模板工安全技术规程汇编（15篇范文）

模板工安全技术规程

一、工作前准备

1. 个人防护装备：在开始工作前，确保穿戴好安全帽、防滑鞋、防护眼镜、耳塞和全身式安全带。检查装备是否完好，无破损或松动。

2. 熟悉图纸：理解施工图纸，清楚模板的位置、尺寸和支撑方式，了解工程的具体要求。

3. 设备检查：检查模板、支撑系统和紧固件的状态，确保无裂纹、变形或严重磨损。

二、模板安装

1. 稳定支撑：确保模板支撑稳固，避免因重心不稳导致倒塌。使用垫木和横梁，合理分布荷载。

2. 紧固连接：使用螺栓或销钉将模板固定到位，紧固程度应能承受混凝土浇筑的压力。

3. 预留孔洞：为预埋件、管线等预留准确位置，避免后期切割造成安全隐患。

三、混凝土浇筑期间

1. 监控变形：在浇筑过程中，密切观察模板变形情况，如有异常立即停止作业，采取加固措施。

2. 防止渗漏：确保模板密封良好，避免混凝土泄漏导致结构缺陷。

3. 安全作业：远离浇筑作业区的边缘，防止被飞溅的混凝土伤害。

四、模板拆除

1. 混凝土强度：确认混凝土达到规定强度后才能进行模板拆除，避免结构损坏。

2. 有序拆卸：从上至下、从外向内逐步拆卸，保持结构稳定性。

3. 工具使用：使用专用工具拆卸，避免敲击过猛造成模板或结构损伤。

五、现场清理与维护

1. 及时清理：拆卸后立即清理现场，清除杂物，防止滑倒和绊倒事故。

2. 模板保养：检查模板损伤，及时修复，延长使用寿命。

3. 安全储存：存放模板时，应平放或立放，避免堆叠过高造成倒塌。

六、应急处理

1. 紧急撤离：遇到险情，立即启动应急预案，迅速撤离现场。

2. 急救知识：了解基本急救知识，如止血、包扎等，以便在事故中自救或互救。

3. 报告机制：发生事故后，立即向上级汇报，并协助调查原因，防止类似事件重演。

标准

本规程依据《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-2016、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2015等相关国家和行业标准制定，旨在保障模板工的安全作业，提高施工质量和效率。每位模板工都应严格遵守，确保自身和他人的安全。

模板工安全技术规程范文

第1篇 模板工安全技术规程

第一节大模板和预制构件的存放

1、大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。有效场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2、各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查,必须符合安全要求。

3、大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70-80度,下部应垫通长方木长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

4、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。

5、外墙壁板、内隔墙板应旋转在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔紧,插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。

6、现场搭设的插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。

7、靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。

第二节大模板安装和拆除

8、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。

9、模板安装和拆除时,指挥、挂钩和安装人员应经营检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。

10、大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架手稿板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

11、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

12、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

13、分开浇灌纵模墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

14、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。

15、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。

16、大模板放置时,下面不应压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并一避雷网接通,防止漏电。

第2篇 生产工人安全操作规程

一、认真学习和熟悉掌握各种设备的开动,保养和安全操作要求。

二、开机前认真检查电器和机械设备是否完好,不私自乱接电线。

三、按保养要求,认真加好润滑油和做好设备的清洗工作。

四、上岗工作应穿戴整齐,配备好必要的防护用品。

五、生产时随时注意本人生产场地及周围的动态,防止发生不测事故。

六、操作设备时禁止吃东西,闲谈。集中精力操作。

七、当设备发生故障时应立即停机,并通知设备维修工进行修理,严禁带故障操作和私自拆修。

第3篇 梯子操作工安全操作规程

1.梯子不宜用金属物制作,防止用梯子作业触电。梯挡应均匀,不得过人或缺挡,否则不准使用。

2、梯子的顶端应有安全钩子,梯脚应有防滑装置。梯子离电线(低压)至少保持2.5米。

3、放梯子的角度为75°为宜,人登梯子时下面必须有人扶持。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶挡工作。

4、梯梁及踏板折断或有裂纹,应及时修理,否则禁止使用。

5、人字梯的梯梁中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵住。

第4篇 安全工器具管理规程

一、安全工器具的种类

安全用具可分为绝缘安全用具和一般防护安全用具两大类。绝缘安全用具又分为基本安全用具和辅助安全用具两类。

1、绝缘安全用具

(1)基本安全用具。是指那些绝缘强度大、能长时间承受电气设备的工作电压,能直接用来操作带电设备或接触带电体的用具。属于这一类的安全用具有:高压绝缘棒、高压验电器、绝缘夹钳等。

(2)辅助安全用具。是指那些绝缘强度不足以承受电气设备或线路的工作电压,而只能加强基本安全用具的保护作用,用来防止接触电压、跨步电压、电弧灼伤对操作人员伤害的用具。不能用辅助安全用具直接接触高压电气设备的带电部分。属于这一类的安全用具:绝缘手套、绝缘靴(鞋)、绝缘垫、绝缘台等。

2、一般防护安全用具

一般防护安全用具是指那些本身没有绝缘性能,但可以起到防护工作人员发生事故的用具。这种安全用具主要用作防止检修设备时误送电,防止工作人员走错隔间、误登带电设备,保证人与带电体之间的安全距离,防止电弧灼伤、高空坠落等。这些安全用具尽管不具备有绝缘性能,但对防止工作人员发生伤亡事故是必不可少的。属于这一类的安全用具有:携带型接地线、防护眼镜、安全帽、安全带、标志牌、临时遮拦等。此外,登高用的梯子、脚扣、站脚板等也属于这类安全用具的范畴。

安全色是以不同的颜色显示不同的安全信息,通过安全标志的不同颜色告诫人们执行相应的安全要求,以防事故的发生。根据国家标准(gb2893-83)劳动安全卫生国家标准资料汇编中规定用红、黄、蓝、绿四种颜色分别表示禁止、警告、指令、提示信息。

安全标示牌是指在安全生产活动中起禁止、警告、指令、指示作用的标准标志。电力生产安全标示牌有“禁止合闸,有人工作”、“禁止合闸,线路有人工作”、“止步,高压危险”、“禁止攀登,高压危险”、“在此工作”、“从此上下”。

二、安全工器具的使用

根据工作需要选择合适、合格的安全工器具,使用前必须检查安全工器具的工况,确保完好无损。使用中应完全按《电业安全工作规程》及有关规定进行正确使用、配戴,禁止非常规使用安全工器具。

使用后收检好,对号放入箱柜,摆放整齐。安全工器具的使用、保管过程中应做好安全工器具的防盗工作,防止被盗或被破坏。

使用期限,除有明确规定者外,一般以检测不合格为报废依据。

1、基本绝缘安全工器具使用规定。

(1) 绝缘棒使用管理规定

绝缘棒使用前必须核准与所操作电气设备的电压等级是否相符,外观是否完好,试验期限是否过期。

使用时工作人员应戴绝缘手套,穿上绝缘靴(鞋), 遇下雨天在室外使用绝缘棒时,绝缘棒应装有防雨的伞型罩,使用过程中必须防止绝缘棒与其他物体碰撞而损坏表面绝缘漆,

严禁将绝缘棒移作它用,也不得直接与墙壁或地面接触,防止破坏绝缘性能。在工作场所使用完后严禁随意乱放,不能置于潮湿的地上,应立放于干燥的地方,工作完毕应将绝缘棒放在干燥特制的架子上或垂直地悬挂在专用的挂架上。绝缘棒应3个月作一次外观检查,表面应光洁、无纹,无机械损伤,绝缘层无损坏,绝缘棒应按规定进行定期绝缘试验,合格者粘贴合格标签,不合格者不得使用。

