水工安全技术规程汇编（15篇范文）

内容

一、安全责任制度

1. 水工项目的所有参与人员应明确自身安全职责，遵守国家相关法律法规及企业安全规章制度。

2. 项目经理对项目安全负总责，确保安全措施的实施和安全教育的开展。

3. 安全员负责日常安全检查，及时消除安全隐患，报告并处理安全事故。

二、安全培训与教育

1. 所有工作人员须接受入场前的安全培训，了解作业环境、设备操作及应急处理程序。

2. 定期进行安全知识更新培训，强化安全意识，提高风险防范能力。

三、现场管理

1. 工作现场应保持整洁，设备设施定期维护，确保其良好运行状态。

2. 设置明显的安全警示标志，划分作业区域，防止无关人员进入危险区域。

3. 对高风险作业进行专项安全评估，制定并执行安全操作规程。

四、个人防护

1. 工作人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

2. 特殊工种需额外配备专业防护设备，如潜水员的潜水服、高空作业的防坠装备。

五、应急响应

1. 制定应急预案，包括火灾、洪水、坍塌等各种可能发生的紧急情况。

2. 定期组织应急演练，确保员工熟悉逃生路线和应急处理程序。

3. 现场配备足够的急救设备和物资，以便及时处理突发事故。

六、安全检查与评估

1. 定期进行全面安全检查，对发现的问题立即整改，记录并追踪整改结果。

2. 对重大安全隐患进行风险评估，采取有效措施降低风险。

七、安全文化建设

1. 倡导“安全第一”的工作理念，鼓励员工积极参与安全管理，形成良好的安全文化氛围。

2. 定期举行安全活动，提高员工安全意识，强化团队协作精神。

八、合作与沟通

1. 与设计、施工、监理等各方保持密切沟通，确保安全信息的准确传递。

2. 鼓励员工报告安全隐患，建立有效的信息反馈机制。

九、持续改进

1. 分析安全事故原因，总结经验教训，不断优化安全管理体系。

2. 引入先进的安全管理方法和技术，提升安全管理水平。

标准

1. 遵循gb/t 28001-2011《职业健康安全管理体系 要求》。

2. 符合水利部《水利工程安全生产管理规定》等相关行业规定。

3. 参照iso 45001:2018《职业健康安全管理体系 要求及使用指南》。

4. 严格执行《建筑施工安全检查标准》jgj 59-2011的相关要求。

以上规程旨在确保水工项目的安全生产，保障人员生命安全，预防和减少事故的发生。各相关人员应严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

水工安全技术规程范文

第1篇 水工安全技术规程

1、接班前必须穿戴好劳动保护用品，认真检查冷却设备、备品备件、工具、煤气报警仪等，进行对口交接班，并做好交接班记录。

2、每2小时检查一次冷却壁水温变化，并做好记录，发现异常应及时准确采取措施，妥善处理。发现风口破损应及时处理，防止向炉内漏水等事故发生。

3、炉体各种冷却设备和炉皮，如果发现烧红、烧裂、冒火、冒煤气需要打水时，禁止站在对面，并事先考虑好如果事故扩大时的安全措施。

4、风口灌渣需要打水冷却以及换风口时应站在侧面上风向，防止煤气中毒和烧烫伤。

5、风口平台四角各备一台轴流风扇，巡视风口、调整煤枪时开启风扇降低平台煤气浓度。煤苗要处在风口中心位置，以防刷坏风口。

6、到煤气区作业、检查时，必须通知高炉，严禁一人进入煤气区，作业时一定要找好风向，携带煤气报警仪，戴好空气呼吸器。

7、将近出铁或正在出铁时，不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查，拉风坐料时必须离开炉台，并严禁到炉顶检查。

8、高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准，水压不得低于规定标准，调水压时未经工段领导批准，任何人不准调动水压。

9、检修各种阀门时必须把总门关严，并将管内的残余量放掉。

第2篇 防水工安全技术操作规程

1、患皮肤病，眼结膜病以及对沥青刺激过敏的人员，不能参加接触沥青的操作。

2、沥青操作人员，不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，鞋面应扎鞋盖，应戴长袖手套。

3、熬油必须由有经验的工人看着，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

4、锅内沥青着火，立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火．严禁在燃烧的沥青中浇水。应用干砂、湿麻袋灭火。

