喷射工操作规程目的和意义（6篇）

喷射工操作规程目的和意义

篇1

砼喷射工安全操作规程旨在确保施工过程中人员的生命安全，防止因操作不当导致的意外事故。通过规范操作流程，提高工作效率，降低工程成本，同时也为工地营造一个安全、有序的工作环境，提升企业的安全生产形象。

篇2

本规程旨在规范混凝土砂浆喷射作业的安全操作，降低工作风险，保障施工人员的生命安全，提高工程质量和效率，同时减少设备损坏，确保施工项目的顺利进行。通过严格执行此规程，可以提升工地的整体安全水平，降低因操作不当引发的事故，保护企业声誉，维护社会稳定。

篇3

混凝土喷射工安全技术操作规程旨在规范作业流程，保障工人的生命安全，降低施工风险。通过严格执行规程，可以提高工作效率，保证工程质量，同时减少因操作不当造成的设备损坏和环境污染。

篇4

混凝土喷射工安全操作规程旨在规范施工过程，降低作业风险，保障工人安全，提高施工效率，确保工程质量。通过严格执行规程，可以预防意外事故，减少设备故障，维护工地秩序，从而实现安全、高效、优质的施工目标。

篇5

砼喷射作业是建筑工程中不可或缺的一环，主要用于隧道、矿山、边坡等特殊环境的支护。砼喷射工操作规程旨在确保施工安全，提高工程质量，降低材料损耗，保障工程进度，同时减少环境污染，提升工人的健康保障。

篇6

喷射工操作规程的制定旨在提高工作效率，保证工程质量和安全。其重要性体现在：

1. 保障安全：规范的操作能避免意外事故，保护工人生命安全。

2. 提升质量：遵循规程能确保喷射作业的均匀性，提高工程结构的稳定性和耐久性。

3. 控制成本：避免因错误操作导致的设备损坏和材料浪费，降低维修和重做的成本。

4. 环境友好：遵循规程有助于减少施工过程中的环境污染，符合可持续发展原则。

混凝土喷射工安全技术操作规程范文

1、基本规定

(1)喷射混凝土和加速凝剂的人员,必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品,才能进行操作。

(2)喷射混凝土的机械设备,应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。

(3)喷射边墙和顶拱使用的台架,要严实坚固,木板厚度不小于5厘米, 不得有悬空探头板。

(4)喷射混凝土的工作面,要有足够的照明设备。

(5)操作人员,工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。

(6)喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净,按设计图纸要求的喷护形式进行施工。

(7)喷射混凝土的现场后,应按规定的专门联系信号进行工作。

(8)喷射混凝土各环节的连续性很强,必须互相协作,加强联系,保持各环节的正常施工。

(9)使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时,因遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。

(10)对喷射作业面,应采取综合性防尘措施。降低空气中的含尘量,使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。

2、混凝土喷射

(1)工作前,先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好,有无堵塞、漏气。

(2)工作时先开进气阀,待压力上升到1—2公斤力/厘米2时,再开电机。不准先开电机,以免结合板损坏。

(3)旋转体与固定机座结合要紧密,如运转中结合板磨损出槽,深度大于2毫米,应及时更换。

(4)旋转孔发生堵塞,不准用榔头敲打旋转体,更不允许用风钻清除螺旋孔,应停机拆除检修。

(5)连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠,不得任意增加,以免电机损坏。

(6)风水稳压阀,不可任意拆除和调整。

(7)风力水箱要在允许的压力下工作。排气时不能对着人,要保护玻璃指示管,以防爆炸伤人。

(8)喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上,均应设置压力表和安全阀,使用前应检查,如失灵应立即更换。

(9)喷射混凝土的喂料筛网,不得任意取下,更不允许用手或棍棒伸入喂料口。

(10)喷射机的电动机工作温度应低于500c。

(11)工作完毕,先停止供料,待机器中余料喷完后,依次停水停风,基建拆除清理干净。

(12)混凝土的风压,应根据输送距离确定,一般不得大于4公斤力/平方 厘米。如发现工作压力骤升,喷头出料中断,应立即停机。排除故障时,不准把喷嘴对人。

(13)每次喷射厚度不得太厚,以免塌落伤人。

(14)喷射时,要一人把紧喷嘴,一人辅助,不得单人操作。

(15)喷射时,喷嘴应尽量保持与砌面垂直,距离为1—1.5米,不得太远或太近。

(16)喷射料以50—70米/秒高速喷出,严禁用喷嘴对人。喷射区内严禁站人。

(17)喷射时,喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全。

(18)喷射平台距离喷射机的间距小于10米时,喷射机周围要采取防护措施。