(2) 绝缘夹钳使用规定。

使用绝缘夹钳工作时,戴护目镜、绝缘手套,穿绝缘靴(鞋)或站在绝缘台垫上,精神集中注意保持身体平衡,握紧绝缘夹钳不使其滑脱落下,潮湿天气应使用专门的防雨绝缘夹钳,严禁在绝缘夹钳上装接地线,以免接地线在空中游荡触碰带电部分造成接地短路或人身触电事故。使用完毕应保存在专用的箱子或匣子里以防受潮和磨损。绝缘夹钳每3个月作一次外观检查并对钳口进行开闭活动性能检验,并按规定进行定期试验。

(3) 验电器使用规定。

① 高压验电器。

验电器使用前必须核准是否与被检验电气设备或线路的电压等级一致,外观是否完好,绝缘部分无污垢、损伤、裂纹,手动检验声光显示应完好,试验期限应符合规定。验电器不应装接地线,除非在木梯木杆上验电,不接地不能指示时,可装接地线但必须经值班负责人许可,并勿使接地线碰及带电体。绝缘棒长度应与电压等级相对应。验电时工作人员必须戴绝缘手套,按验电三步骤进行操作,即先将验电器逐步靠近带电部分直到验电器发出有电指示信号,证明验电器是良好后再对被验设备进行验电。若验得无电时还需要重新在带电部分复核检验验电器,再次发出带电指示信号证实验电可靠。验电器应按规定进行定期试验,合格者粘贴合格标签,不合格者不得使用。

② 低压验电器。

按验电三步骤进行验电。严禁用低压验电器测试高压电器设备是否带电以免造成触电事故。高压核相器,核相器应存放在指定的干燥通风处,外表面必须保持清洁、干燥。每次使用前应检查其阻抗值,及所应用的电压等级,并应定期进行耐压试验。发现问题禁止使用。

核相工作应由有一定操作经验的两个操作人员担任,操作时要集中精力,身体与引下线间应保持足够安全距离,并严格按使用操作说明书的要求正确使用,接地端要确保可靠接地。

核相器定期试验项目和周期按《电力安全工器具预防性试验规程(试行)》要求进行,试验者合格应在醒目位置贴合格标志牌。

(4) 辅助安全用具使用规定

① 绝缘手套。

绝缘手套应严格按《电业安全工作规程》进行配戴使用。使用前先进行外观检查,外表应无磨损破漏划痕等,检查方法是将手套筒吹气压紧筒边朝手指方向卷曲卷到一定程度,若手指鼓起证明无沙眼漏气。有漏气、裂纹的禁止使用。使用绝缘手套最好先戴一双棉纱手套以防出汗操作不便,外衣袖口应塞在绝缘手套筒身内。

使用完毕应擦净晾干,最好在绝缘手套内洒一些滑石粉以免粘连。绝缘手套要保存在干燥阴凉的地方,可倒置在指形架上或存放在专用柜内,其上面不得堆压任何物件,也不得与石油类油脂接触。绝缘手套应按规定进行定期试验,合格者粘贴合格标签,不合格者不得使用,并及时清除避免错用。

② 绝缘靴(鞋)

进入高压场地进行巡视操作、事故处理、检修等工作时,应严格按《电业安全工作规程》要求穿绝缘靴(鞋)。使用前进行外观检查,表面应无损伤、磨损或破漏划痕,如有沙眼气孔不准使用。现场至少应配备大中号绝缘靴(鞋)各两双,并严禁挪作雨具使用。使用完毕应存放在干燥阴凉处的专用柜内,其上面不得堆压任何物件,也不得与石油类油脂接触。检查发现绝缘靴(鞋)底面磨光并露出黄色绝缘层时,应及时更换。绝缘靴(鞋)应按规定进行定期试验,不合格者不得使用,并及时更换。

③ 绝缘垫

绝缘垫使用过程中应保持清洁干燥不得与酸碱及各种油类物接触,以免腐蚀老化龟裂变粘而降低绝缘性能。使用前发现上述情况应及时更换,绝缘垫应避免阳光直射或锐利金属划刺。绝缘垫存放时避免与热源距离太近,以免加剧老化变质。绝缘垫按规定进行定期试验,不合格者不得使用,并及时更换。

④ 绝缘台

使用前应检查台脚绝缘子应无裂纹、破损,木质台面应干燥清洁,用在户外时应置于坚硬的地面,不应放在松软泥地或泥草中,以防台脚陷入降低绝缘性能。用毕妥善保管不得随意瞪踩或作板凳使用,绝缘台每3年进行一次耐压试验,不合格者不使用。

(5) 一般防护安全用具使用规定

① 安全带

使用前应作外观检查,发现变质破损及金属配件有断裂者严禁使用。使用时必须做到高挂低用,至少水平栓挂人和挂钩保持绳长的距离,切忌低挂高用,并应将活梁卡子系紧。安全带上各部件不得任意拆掉,更换新绳时要注意加绳套带子,有效使用期内发现安全隐患缺陷可提前报废。安全带可放入低温水中用肥皂轻轻擦洗,再用清水漂洗干净,然后晒干不允许用热水也不准在日光下曝晒或火烤。存放安全带应避免与高温明火酸类物质有锐角的坚硬物体及化学药品接触。安全带应按规定进行定期试验,不合格者不得使用,并要及时更换。

② 安全帽

任何人进入生产现场,必须戴安全帽,安全帽的佩戴应符合规范。办公室、会议室、控制室、值班室和检修班组室除外。安全帽使用的颜色应符合电网公司标准化的规定。使用前应进行外观检查,衬带和帽衬应完好,并能起到防护作用。变电站内应设置专用的放置地点,安全帽的存放应整洁,并进行编号。

③ 携带型接地线

携带型接地线使用前必须认真检查接地线应完好,夹头和铜线连接应牢固。装设接地线前必须先经验电,确证无电后由一人监护另一人操作,操作人员必须戴上绝缘手套并使用绝缘棒操作。其拆装顺序为:装设接地线要先接接地端,后接导体端;拆接地线顺序与此相反。

装设接地线夹头必须夹紧,以防短路电流较大时因接触不良熔断或因电动力作用而脱落。严禁用缠绕办法短路或接地。接地线与检修部分之间不得连有断路器(开关)或熔断器(保险),以防工作过程中断开而失去接地作用。接地线应规范编号使用,并注明电压等级。其编号应记入操作票和工作票中,避免误拆、漏拆接地线造成事故。接地线应收放整齐,放置位置应按编号对号入座。

④ 临时遮栏围栏

临时遮栏围栏应用绝缘材料制作,不准用金属材料制作。临时遮栏高度不低于1.7m 围栏悬挂高度不低于1.2m,临时遮栏围栏上应悬挂一定数量的“止步,高压危险”标示牌。临时遮栏围栏应与带电体有足够的安全距离。临时遮栏围栏应放置在干燥通风的室内,并应收放整齐。

⑤ 标示牌

标示牌用现场安全设施标准化的要求制作,但可能触及带电部分的不得用金属材料制作。标示牌的悬挂和拆除应按照《电力安全工作规程》进行。标示牌的悬挂位置和数量应根据具体情况和安全要求确定,应悬挂在醒目处。标示牌应摆放整齐分类放置。