5、灶附近严禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。

6、随时注意沥青温度变化。当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时，即有着火危险，应立即停火。

7、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊，盛油量不得超过容器的三分之二。

第3篇 泥水工安全操作规程

1、要经常检查所用工具是否完善，如有损坏，要及时修理更换。

2、施工现场要经常保持交通运输道路畅通。现场内危险的悬崖、陡坡，深坑和施工予留的洞眼等，应有防护设施或挂危险标志、材料、物件、设备的堆放要整齐稳定。拆除的模板和废料等。应及时清理。防止钉伤人。拆除改建工程。在施工前应对建筑物的现状进行详细检查。制定安全措施。防止崩塌、触电、溺水、坠落和物件伤害。

3、进入高空作业、起重、打桩等有物体坠落危险的施工现场和矿井、隧道、洞库人员。必须戴好安全帽。在高空、悬崖、陡坡和桥侧施工的人员。必须拴好安全带。上下交岔作业要有防护栏杆、档板或安全网。

4、高空作业遇恶劣气候影响施工安全时，应停止高空、起重和打桩作业。高空材料堆放稳妥。所用工具应随手装入工具袋内。防止坠落伤人。禁止用腐朽材料搭脚手架。脚手架必须绑扎牢固。不准超负荷使用。梯式跳板要有防滑装置和栏杆。禁止攀脚手架。起重臂、绳索和随同吊装物上下（消除障碍人员除外）。要小心电线，以免触电。

5、各种电器设备和电线的绝缘必须良好，并要有防雨、防潮设施。各种机具传动部位和危险部件、要有防护装置。

6、工作时要加强上下左右的联系，以防止砖、瓦、石头、木头、铁器伤人。

7、抹灰时要伸出。不要与眼睛垂直。以防灰浆伤眼。

8、高空砌墙必须设置防护网。并要爱护和经常检查。

第4篇 水工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备;

3、冷却水截门与炉前用水截门区别开,防止开错烧坏冷却设备;

4、不准攀登冷却水管,以防登折水管和摔伤;

5、到煤气区工作时,严禁一人进行,必须有一人协助监护,去各层平台时,必须找煤防站人员同往;

6、炉体周围及大套边缘漏煤气时,要点燃防止煤气中毒;

7、处理冷却水箱漏水时,关闭截门,仍有煤气要及时点燃;

8、炉况失常,风口灌渣,或冷却水设备严重烧坏大量漏水时,人要站在安全地带,不能面向风渣口;

9、酸洗设备时,要戴好白光眼镜及必要的防护用品,往酸缸内倒酸时,严禁直接倒入水中,要倒在缸壁或铁板上使酸缓慢流入水中,并注意风向;

10、放风坐料时不得到各层平台检查设备,也不能离开炉台,风口平台设专人监护,防止烧穿事故发生;

11、更换风口窥视孔玻璃时,要躲开正面严防伤人;

12、风渣口套烧坏时,要及时减水,并外加喷水,防止烧穿造成重大事故;

13、出铁时严禁跨越渣铁沟,严禁在吊物下通过,在吊物时有专人指挥并确认吊具牢固;

14、上下走梯扶好扶手;

15、检修各种管道阀门时要将残余量放净;

16、安装和拆卸冷却器水管时,必须通水,置换出冷却壁内的热水方可作业;

17、出铁过程中,不能在出铁口正上方的14.7m、17.65m平台和铁口正下方作业;

18、风口冒渣烧穿时或炉皮烧穿时,看好退路,站在上风口打水处理;

19、观看风口要用视孔小镜,并不得在风口正面停留;换视孔镜片时,必须确认旋塞阀是否关严,站在侧面,并戴好眼镜;

第5篇 看水工安全操作规程

1岗位介绍

负责高炉冷却设备的检查，更换和备品备件的制作；负责检查各冷却水进出情况；检查喷煤是否正常运转；检查风口镜是否明亮；检查高压水压力、喷煤压力及水流量的变化，并做好相应记录。

