全，降低作业风险，维护设备的正常运行，同时符合环保法规要求，防止环境污染。通过规范的操作流程，可以有效防止因疏忽或错误操作导致的事故，提高生产效率，保证企业的稳定运营。

篇4

加油站清罐操作旨在维护储油罐的安全运行，预防因沉积物积累导致的设备故障和环境污染。定期清罐能提高燃油质量，减少设备维修成本，同时也是遵守环保法规，保障公众安全的重要措施。

篇5

清罐操作旨在维护储罐的安全运行，防止因残余物积累导致的腐蚀、堵塞或安全事故。定期清罐能提高储罐的使用寿命，保证储液的质量，同时也是遵守环保法规和安全生产规定的重要措施。通过规范化的操作流程，可以降低操作风险，确保员工的生命安全，同时提高企业的运营效率。

清罐操作规程范文

一、作业准备

1、划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入；

2、作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场；

3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌；

二作业实施

1、打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是：（1）排空余油；（2）拆断管线；（3）用水冲洗；（4）蒸汽吹扫；（5）再次用水冲洗；（6）排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

2、需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa；蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6mpa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：

（1） 应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25％；

（2） 清罐器应与油罐做电气连接；

（3） 清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。抽吸污杂的要求同上。

3、入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业；

4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业；

5、若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行；

6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗；

7、入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，并制定专人现场监护；

8、油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度；

三、主要事项

1、下列人员不准参与清罐作业：孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者，癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病患者，老、弱人员和外伤未愈合者；

2、 油罐清洗完毕，经有关部门试压验收合格后，交付使用；

3、清洗出的油污、污水要 妥善处理，严禁污染环境。

4、油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

5、有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。