⑥ 脚扣

脚扣使用人员必须是经过培训,并掌握攀高技能的人员。使用时先按电杆规格选择合用的脚扣,并进行外观检查,有腐蚀裂纹的禁止使用。正式攀登前应对脚扣做人体冲击试登,若脚扣无变形损坏方可使用。禁止用绳子或电线代替脚扣的系脚皮带。禁止将脚扣随意从杆上往下摔扔,用毕应整齐地存放在工具柜里。脚扣每月进行一次外观检查,每年进行一次1176n的静压力,持续5分钟的静负荷试验,不合格者不得使用。

⑦ 升降板

使用升降板者必须经培训合格。升降板在雨天使用时,要采取防滑措施。使用前应作外观检查,各部分无腐蚀裂纹并经人体冲击试验合格。禁止随意从杆上往下摔扔升降板。使用后整齐地存放在工具柜里。升降板每月进行一次外观检查,每半年要对绳子做2205n的静压力,持续5分钟的静负荷试验,不合格者不得使用。

梯子梯子可用绝缘材料木料或竹子及铝合金制作,其强度应能承受作业人员和携带工具总重量。电气场所尽可能使用绝缘材料制作的梯子。在光滑坚硬的地面上使用时,梯脚应加装胶套或胶垫,用在泥土地面时梯脚最好加铁尖,人字梯应加防滑拉绳。为避免靠梯翻倒,梯脚与墙距离不得小于梯子长的1/4,但也不得大于梯长的1/2以免梯子滑落,使用时需有人扶梯,必要时还应进行绑固。作业人员登梯高度腰部不得超过梯顶。严禁站在梯顶或顶上一二级横档上作业,以防朝后仰面摔下,不准以骑马方式在人字梯上作业以免开滑摔伤。每月对梯子作外观检查,应无断裂腐蚀松动等缺陷。每半年做1765n静荷重试验并持续5分钟。不合格者不得使用,并及时更换。

⑧ 安全绳

使用前应进行外观检查,凡连接铁件有裂纹或变形,锁扣失灵,腈纶绳断股的均不得使用。安全绳必须高挂低用,若高处确无绑扎点容许挂在等高处,但不得低挂高用。存放安全绳应避免与高温明火酸类物质、有锐角的坚硬物体及化学药品接触。安全绳每半年按进行试验不合格的要立即更换,不得使用。

⑨ 安全网

安全网在使用前应检查网绳、网、杠绳是否完好,不得用其他绳索代替。一张安全网不够大时可以拼接,但应正确安装使用。存放安全网应避免与高温明火酸类物质有锐角的坚硬物体及化学药品接触。安全网每半年进行一次试验,不合格的要立即更换,不得使用。

⑩ 护目镜

凡在烟灰尘粒和金属末飞扬的工作等场所和不同工作环境性质需要或在强光刺射肉眼的环境下,应配戴护目镜。应根据不同的工作场所和工作性质选用相应性能的护目镜。护目镜应存放在专用的镜盒内,并放入专门工具柜内。

(6) 其它

工作人员工作时,应穿着合适的工作服,生产现场应穿纯绵长袖工作服。工作人员在转动的机器附近工作时,工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分,工作时衣服和袖口必须扣好,禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁用尼龙化纤或其他混纺布料制作。化学工作人员、电焊工,应戴专用手套和穿特殊的专用工作服。

从事有毒、有害危险工作时,应加强通风、使用防毒呼吸器和采用专用防护用具等保护措施。

三、安全工器具的保管与维护

1、安全工器具的保管

安全工器具宜存放在温度为-15~+35℃、相对温度为80%以下、干燥通风的安全工器具室内。

安全工器具室内应配置适用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。

携带型接地线宜存放在专用架上,回上的号码与接地线的号码应一致。

绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、离在南200mm以上的架上或专用的柜

内。使用前应擦净灰尘。如果表面有轻度擦伤,应涂绝缘漆处理。

绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触,并要防止阳光

直射或雨淋。橡胶绝缘用具应放在避光的柜内,并撒上滑石粉。

2、安全工器具的使用和检查

安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕,固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。

绝缘操作杆、验电器和测量杆:允许使用电压应与设备电压等级相符。使用时,作业人员手不得越过护环或手持部分的界限。雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩或使用带绝缘子的操作杆。使用时人体应与带电设备保持安全距离,并注意防止绝缘杆被人体或设备短接,以保持有效的绝缘长度。

携带型短路接地线:接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电电流通过时不致松脱。携带型接地线使用前应检查是否完好,如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂松动等均不得使用。

绝缘隔板和绝缘罩:绝缘隔板的绝缘罩只允许在35kv及以下电压的电气设备上使用,并应有足够的绝缘和机构强度。用于10kv电压等级时,绝缘隔板的厚度不应小于3mm,用于35kv电压等级不应小于4mm。现场带电安放绝缘隔板及绝缘罩时,应戴绝缘手套、使用绝缘操作杆,必要时可用绝缘绳索将其固定。

安全帽使用前,应检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颏带等附件完好无损。使用时,应将下颏带系统好,防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。

安全带:其腰带和保险带、绳应有足够的机械强度,材质应有耐磨性,卡环(钩)应具有保险装置,操作应灵活。保险带、绳使用长度在3m以上的应加缓冲器。

脚扣和登高板:金属部分变形和绳(带)损伤者禁止使用。特殊天气使用肢扣和登高板应采取防滑措施。

3、安全工器具试验:

各类安全工器具应经过国家规定的型式试验、出厂试验和使用中的周期性试验,并做好记录。

(1)应进行试验的安全工器具如下:

① 规程要求进行试验的安全工器具;

② 新购置和自制的安全工器具;

③ 检修后或关键部件经过更换的安全工器具;

对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷时。 安全工器具试验合格后,应在不妨碍绝缘性能且醒目的部位粘贴合格证。安全工器的电气试验和机械试验可由各使用单位根据试验标准和周期进行,也可委托有资质的试验研究机构试验。

(2) 安全工器具的使用要求:

① 各岗位有关人员必须按规定正确使用安全工器具及劳动保护用品,使用中严禁私自拆卸安全保险装置。

② 安全工用具严禁不按规范要求使用。

③ 未经试验、试验不合格或试验超期的安全工用具严禁使用。

④ 值班人员使用的安全工用具应按值移交。

⑤ 部分安全工用具在使用中,如安全帽、登高板和安全带等,经外观检查发现有断裂、变形或试验不合格的,应立即更换。

⑥ 登高作业现场,登高工具不得少于两付。

⑦ 安全工用具原则上不外借。公司安监部门和各单位根据工作急需对其所管辖范围内的安全工用具进行调剂使用。

第四节 电气装置的防火、灭火与防爆

一、线路的火灾危险和防火措施

1、电气线路的火灾危险性.