2岗位职责

2.1负责高炉冷却设备的更换和备品备件的制作。

2.2保管好所属工具。

2.3根据高炉生产的需要和工长的指令进行冷却强度的调整。

2.4严格执行巡视检查制度。

2.5认真填写各种记录，以及冷却系统破损情况和原因。

2.6搞好区域的环境卫生。

2.7每30分钟检查一次风口、渣口冷却设备进出水等情况，随时保持风口镜子明亮。

2.8每小时检查一次煤枪工作情况，以及喷煤压力是否正常，发现问题及时处理并报告工长。

2.9每小时测量一次冷却壁水温差是否在规定范围内。

2.10保持退水畅通无阻，不允许有跑、冒、滴、漏现象。

2.11严格执行技术规程和安全规程。

3安全操作规程

3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。

3.2非操作人员严禁乱动冷却水阀门和其它冷却设备。

3.3冷却阀门和炉前用水阀门要区别开，防止开错烧坏冷却设备。

3.4工作时不准攀登冷却水管。

3.5煤气区域工作时严禁一人进行，必须要有人监护并戴好防护用具，看好风向。

3.6时刻注意各部冷却水温差变化，不得超过规定范围，发现异常问题立即向工长报告并及时处理。

3.7当冷却设备堵塞时，需用氧气或蒸气处理时，水管接头一定要绑牢，拆开时先关掉氧气或蒸气，然后躲开正面，防止蒸气伤人。

3.8去炉基、炉顶工作或巡检时，通知值班工长，需二人同往，并有专人监护。

3.9炉体跑煤气时，要及时汇报工长，未处理前可先用火点燃或用炮泥堵死。

3.10更换冷却设备时，要避开风口正面，防止回火伤人。

3.11水压降低时，及时报告工长，停水时应停风处理。

3.12来水时，分段缓慢进行送水，防止产生大量蒸汽爆炸伤人。

4事故应急及处理

4.1、煤气中毒：在煤气区域工作或检查，必须两人以上同行，戴好防护用品，还要有监护人监护。

4.2、高炉回火在检查高炉冷却水及风口镜时，不要正对风口；

4.3、高温作业：必须冷却、散热，按安全操作规程作业；

4.4、蒸汽：躲开正面。

第6篇 泥水工安全规程

1、要经常检查所用工具是否完善,如有损坏,要及时修理更换。

2、施工现场要经常保持交通运输道路畅通。现场内危险的悬崖、陡坡,深坑和施工予留的洞眼等,应有防护设施或挂危险标志、材料、物件、设备的堆放要整齐稳定。拆除的模板和废料等。应及时清理。防止钉伤人。拆除改建工程。在施工前应对建筑物的现状进行详细检查。制定安全措施。防止崩塌、触电、溺水、坠落和物件伤害。

3、进入高空作业、起重、打桩等有物体坠落危险的施工现场和矿井、隧道、洞库人员。必须戴好安全帽。在高空、悬崖、陡坡和桥侧施工的人员。必须拴好安全带。上下交岔作业要有防护栏杆、档板或安全网。

4、高空作业遇恶劣气候影响施工安全时,应停止高空、起重和打桩作业。高空材料堆放稳妥。所用工具应随手装入工具袋内。防止坠落伤人。禁止用腐朽材料搭脚手架。脚手架必须绑扎牢固。不准超负荷使用。梯式跳板要有防滑装置和栏杆。禁止攀脚手架。起重臂、绳索和随同吊装物上下(消除障碍人员除外)。要小心电线,以免触电。

5、各种电器设备和电线的绝缘必须良好,并要有防雨、防潮设施。各种机具传动部位和危险部件、要有防护装置。

6、工作时要加强上下左右的联系,以防止砖、瓦、石头、木头、铁器伤人。

7、抹灰时要伸出。不要与眼睛垂直。以防灰浆伤眼。

8、高空砌墙必须设置防护网。并要爱护和经常检查。

第7篇 防水工安全操作规程4

防水工安全操作规程(四)