(1)短路

如果裸体导线相碰,或者是导线的绝缘层损坏,里面的导体露出来彼此相碰,那么,这时候的电流就不再按照规定的线路。而是在相碰的地方“走近路”,这就是“短路”,也有叫“捷路”“碰线”。

短路一般有相间短路和对地短路两种。相线之间相碰叫相间短路。相线与地线相碰,或相线与接地导体相碰,或相线与大地直接相碰叫做对地短路。

① 使用绝缘导线、电缆时,没有按具体环境选用,使导线的绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力。

② 线路年久失修,绝缘层陈旧老化或受损,使线芯裸露。

③ 电源过电压,使导线绝缘被击穿。

④ 用金属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上,日久磨损和生锈腐蚀,使绝缘受到破坏。

⑤ 裸导线安装太低,搬运金属物件时不慎碰在电线上;金属构件搭落或小动物跨接在电线上。

⑥ 安装修理人员接错线路,或带电作业时造成人为碰线短路。

⑦ 不按规程要求私接乱拉,管理不善,维护下当造成短路。

(2)超负荷

电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量,称为电线的安全载流量或安全电流。如电线中流过的电流量超过了安全电流值,就叫电线超负荷,也叫过负荷。

① 设计或选择导线截面不当,实际负载超过了导线的安全载流量。

② 在线路中接入了过多或功率过大的电气设备,超过了电气线路的负载能力。

③ 接触电阻过大

在电气线路与母线或电源线的连接处,电源线与电气设备连接的地方,由于连接不牢或者其他原因,使接头接触不良,造成局部电阻过大,称为接触电阻过大。

① 安装质量差,造成导线与导线,导线与电气设备衔接点连接不牢。

② 连接点由于热作用或长期震动使接头松动。

③ 在导线连接处有杂质,如锈蚀、产生氧化层(如铜导线出现“铜绿”)或渗入尘土。

④ 铜丝和铝线连接的方法不当。

2、电气线路的防火措施

(1)短路

① 必须严格执行电气装置安装规程和技术管理规程,坚决禁止非电工人员安装、修理。

② 要根据导线使用的具体环境选用不同类型的寻线,正确选择配电方式。

③ 安装线路时,电线之间、电线与建筑构件或树木之问要保持一定距离;在距地面之米高以内的一段电线,应用钢管或硬质塑料保护,以防绝缘遭受损坏。

④ 在线路卜应按规定安装断路器或熔断器,以便在线路发生短路时能及时、可靠地切断电源。

(2)超负荷

① 根据负载情况,选择合适的电线。

② 严禁滥用铜丝、铁丝代替熔断器的熔丝。

③ 不准乱拉电线和接入过多或功率过大的电气设备。

④ 检查去掉线路上过多的用电设备,或者根据线路负荷的发展及时更换成容量较大的导线,或考根据生产程序和需要,采取排列先后控制使用的方法,把用电时间调开,以使线路不超过负荷。

(3)接触电阻过大

① 导线与导线、导线与电气设备的连接必须牢固可靠。

② 铜、铝线相接,宜采用铜铝过渡接头。也可采用在铜铝接头处垫锡箔,或在铜线接头处搪锡。

③ 通过较大电流的接头,不允许用本线做接头,应采用油质或氧焊接头,在连接时加弹力片后拧紧。

④ 要定期检查和检测接头,防止接触电阻增大,对重要的连接接头要加强监视。

二、常用电气设备防火措施

1、电气设备和电气线路过热

由于设计、选材、施工、制造不当而形成线路和设备固有缺陷,或使用方法不正确等因素造成短路、过载、铁损过大、接触不良、机械摩擦、通风散热条件恶化等,都会使电气线路和电气设备整体或局部温度过高,从而引燃易燃易爆物质而发生电气火灾或爆炸。

电气线路和电气设备发生短路或接地故障、接头松脱、炭刷冒火、过电压放电、静电放电、熔断器中熔体熔断、电器触头开闭等都会产生电火花和电弧。电火花和电弧不仅可以直接引燃或引爆易燃易爆物质,电弧还会导致金属熔化、飞溅而构成引燃易燃物品的火源。所以,在有火灾危险场所,尤其是在有爆炸危险场所,电火花和电弧是引起爆炸和火灾的重要因素。

电热和照明设备使用不当或使用时不注重安全要求,也是引起火灾和爆炸的原因之一。

2、电气火灾和爆炸的预防措施

(1) 排除易燃易爆物质

保持良好的通风,以便把易燃易爆气体、粉尘和纤维的浓度降低到爆炸限度之下。加强存在有易燃易爆物质的生产设备、容器、管道和阀门的密封,以断绝上述危险物质的来源。

(2) 排除电气火源

正常运行时能够产生电火花、电弧和危险高温的非防爆电气装置,应安装在危险场所之外。危险场所应尽量不用或少用携带式电气设备。在危险场所,应根据危险场所的级别,合理选用电气设备的类型并严格按规定安装和使用。

(3)危险场所的电气线路应符合防火防爆要求:

① 爆炸危险场所所敷设的电缆和绝缘导线,其额定电压不得低于500v。工作零线应采用与相线截面相同的绝缘导线共管敷设。

② 易发生火灾场所内的电气线路,应采用无延燃性外护层的电缆和绝缘导线敷设,其额定电压不得低于500v。高压线路应采用铠装电缆。

③ 正确选用保护、信号装置和联锁装置,保证在电气设备和线路过负荷或短路故障时,及时、可靠地报警或切除故障设备和线路,防患于未然。

④ 危险场所的电气设备,正常不带电的金属外壳,应可靠接地或接零。

⑤ 忽然停电有可能引起火灾或爆炸的场所,应有两路或两路以上电源供电,且两电源间能自动切换。

⑥ 加强对线路和设备的维护、试验、检修和运行治理,确保电气装置的安全运行。

在土建方面的防火防爆措施:采用耐火材料建筑,与危险场所毗邻的变、配电室的耐火等级不应低于二级,变压器室与多油开关室应为一级;隔墙应用防火绝缘材料制成,门用不易燃材料制作并向外开。

(4)充油设备间应保持一定的防火间距:

①油量为2500kg以上的室外变压器,应保持不小于10m的防火间距。

②露天油罐与主变压器间的防火间距,不应小于15m,不能满足时,其间应设防火墙。

③电容器室与生产建筑物分开布置时,防火间距不应小于10m,相邻布置时,隔墙应为防火墙。

电气建筑或设施应尽量远离危险场所,室外配电装置与爆炸危险场所的间距应在30m以上。架空电力线路严禁跨越爆炸和火灾危险场所,两者间的水平距离不应小于杆塔高度的1.5倍。

(5)常用电气设备本身的防火防爆措施有:

① 导线和电缆的安全载流量不应小于线路长期工作电流;供用电设备不可超过其负荷能力,以防止线路或设备过热;非凡应监视变压器等充油设备的上层油温,勿使其超过答应值。

② 保持电气设备绝缘良好,导电部分连接可靠。定期清扫积尘。

③ 开关、电缆、母线、电流互感器等设备应满足热稳定的要求。

④ 当发现电力电容器的外壳膨胀、漏油严重或声音异常时,应停止使用。

⑤ 保护装置应正确整定,可靠动作;操作机构动作应灵活可靠,防止拒动。

⑥ 保护环境应通风良好,机械通风装置应运行正常。

⑦ 使用电热、照明以及外壳温度较高的电气设备应注重防火,并不得在易燃易爆物质四周使用这些设备。如必须使用时,应采取有效的隔热措施。

3、电气灭火及其注重事项

(1)先断电后灭火。停电时,应按规程所规定的程序进行操作,严防带负荷拉隔离开关。在火场内的开关和闸刀,由于烟熏火烤,其绝缘水平可能降低,因此,操作时应戴绝缘手套,穿绝缘靴,使用相应电压等级的绝缘工具。

切断带电导线时,切断点应选择在电源侧的支持物四周,以防导线断落后触及人体或短路。切断低压多股绞线时,应使用有绝缘手柄的工具分相剪断。非同相的相线、零线应分别在不同部位剪断,以防在钳口处发生短路。

需要电力部门切断电源时,应迅速联系,说明情况。切断电源后的电气火灾,多数情况可按一般性火灾扑救。

(2)不切断电源灭火的安全措施:

① 发生电气火灾,一般应设法断电。假如情况十分危急或无断电条件,就只好带电灭火。为防止人身触电,带电灭火时应注重安全。

② 带电灭火时应使用不导电的灭火剂,例如二氧化碳、四氯化碳、1211、干粉灭火剂。不得使用泡沫灭火剂和喷射水流类导电灭火剂。

③ 扑救人员及所使用的导电消防器材与带电部分应保持足够的安全距离。

④ 高压电气设备或线路发生火灾时,在室内,扑救人员不得进入距故障点4m以内范围;在室外,扑救人员不得接近距故障点8m以内范围。如进入上述范围,必须穿绝缘靴,需接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。

⑤ 对架空线路或空中电气设备进行灭火时,人体位置与带电体之间的仰角不应大于45°,并应站在线路外侧,以防导线断落后触及人体。

三、电气火灾灭火知识

1、灭火前的安全组织措施:

(1)用电单位发生电器火灾,应立即组织人员和使用正确的方法进行补救。立即向公安消防部门报警。

通知供电局用电监察部门,有用电监察人员到现场指导监护扑救工作。

(2)灭火前的电源处理:

电器火灾发生后,为保证人身安全,防止人身触电,应尽可能立即切断电源,其目的是把电气火灾转化成一般火灾扑救,切断电源时,应注意以下几点:

① 烟熏火烤,火场内的电器设备绝缘可能降低或破坏,停电时,应先做好安全技术

措施,戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用电压等级合格的绝缘工具。

② 停电时,应按照倒闸操作顺序进行,先停断路器(自动开关),后停隔离开关(或刀开关),严禁带负荷拉合,负荷拉合隔离开关(或刀开关)以免造成弧光短路。

③ 切断电源的地点要适当,以免影响灭火工作。

④ 切断带电线路时,切断点应选择在电源侧支持物附近,以防到县断落后触及人身或造成短路。

⑤ 切断电源时,不同相线应不在同一位置切断,并分相切断,以免造成短路。夜间发生电气火灾,切断电源要解决临时照明,以利扑救。需要供电局切断电源时,应迅速用电话联系,说明情况。

2、带电灭火的安全技术要求:

带电灭火的关键是在带电灭火的同时,防止扑救人员发生触电事故。带电灭火应注意以下几个问题:

(1)应使用允许带电灭火的灭火器。

(2)扑救人员所使用的消防器材与带电部位应保持足够的安全距离,10kv电源不小于0.4米,35kv电源不小于0.5米。

(3)对架空线路等高空设备灭火时,人体与带电体之间的仰角不应大于45度,并站在线路外侧,以防导线断落造成触电。

(4)电气设备及线路发生接地短路时,在室内扑救人员不得进入距离故障点4米以内,在室外扑救人员不得进入距离故障点8米以内范围。凡是进入上述范围内的扑救人员,必须穿绝缘靴。接触电气设备外壳及架构时,应戴绝缘手套。

(5)使用喷雾水枪灭火时,应穿绝缘靴、戴绝缘手套。穿靴的扑救人员,要防止因地面水渍导电而触电。现场出现火险时,工长判断要准确,当即不能救的要及时报警,请消防部门协助灭火。在消防队到现场后,工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况,火灾区内如有人时,要尽快组织力量,设法先将人救出,然后再全面组织灭火。

(6)灭火以后,要保护火灾现场,并设专人巡视,以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。

第5篇 划线工安全技术规程

1) 检查所用的工具处于灵活完好,清除工作场地周围杂物。保持场地整洁。

2) 不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠,千斤顶应符合要求。

3) 做好划线前的准备工作,首先将毛坯上的毛刺清理干净,以免将手划伤。

4) 划线时所需的工具如划针、榔头、锉刀等都要进行检查,划线盘必须放置牢固,榔头要检查手把处是否装有楔子,锉刀必须装有手柄。

5) 在工件孔中加装塞块时要注意安放适中,以免松动将人碰伤。

6) 划线用的划规、划针、样冲,必须将尖部磨好,注意材料的质变,防止热处理不当使顶部断裂;

7) 在翻转大型工件时,人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件,放置应稳固可靠。

8) 大型零件划线用梯子时,梯子和地面夹角以60度角宜,同时必须有防滑装置,并防止工具下滑、掉落伤人。

9) 重量不均衡的工件应有安全装置,否则不可移动。

10) 打样冲时应载防护眼镜,拿锤头的手不要戴手套。

11) 工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏)。

12) 在对角钢、槽钢、工字钢划线打样冲时,必须将工件撑牢,以免翻转伤人。

13) 往平台上放工件时,除用3个千斤顶外,部件下面还要垫牢实,以保持平稳。在平台上对大件划线,必要时可用行车协助。

14) 较大的毛坯件在用顶针顶起划线时,必须将毛坯件平稳地挡在顶针上面,以防毛坯倾斜时将人砸伤;

15) 划线结束后,要将所用的全部工具收拾干净,将中心塞块及上面的铁片清理干净,以免扎伤人,最后将平台擦拭干净;

16) 除遵守以上规定外,还要执行《划线钳工安全操作规程》。

第6篇 瓦斯检测工安全操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、班前持有效证件领取便携式瓦斯检测仪,班后送回领取地点。

3、瓦斯检测工要熟悉仪器的工作原理、性能、并会正确使用,负责当班保管。

4、便携悬挂必须达到1.5米,班中如发现便携所测数值不准或电压不足,要立即进行更换。

5、瓦斯检测工必须按要求对车间风流内瓦斯进行检测,每班不少于3次,并把每次所测定的数据及时准确的记在记录上。风流内瓦斯浓度达到1.0%时必须停止作业,撤出人员并汇报调度。

6、当仓内瓦斯浓度达到0.5%时,禁止动用火电焊。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、 携带的瓦斯检定仪要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失、及转借他人。

2、出现故障不准擅自修理,应交检修人员并指出存在的问题。

第7篇 维修电工岗位安全操作规程

维修电工岗位安全操作规程

1、任何电气设备未经验电,一律视为有电,不准触及。

2、电气设备不准在运转中拆卸修理,必须停机切断电源,取下熔断器挂上警告牌,确认无电后,方可工作。

3、不准使用超用量得保险丝和片,使用行灯不准超36伏,断头和拆开电线,必须用胶布或其他绝缘包扎严密。

4、如高空作业,登高梯子、固定绳索、防滑措施必须完好,必要时应戴上安全帽、安全带。移动梯子时要注意现场情况,防止碰坏物件,堕落伤人。登高时地面必须有人监护。

5、不常用得电气设备,在使用前必须全面检查,确认正常后方可使用。

6、对所有得电气设备、照明等、例如电机、移动电具、电扇、电钻、开关、行灯、电灯等线路,必须按规程做好定期巡回检查和维护保养工作,严防发生漏电事故。

7、应经常检查设备接地或接零线得完好,每年雷雨季节前,全面进行一次安全用电避雷针等的检查,保持接地良好。

8、熔丝、片熔断后或开关跳闸后,一定要查明原因,确认良好再行送电,不准未经检查随意送电。

9、在一般情况下不准带电检修,如有特殊情况须带电操作时,应穿戴好橡皮手套、绝缘鞋,并有监护人。

10、凡在高压线附件进行检修时,都要填写好工作票,明确规定操作工艺,必须按排指定监护人,持证操作。

第8篇 钳工安全技术规程

钳工安全技术规程

1.操纵前应按规定穿着好劳动保护用品。女工的发辫必须纳进帽内。假如用电动设备工具,按规定检查接地线并采取尽缘措施。

2.禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等分歧要求的工具,并严格遵守常用工具安全技术规程。

3.钻孔、打锤不准带手套,使用钻床钻孔时必须遵守“钻床”安全技术规程。

4.清扫铁屑必须使用工具,禁止用手拿及用嘴吹。

5.剔铲工件时,正面不得有人,在固定工作台上剔铲工件,前面应设挡板或铁丝防护网。

6.工作中留意四周职员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工作时要有一人负责指挥。

7.进行设备检验时,工作前必须办理《安全检验证》。进进设备检验必须事先办理《进进设备作业证》,进进易燃、易爆设备或设备内有易燃、易爆检验时,必须事先办理《动火许可证》。