1材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

2施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

3患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。

4用热玛蹄脂粘铺卷材时,浇油和铺毡人员,应保持一定距离,浇油时,檐口下方不得有人行走或停留。

5使用液化气喷枪及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。

6装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容器后,其容器盖必须及时盖严。

7高处作业屋面周围边沿和预留孔洞,必须按洞口、临边防护规定进行安全防护。

8防水卷材采用热熔粘结,使用明火(如喷灯)操作时,应申请办理用火证,并设专人看火。配有灭火器材,周围30m以内不准有易燃物。

9雨 、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。

10下班清洗工具。未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。

第8篇 排水工号安全操作规程

1、上下楼梯应抓牢扶手，进入矮操作台要低头。

2、用稀盐酸手动清洗ph计等玻璃电极时，用力适当。

3、吊车吊挂物品时，要检查确认吊挂牢靠后方可起吊，人不得靠近，并禁止从吊物下通过。

4、更换圆筒过滤机滤布，转动圆筒时，上面不能站人，并将工具、物品等取下。

5、进入衬胶槽罐内，严禁穿带铁钉的鞋，不得用硬物敲击衬胶，梯子底部包胶皮或破布等，以防损坏衬胶。

6、往石灰乳中添加feso4时，要把握身体重心，抓紧编织袋两角投放，编织袋放入垃圾箱。

第9篇 工贸企业防水工安全操作规程

1.作业人员应经过安全技术培训、考核,持证上岗。

2.必须按规定佩戴防护用品。

3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。

4.高处作业时必须支搭平台。

5.使用喷灯作业时,遵守“电工作业”中有关“喷灯”的安全规定。

6.在构筑物内部作业时应保持空气流通,必要时采取强制通风措施。

7.临边作业必须采取防坠落的措施。

8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规定配备消防器材。

9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置,并加以固定。搬运时不得碰撞。使用 时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。

10.加热沥青材料时应遵守:加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得 小于10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青,加热设备应有烟尘处 理装置,沥青锅盖应用钢质材料。

11.运送热沥青时,应使用带盖的提桶,桶盖必须严密,装油量不得超过桶 容积的3/4。两人抬运热沥青时,应协调一致。

12.沥青刷手柄长度不宜小于50cm。

第10篇 打水工安全操作规程

1、应按规定穿戴好劳保用品,做好个人防护(戴好防尘口罩和防护眼镜)。

2、进出渣垮打水时应靠边行走,注意行车、装载机、挖机等动向,做到及时避让。

3、不得直接接触或近距打水,以免高温或蒸汽烫伤。

4、打水时应控制好水量,人员不得中途离开,避免地面出现积水遇稀渣而产生放炮现象,如发现地面有积水现象,应及时联系挖机工将地面整平。

5、做好车辆的装渣监护工作,发现车辆部位有着火现象及时进行处理。

6、渣盆倾倒时,人员应及时离开倾倒点,防止被红渣溅到烫伤。

7、内场打水上下转炉渣料堆时,脚应踩稳,移动水管注意力度,当心滑倒。人员不得站于挖料的边缘,以免被红渣烫伤。

第11篇 抽放测流放水工安全操作规程

㈠操作准备

根据当天的工作任务和目标,带全所需要工具、仪器,并保证完好。

㈡操作顺序

安全检查→测流或放水→系统维护、钻孔的连接等→填写工作日志。

㈢正常操作

⒈按照工作程序安排,进行巡回检查。

⒉检查管道内瓦斯:

⑴要使用100%的瓦检仪。

⑵瓦检仪的气泵应选择合适,尽量采用高负压气泵。如使用仪器本身气泵不合适,必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。

⑶用仪器气泵时,应连续挤压气泵(即一鼓起立即再捏扁),在5~6次后,气泵一复原的瞬间,立即将仪器的进气口从管道内拔出。

⑷检查时必须检查2次以上,发现差别加大时应查明原因,重新检查。

⒊观测负压

⑴u形水柱计内必须是蒸馏水。

⑵观察时,要将u型水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平。

⑶用u形水柱计测定抽放压时,应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接,并使其稳定1~2分钟,然后读取压力值。

⒋测定流量

⑴使用孔板流量计测定混合流量

在孔板流量计装置两端用“u”型管压力计引出测出瓦斯混合气体的压差,再通过其其规定的孔板流量计算公式人工计算混合流量。

⑵使用毕托管测定速压计算混合流量

使用毕托管插入抽放管路测点内,将咀子正对气流放至管路内中心点处,在全压和静压侧用“u”型管压力计引出测出管路中的速压,然后根据速压公式、管路断面和修正系数换算出每分钟的混合流量。