8.进行设备检验(检查)作业时,要办理“设备检验停送电联系单”,由电工进行停送电,并按规定采取安全措施。不需经过电工,可由操纵职员直接停车断电的设备,在检验时,必须在停机、断电后,闸刀开关处加锁,或在闸刀开关处挂上‘‘禁止合闸,,的标示牌,必要时设专人监护。

9.清洗设备、工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗零件,如:汽油、苯、丙铜等。必要时应有防火措施。

10.在湿润地点和阴天使用电气设备时,经过电工检查合格才能使用。

11.刮研操纵时,工件必须稳固,刮刀不准对人操纵。研磨大型曲拐轴、甩头瓦时,应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。

12.使用清管器时,应检查蛇皮管,软轴及电气接地良好。清管器连接要紧固,两人操纵开关信号必须明确,互相配合好。清管时不准戴手套。

13.划线平台四周要保持整洁,2公尺内禁止堆放物件。所用千斤顶不准倾斜,底部应垫平,随起随垫枕木,其他应遵守千斤顶安全技术规程。

14.工件划线时应支牢,支撑大件时,严禁将手伸进工件下面。必须时用支架或吊车吊扶,当日不能完成者,应做好防护。

15.划线所用紫色酒精,在三公尺内不准有明火,或放在热气、火炉上面烘烤。

16.使用倒链、千斤顶等小型起重设备时,必须遵守《起重工安全技术规程》。

17.用人力搬移物体时,要同一指挥,稳步前进,口号一致。吊运重型机件时,应严格遵守“起重搬运安全技术规程”

18.检查拆卸或装配工作中间停止或休息时,零件必须放稳妥。

19.高处作业及使用梯子作业时,应按“高处作业安全技术规程”和“使用梯子安全留意事项”执行。

20.机器设备试车前,先检查机器设备各部装备完好。检验职员撤离现场后,办理停送电联系手续,方准送电试车。试车中不准调整、接触转动部分。冬季试车或使用完设备后,应把水放掉及采取防冻措施。

21.工作完毕或因故离开岗位,必须停车断电。

22.在交叉和多层作业时,应戴安全帽并留意同一指挥。安装拆卸大型机械设备时,要和起重工密切配合,并服从同一指挥。

23.高空作业所使用的工具(各种扳手、管子钳、撬棍等),必须用绳栓住或其他防护措施,以免失手掉落伤人。扳手与螺帽必须相符,用力要适当防止滑倒。

24.在有易燃、易爆气体区域内工作时,应尽量避免因撞击而产生火花。

25.在设备容器内部检查时,应做好各种预备,按“检验置换规程”置换合格后,才能工作。必要时要戴好防毒面具,外面设人监护。

第9篇 安全锅炉工安全生产职责操作规程

锅炉工安全生产职责安全操作规程

一、职工安全职责

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;

3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;

4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;

6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建

议;

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程:

1.本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2.本工种属特种作业工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握锅炉的性能,构造,操作及保养,安全技术和方法,经考试合格,取得操作证后,方可持证上岗操作。

3.工作前必须穿戴好规定的防护用品。

4.锅炉的操作、维护、保养必须严格按技术要领进行,不得违章作业。

5.锅炉上水时应打开炉顶相关的排气阀,水温不要过高,冬季水温应在50摄氏度以下。

6.锅炉点火时严禁用带有铁钉的木柴,以免木柴燃烧后铁钉卡住炉排引起故障。严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引燃木柴,以免受热时引起爆炸。

7.锅炉生火前和各班接班时,必须对锅炉进行严格的检查,特别是安全阀、压力表、水位表、排污阀、给回水截止阀等。所有设备及附件必须性能良好,严禁设备带病运行。

8.生火前必须清除炉内异物及可燃气体,关好各种门孔。

9.升火时必须掌握好燃烧情况,使炉温缓慢均匀上升。

10.锅炉升火期间燃烧不稳定时,应加强检查,不得站在各种门孔的正面。

11.锅炉运行中,必须保持气压,气温的稳定,严禁超压、超温。

12.锅炉运行中给水必须均匀,保持正常水位。

13.热水锅炉运行中应密切监视锅炉进出口压力、循环泵压力要平稳。如果发现压力波动较大,应及时查找原因加以处理。

14.热水锅炉压火后,应保证锅筒水温不回升,压力在正常范围内;蒸汽锅炉压火后,要保证汽压维持在安全压力以下不回升,锅筒水位保持正常。

15.热水锅炉在正常运行中应严格控制锅筒出口水温不超过设计温度,避免炉水汽化,回水温度不低于50摄氏度,并保持正常压力。

16.锅炉运行中,开启看火门、检查门、灰渣门时,必须缓慢小心。

17.锅炉运行及水压试验中严禁带压进行维修、补焊、紧螺栓等工作。

18.当锅炉压力接近0.196mpa(2kg/cm2表压)时可以拧紧承压部件的螺栓,用力不要过猛,禁止使用长度超过螺栓直径15~20倍以上的扳手去操作,在压力继续升高后,禁止再次拧紧螺栓。

19.锅炉及管道的所有阀门的开启和关闭必须缓慢进行,周围必须有充分的躲避余地。

20.运煤时必须检查煤中是否有体积较大的铁器或有爆炸危险的物品,若有及时清除。

21.清除煤斗内堵煤时必须站在煤斗上面的平台上并使用专用工具。

22.在锅炉升火运行时必须按规定排污。排污时必须戴手套并不得使用加长手柄的扳手开启排污阀。开启和关闭排污阀必须按规定的顺序进行。排污时注意观察水位计的水位,不得低于水位计的安全水位,热水锅炉锅筒压力不得低于热网的最低安全压力。

23.排污后过一段时间,用手触摸排污阀后的排污管应该不是热的,如果热说明排污阀未关严或损坏发生泄漏,应及时查明原因、汇报班长,消除缺陷,以免造成锅炉缺水。

24.锅炉中的排污阀、排污管不允许用螺纹连接。

25.锅炉运行时不准修理一次排污阀。

26.除焦时必须带防护眼睛,手套及其它防烫用具。

27.除焦时应在平台或地面上进行,并且两旁要有足够的安全躲避距离。

28.除渣机开启前,应先将炭渣用水浇透,严禁出红渣。严禁推运尚未熄灭的灰渣。

29.开启灰渣门必须缓慢小心。

30.从烟道下面放灰时,必须缓慢打开灰斗挡板 ,应站在灰斗侧面。

31.对有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸无压情况下要对其进行排水,排出内部的凝结水,避免送汽后产生水冲击。

32.蒸汽锅炉停炉时必须保持炉内最高安全水位。

33.严禁向炉膛内浇水灭火。严重缺水或缺水程度不详时,严禁向炉内上水。

34遇下列情况之一者必须立即停炉:

1.蒸汽锅炉水位降到规定极限以下;

2.蒸汽锅炉满水,经排污及冲洗水位计仍不见水位;

3.给水设备全部失效及全厂停水或热水循环泵失效;

4.安全附件全部失灵;

5.燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架烧红等严重危及锅炉安全运行;

6.锅炉压力迅速升高,超过最高工作压力,虽然安全阀动作,燃烧减弱,经给水排污等措施无效,气压仍继续升高;

7.锅水温度急剧上升失去控制;

8.给煤及除渣设备损坏,排送风机发生故障;

9.因循环不良造成锅水汽化;

10.锅炉受压元件损坏,危及人员及设备安全;

11.其他异常情况超过安全运行允许范围。

35.锅炉安全附件,受压元件的安装、调试,维护由锅炉技术人员负责。

36.受压元件的焊接必须由持有高压焊工操作证者承担。

37.锅炉检修时,必须对炉内进行充分的通风降温,并将水汽管道、烟道等系统有效隔开。

38.锅炉检修用的工作照明必须使用36v低压行灯。

39.锅炉工作中使用电葫芦时,必须执行《电葫芦安全

操作规程》及《天车司机安全操作规程》。

第10篇 常用工具机具安全技术规程

常用工具、机具安全技术规程

1钳工台一般应靠墙壁,人站一面工作;大型钳工台对面有人工作,中间必须设置密度适当的安全网,并设置安全警示标志。钳工台必须要装牢,使用照明电压不超过36伏。

2台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人,钳口经常保持完好;夹持工件时,只许使用钳口最大行程三分之二;工作超出钳口部分如太长,要加支撑;装卸工件时应留意防止工件掉下伤人。

3手锤柄必须用硬质木料制作,是非大小要适当;安装要牢固,防止甩头伤人;锤头淬火要适当,以免伤人。

4使用大锤时不准戴手套,应留意锤头甩落范围,打锤时四周不准站人。

5凡在易燃、易爆场所维修时,应采用防爆工具防止产生火花。

6不准用高速钢做扁铲和冲子,同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。更不能用扁铲和冲子铲冲淬火材料。

7锉刀、刮刀的木柄必须装有金属箍,禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。推锉刀要平,压力与速度适当,回拖要轻,以防事故发生。

8使用三角刮刀应握紧木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀伤人。工作完毕,将刮刀装进保护套内。

9手钢锯作业时,工件必须夹紧;工件将要锯断时,要轻轻用力,以防折断锯条或者工件落下伤人。

10使用安全手灯电压必须低于36伏,尽缘良好。在有易燃易爆的场所,必须使用防爆型灯具。

11使用千斤顶时,下端必须加平垫木,受力点要选择适当,要稳起稳落,以免发生事故。滑扣千斤顶禁用。

12喷灯加油量不得超过油筒容积的四分之三,以防压力过高发生燃炸。凡在禁火区使用喷灯要办理动火证许可证。

13使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。试压过程中不准擅离岗位,升压降压要缓慢。进行水压和气密试验必须遵守有关安全技术规程。

14手持电动工具使用检查和维修中的安全技术要求按gb3787-83规程执行。

15砂轮机要有专人维修保养。使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝是否松动、接地是否良好、砂轮机上要有防护罩。使用砂轮时操纵者必须佩戴防护镜。

16开动砂轮后速度稳定后方可使用,工件施力作用线在砂轮水平直径以下,与砂轮端面切线角度应小于90度,磨小工件时须用钳子夹牢,工作接触压力必须均匀一致,切忌过猛。

17较大粗笨的工件严禁在台式砂轮轮机上磨削。铅、铝和铜之类韧性金属严禁在砂轮上磨削。

18使用树脂砂轮机切割时,应卡牢工件,以防树脂砂轮片破碎伤人。

19使用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口,必须缓慢移动,防止甩动伤人。

20转动的电动手砂轮不准直接放在地面上,待停稳后放于指定地点。暂时不用,须封闭开关并切断电源。

21风动砂轮启动前,检查砂轮及其防护装置是否完好,风管连结是否牢固,转动方向无误后方可使用。

22使用风动砂轮时,拿稳待空转正常后,再接触工件,由轻而重,均匀用力,施力不能过大,砂轮两侧不许站人。

23各种类型砂轮机,安装设置场合,不得接触易燃易爆介质,工作场地不得有易燃易爆物存放。

24在磨制加工旧零件时必须将残留易燃易爆等毒害物质消除后方可加工。

25使用小型钻床前,应检查旋转方向是否正确,如不正确应由电工调整。钻削前必须夹紧钻头,钻削时不准戴手套,严禁用手清除金属屑。

26钻床钻削小件、薄片及特殊工件时,应用专用工具夹紧,工作停止后应切断电源。

第11篇 地下连续墙工安全操作规程

1.1 钻机的安装与拆除均应在机长的统一指导下进行。

1.2 钻机安装后,应用水平尺找平后垫稳。

1.3 钻机桅杆升降时应遵守下列规定:

1 检查离合器、闸带应灵活可靠。

2 检查钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。

3 应撤退在桅杆下面的人员。

4 桅杆升起或落放时,应用桅杆两边的绷绳,或在桅杆中点绑保险绳,两边配以同等人力拉住。立好桅杆后,应及时挂好绷绳。

1.4 钻机上安全防护装置应齐备、可靠。

1.5 开机前应拉开所有离合器,检查机下垫应稳定,机器应周正平稳,桅杆树立角度应正确;绷绳松紧度应合适;各部连接螺栓应完好紧固,升降机的作用应可靠;配电箱、起动开关、导线接头应无松动和漏电现象。严禁带负荷起动。

1.6 钻进中应检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检修。

1.7 每次取下钻具、抽筒应由3人操作,取下钻具后应检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。

1.8 钻机发生故障,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机检修。

1.9 操作离合器手把时,操作人员应用力平稳,不得猛拉猛推。

1.10 运行中下放钻具时,严禁使钻具自由降落,在卷筒工作部分上钢丝绳的圈数不应小于4圈。提升钻具时,应使钢丝绳在卷筒上排列整齐。如遇钢丝绳缠绕,应立即停机用工具将钢丝绳拨开。

1.11 钻机移动前,应去除平台车轮的三角木,松开绷绳,摘掉挂钩。钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍并通知钻机作业人员后,方可移车。

1.12 机器运转时,不应加注黄油,严禁在桅杆上作业;应随时注意机器各部无不正常的声响及轴承、轴套无潮湿等不正常的现象,发现症状,应立即停机检修。

1.13 除钻头部位槽板盖因工作应打开外,其余槽板盖不应敞开。

1.14 严禁使机器超负荷工作和用升降机强力超拔钻具;当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。钻头应放置在钻头承放板上,应慢速轻放。

1.15 在桅杆上进行高空作业时,应断开电源动力闸刀并设专人看管;作业人员应佩戴安全带和安全帽。

1.16 钻机后面的电线应架空。

1.17 孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应即时通报,分析原因,制订有效措施处理,不应随意处理。

1.18 泥浆搅拌机进料口及皮带、暴露的齿轮传动部位应设有安全防护装置及防护罩。

1.19 施工人员进入搅拌槽内检修之前,应切断电源,开关箱应加锁,并挂上“有人操作,严禁合闸!”的警示标志。

1.20 使用泥浆泵输送泥浆时,应遵守下列规定:

1 起动前应检查泥浆泵及防护装置并拧紧所有紧固件,泥浆泵应安装周正平稳,防护装置应完好;检查连杆衬瓦间、十字头销间和曲柄轴轴径间等各部位间隙应符合要求,齿轮箱内及各摩擦部位润滑油应足量和清洁;离合器应灵敏有效。

2 检查压力表和安全阀,压力表应指示正确,安全阀应开启灵活。

3 检查泥浆泵皮带,其位置应正确、松紧程度应适当、防护罩应完好。

4 严禁在运转时修理机器及调整零件。机器各部应无冲击声、排水应均匀、应无漏油漏水。

5 输送泥浆后,应立即用清水清洗泵体内积存物,冬季施工停泵时间较长时,应放净泵体内莲蓬头和管路中的冲洗液,并用清水清洗干净,严防冻坏机器。

1.21 混凝土浇筑时导管安装及拆卸工作,应遵守下列规定:

1 安装前,应通过压水试验检查导管,导管应完好,连接应牢固,密封应可靠;检查吊装所用的绳索及挂钩应牢固可靠。

2 起吊导管时,天轮不应出槽,并应由专人拉绳,卷扬操作应慢、稳;下放导管时,人的身体不应与导管靠得太近。

第12篇 水泵房工段职业健康安全操作规程

1.未经公司有关部门和车间领导的同意,非岗位人员不得进入本工段(检修人员例外),进出人员必须履行登记手续。

2.位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.