⑶使用wgc瓦斯抽放管道气体参数测定仪测定流量(操作程序见后)

⒌瓦斯抽放多参数测定

主要使用wgc瓦斯抽放管道气体参数测定仪进行测定,其操作程序如下:

⑴流量测量

①预置

测量前,应将孔板或均速管或皮托管的系数预置到机内。系数一经预置好,并经常保证充电的情况下(要求电池电压不低于7.3v),系数一般不会丢失。

系数预置前,应对本矿各抽放管道上测点进行编号,编号从1开始,最多为128。对应每个测点的编号,均有一确定的测量方法和系数。若某测点的测量方法要改变时,相应的系数要进行调整,否则,仪器测量得到的流量数据将出现错误。

预置操作:在p状态下按预置键将显示“p0:”提示符,要求输入抽放管道测点号,即需要预置系数的测点号,测点号为1~128之间的某一个数。输入测点号后按监控键,仪器显示“__:______”,冒号前的数为测点号,10以内的数以0_表示,10~99之间的数直接显示,100~128之间的数以_._形式显示,冒号后的数为该测点的系数,若以前未曾预置过,则显示的数据为随机数。若此值不正确,按清屏键,键盘输入正确的系数值。输入正确数据后,按预置键,起确认输入数据作用,并进入下一测点系数的预置。若显示的预置值正确,直接按预置键,将进入下一测点系数的预置,依次预置下去,直至将需预置的测点系数全部预置完后按监控键,即返回初始p状态,完成预置操作。

②清零

如果上次测量数据已经打印,应将仪器内部保存的数据清除掉。清除功能由清零键完成。

清零操作:在p状态按清零键,显示“00:”,并发出报警声,要求确认是否清零。若按监控键,则不清零返回p状态。若按清屏键,则清零,然后返回p状态。清零键的功能是将所有上次测量数据全部清除掉。

③调零

零点调节是每次测量过程中必须要做的工作。压差、负压、浓度传感器的零点电位均设置在传感器面板上,打开主机和传感器电源开关,预热5min左右后,在p状态按调零键,进入调零状态,显示压差值“h1:___”,单位为pa。调节时,轻轻旋转压差电位器旋杆,使参数显示为0。再按调零键,显示“l0:”要求输入海拔标高值,按监控键确认后,显示负压传感器的压差值“h2:_____”,单位为100pa,调节方法同压差。再按调零键,显示甲烷浓度值“h3:__._”,单位是%,再按调零键,显示温度值“h4:__._”,单位是℃,温度零点不用调节。再按调零键又循环回到显示值“h1:___”。任何一次按调零键后,按监控键都将退回调零返回到p状态。

④测量

调零完毕后返回到p状态,将胶管连接好后,将负压、压差传感器上正、负端的胶管正确接到孔板或均速管或皮托管的正、负压引出端,先测量压差、负压值,然后,将仪器盖板上浓度传感器正端的胶管接到孔板或均速管或皮托管的正压引出端,孔板或均速管或皮托管的负端不接,用抽气筒抽排瓦斯,以测量瓦斯浓度值,按流量键显示提示符“a0:”要求输入“月”,输入后按监控键,显示提示符“a1”,要求输入测点号,然后,按监控键,显示提示符“p1:”,要求输入测量方法。测量方法用数码表示,0代表孔板或均速管,1代表皮托管高斯三点法,2代表皮托管中心点法。输入后仪器自动开始显示提示符“h1”,并显示正在测量的压差数值。测量时每测量一次送显示,用30秒共测量10个数据取平均值存入内存。测量完后显示提示符“h2”,进入负压测量状态,并显示正在测量的负压数值。测量显示方式同压有效期。这时可松开测量开关。测量完后进入浓度测量状态,显示提示符“h3”,此时,把孔板或均速管或皮托管正压端的胶管连接到仪器箱盖板上浓度进气嘴的正压端,负压端断开不接,并使用抽气筒抽入瓦斯。仪器显示正在测量的瓦斯浓度值,观察浓度数值上升到最大值时,按浓度键完成浓度测量。测量完后显示提示符“h4”,进入温度测量状态,并显示正在测量的温度值。测量完后仪器自动计算流量并送入内存,接着显示“aa:______”,即混合流量,按监控键后显示“pp:______”,即纯甲烷流量,按监控键返回p状态,完成一个测点的流量参数。