3. 班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位认真执行安全规程,拒绝违章操作.

4.因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.

5.因工作或检修需要需进入储水池 里面作业,应作为危险作业看待,作业时2人以上在场。

6. 未经公司有关部门和车间领导的同意,非岗位人员不得进入本工段(检修人员例外),进出人员必须履行登记手续。

7.严禁用水布及湿布放在轴承上作为冷却轴承用。

8.机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉丝擦拭转动设备及点饥通风口。

9.各备用设备必须随时处于良好备用状态,有故障即使汇报、排除。

10.严禁急剧开、关阀门,阀门不应关得太紧,平时要注意阀门的保养。

11.电气设备发生故障必须随时找电工修理,非电工人员禁止拆修电气设备。

12.严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置燃品,以免引起火灾。

13.消防器材应配置齐全完好,并定期检查按期更换,做到人人会用,不得挪作它用。

14.上下楼梯要注意安全,冬季要及时排除积雪和积水,以免滑。

15.排谁沟和管道要加盖,特别是储水池口必须加盖以防人员掉入受伤。

16.出现下列情况之一,必须紧急停车:

(1)。点饥及泵发出异常响声时。

(2)水泵的阀们管道有破裂大量漏水时。

(3)厂泵房进水危及电机安全运行时。

(4)电机的温升大于80℃时,应查明原因。

17、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

18、每年定期进行职业病健康体检。

19、定期组织学习职业病健康防治知识。

20、 本岗位员工在工作期间必须戴上耳塞

第13篇 汽车维修工种安全操作规程

1. 工作前应检查工具和举升起重设备是否完好,禁止使用有毛病和不适用的工具和机具。

2. 顶垫车辆必须牢固可靠,使用电动举升器顶车时,前后应同步,并注意举升器的最高行程,切勿超过。放下车辆前应与周围的人预先打招呼,确认无人在车底下工作和无什么障碍物时,方能启动举升器把车辆放下,并注意举升器最低行程,不要全靠限位的行程开关来停止举升器。

3.严禁在没有垫稳车轮的情况下,在车下进行保修作业。

4. 不准在吊起的物件下面进行作业,必须在专用座架上进行总成和部件的拆装。

5. 清洗零件应在专设的洗件盒或洗件池(工作台)内进行,非必要时,禁止使用汽油清洗零件。某些零部件如发电机、起动机、离合器片、刹车磨擦片等需要汽油清洗时,必须使用无添加剂的工业洗涤汽油,并严禁烟火。用后的汽油应集中处理,不得随便乱放、乱倒,以免引起火灾。

6. 拆装汽车时应使用专门的拉压器和成套扳手,禁止用手锤,錾子代替扳手使用。

7. 拆下半轴、传动轴等轴类长零件,不可竖在车身附近旁,应当平放在座架上以防倒下伤人和刮伤车身。

8. 禁止用扳手链接使用或加接管子来增加其扭力,应选择合用的或特制的扳手。

9. 禁止使用无手柄的锉刀和手柄不牢的锤子,不能使用手锤直接敲打淬火工件,而必须通过铜条之类的软金属,以免铁淬伤人。

10.使用砂轮机必须遵守砂轮机的使用规程,并戴上防护眼镜。

11.使用移动或电动工具和风动工具,须熟悉其安全操作规程。将电动工具移到工作地点后,才能接电使用。工作完毕后,不准用接线的粗暴办法拨插头,而应该先关闭电源开关,再用手把插头拨下。

12.使用风动轮胎螺丝拆装机时,应该用冲击次数来控制螺丝的扭力,切勿过松和过紧,对于滑角的套筒应及时更换,拧紧螺丝应对称进行。

13.使用电动钢板椅马螺丝拆装机时,其扭力的控制全凭经验,边上紧边注意钢板的位置是否对正,一个钢板总成的椅马螺丝应对称逐步拧紧。

14.使用钻床时,须遵守其安全操作规程,工件应牢固地夹持在工作台虎钳中。

15.在帮助焊工焊接工件时,须戴上防护眼镜和手套。

16.在车底下工作时,必须使用卧板。

17.装钢板销子绝对禁止用手指伸入销孔对正,应该用对孔工具校对。

18.禁止将工具零件放在驾驶室顶上或发动机及叶子板上,应放在工具车和工具台上。

19.禁止正在试验刹车系统或离合器时,人在车底下工作。

20.禁止在保修车辆上随意摆弄变速杆、起动马达开关等操纵件。

21.进行发动机保修作业和传动系统保修作业前必须把电源总开关打下(未装电源总开关的应拆下电源线并包扎好)。

22.修理油箱需要放油时,周围应严禁烟火、停止风、电焊作业,抽油机应是密封式,盛油桶应加盖密封放在安全的地方。

23.车内所用一切油料及易燃物品应放在安全地方,禁止油污落地、禁止油污沾在轮胎上。

24.对下列有关安全部件必须由作业组长(主修)复检,派工质检员必检:

1) 方向盘--工字架、转向节主销,方向盘自由转动量,转向节、球头肖、横直拉杆、三臂(转向节臂、梯臂、垂臂)。2) 制动系统--总泵、分泵、制动鼓、制动摩擦片、制动软管。

3) 后桥--轮觳、后桥壳、半轴套管及其螺纹、螺母和锁紧垫圈。

4)发动机-活塞、活塞环、研磨气门、检修连杆及大小轴承。

25.凡有弹簧垫圈、开口销、保险垫片等防松装置的,复装时务必如数装上,不准将就使用。

第14篇 铁粉联动线操作工安全操作规程

本联动线包括:磁选机、振动筛、万能破碎机、锤碎机、粗碎机、风力运输装置。

1.开车前检查设备、容器、电气开关、线路是否完好,电动机是否漏电,工作场所有无障碍物。

2.按如下次序开车(自动开车例外),抽风机(包括风力输粉装置)、磁选机、振动筛、万能破碎机、锤碎机、粗碎机。观察设备运转正常后,方可通知喂料。

3.设备运转时,不准检修、加油润滑和清扫。

4.定量喂料应均匀地径放。设备剧烈振动,发出异声(或破碎机电流超过规定)时,应暂停喂料或放慢,速度。

5.停车前20分钟左右应先停止进料。停机操作程序与开车相反。

6.下班前必须冲洗除尘器和净化池。

7.抽风机失效时,应停机检修。

8.工作完毕,应清理工作场地,将剩余料块,铁粉放到指定地点。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第15篇 连铸出坯工安全技术操作规程

1、巡查维护和修理工作,必须在停浇时完成。

2、维护和修理工作,电器系统必须切断开关,悬挂禁止操作牌,以防他人合闸。

3、浇注时禁止进行冷床区域的调整、维护和修理工作。

4、冷床有任何动作时,禁止进入冷床摆梁区域。

5、进入冷床区域之前和走出床区域之后,必须同控制室联系,建立联系确认信号。

6、对冷床的巡查、维护和修理必须在设备停止时进行。

7、调整、维护、修理冷床时,相邻设备必须断开,并确保防止其合闸。

8、吊运冷床部件时,对吊索具必须检查确认,准确指挥吊运。