利用中心点法测量时,应将皮托管定位在管道断面中点,操作同上。

利用高斯三点法测量时,基本操作同上,不同点只是在压差测量上。

在输入测量方法后,先按住传感器面板上测量开关,定位好皮托管位置,再按监控键这时仪器显示“ha”,并显示第一个压差测量数据,测量完后,显示“h0”,等待定位好皮托管位置后,按压差键开始第二个压差数据测量,测完后显示“h1”,等待定位好皮托管位置后,按压差键开始第三个压差数据测量。压差测量完后,再开始负压、浓度、温度测量,这时可以松开测量开关,并且这以后操作方法同前面所说明的孔板和均速管或皮托管中心点法。

测量完一个测点的流量数据后可以关机,然后再重新开机、预热、调零测量下一个测点的参数。

⑵单参数测量

①压差测量

打开主机和传感器电源后,预热5min后校正零点,然后用胶管将传感器“-负压”气嘴与待测点的负压接头连接,“+压差”气嘴与待测点的正压接头连接,在p状态按压差键,依次显示提示符“a0:”、“a1:”、“p0:”,要求依次输入月、日、测点号。每输一个数按监控键确认,清屏键修改。再按监控键,即显示提示符“h1”,表明正在测量压差数据,约每2.5s测量一个数据送显示,测量完后返回p状态。

②负压测量

打开主机和传感器电源后,预热5min后校正零点,每次测量负压时应先在调零状态下输入正确标高值,并调零后再测量。然后将传感器负压压差正、负压端用胶管与待测点管道接头连接。在p状态按负压键,依次显示提示符“a0:”、“a1:”“p0:”,要求依次输入月、日、测点号,输入方法同前。输入测点号后,按监控键,即显示提示符“h2”,表明正在测量负压数据,约每2.5s测量一个数据送显示,测量完后返回p状态。

③浓度测量

打开主机和传感器电源后,预热5min后校正零点,然后将浓度传感器用胶管与待测点的正、负压差接头连接。在p状态先按调零键,在显示“h3”状态下观察浓度值上升情况,在判断瓦斯充分进入传感器气室后(即浓度值不再上升),可用抽气筒加快抽气。返回p状态按浓度键,依次显示提示符“a0:”、“a1:”“p0:”,要求依次输入月、日、测点号,输入方法同前。然后显示提示符“h3”,表明正在测量浓度数据,约每2.5s测量一个数据送显示,测量时直接使用抽气筒抽气,待浓度值上升到最大时,按浓度键测量,此时应不断抽气操作,直到测量完毕。

④温度测量

打开主机和传感器电源后,预热5min后校正零点,然后将温度探头置于待测点。在p状态按温度键,依次显示提示符“a0:”、“a1:”“p0:”,要求依次输入月、日、测点号,输入方法同前,然后显示提示符“h4”,表明正在测量温度数据,每2.5s测量一个数据送显示,测量完后返回p状态。

以上四种参数单独测量均为测量10个数据取平均值存入内存。(注意:流量测量时,必须压差、负压、浓度、温度在流量测量状态下连续测量一次,才可自动计算出流量数据。单参数测量数据不参加仪器内部流量数据计算。)

⑶数据显示

在p状态按显示键,显示提示符“l0:”,询问显示什么数据要求输入显示数据类型代码,输入数据代码后,显示提示符“l1:”,要求输入需显示数据的起始测点号。输入测点号后,按监控键即显示该测点的测量数据。

①显示流量数据时,每按一次显示键显示一个数据,每一个测点的流量数据包含六个数据,其显示顺序为:压差、负压、甲烷浓度、温度、混合流量、纯甲烷流量。每个数据的显示格式为“__.______”,冒号前为测点号,冒号后为数据。显示压差单位为pa、负压单位为100pa,浓度单位为%,温度为℃,流量为m3/min。

显示完一个测点的流量数据后,接着显示一个测点的流量数据,直至将后面所有测点的流量数据显示完后自动返回显示提示符“l0:”状态,这时可显示其它类型的数据,不想显示时按监控键便返回p状态,。若显示中途希望返回p状态时按监控键即可。

②显示单点测量压差、负压、浓度、温度数据时,每按一次显示键显示相应数据,单位同前定义。其余同流量数据显示。

⒍在测定负压时,如u形水柱计跳动不止,应检查管路积水情况,并采取放水措施。

⒎定时观测管路系统中的放水器自动(手动),手动放水时:

⑴关闭隔离阀门,切断抽放负压。

⑵打开进气阀门,使得水箱内外压力平衡。

⑶打开放水阀门,放空水箱内的积水。

⑷正常抽放时,应关闭进气阀、放水阀门,打开隔离阀门,使得管路内的水可以流入水箱。

⒍使用移动瓦斯抽放泵站时,应经常检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度,发现超限应及时停机进行处理。

㈣收尾工作

检查、清理操作现场,带齐工具、仪器上井,填写记录和台帐。

第12篇 水力发电厂水工现场安全规程

第一章 总 则

第 1条本规程系根据1994年电力部颁发的《电业安全工作规程》,结合我站的现场具体情况而制定的。作为《电业安全规程》之现场补充规定。

第2条本规程适用陈村水电站的水工作业和基建施工等作业。

第3条下列人员应熟悉本规程:

站生产主任 正、副总工程师

生技科:正、副科长、主任工程师、工 程师、技术员

安监科:正、副科长、专职安监员

发电、检修分场:正、副主任、技术员、专职安全员、值长、值班员、检修人员。

第4条本规程解释权属陈村水电站。

第二章 一般规定

第5条担任水工建筑物监测、维修、水情测报、水库调度、水下检查及管理工作的生产工人、技术人员和各级领导均应熟知本规程的有关部分,方可独立进行工作。

第6条新参加工作人员(包括见习生、大中专毕业生、学徒工、民工、临时工及外协单位人员等),在进入工作现场前必须学习掌握本规程的有关部分后,方可进行工作。

第7条工作人员经体格检查,凡患有不适合本工种的病症者,均应调离其工作岗位。

第8条进入厂房、开关站、配电室、变电所等生产运行区域,工作前需经安全培训考试合格后方可工作。工作中必须严格执行工作票制度,工作中履行工作监护制度。民工、临时工、外协人员进入电站生产运行区域工作,由工作负责人办理进厂手续和有关工作票,工作前必须向民工、临时工、外协人员等交待安全生产注意事项和工作地点临近设备的带电情况,并在现场安全措施交底手册中记录清楚。

第9条进入高压设备区域工作注意事项:

①进入高压设备区域工作必须旅行工作票制度,工作人员必须二人以上,与带电设备安全距离不得小于下表数值,同时有专人进行监护。

电压等级(千伏)

安全距离(米)

10——35

1.0

110

1.5

220

3

②进入高压设备区域工作,不得乱动和误碰与工作无关设备和设备上的各类标示牌。

③高压设备区域工作,必须有专业人员进行监护。

④在高压设备区域通道上搬运工器具或材料必须注意与发电设备的安全距离,搬运长物、长梯、竹、木、铁管等较长物件严禁一人肩扛。必须二人扛着搬运。

⑤遇有雷雨天气,严禁在高压设备区域内工作。

第三章工程发包安全管理规定

第10条进入施工现场必须规范地戴好安全帽、高空作业应系好安全带;服装符合安规要求,严禁穿拖鞋、光脚和穿背心进入工作现场,不符合要求的安全帽、安全带禁止使用。

第11条进行现场安全交底。

第12条签定安全协议。

第13条发现不安全隐患要及时提出,并要求施工单位整改。

第14条审查施工单位的安全资质,不符合要求的 不能发包。

第四章高处作业安全规定

第15条凡在离地面2米及以上的地点 进行工作,都应视作高处作业。

第16条从事高处作业人员要定期体检,经医生诊断,凡患严重高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及其它不适合该高空作业的,不得从事高处作业。

第17条在坝顶、屋顶、陡坡、悬崖以及其它危险边沿进行工作,应有专人监护,临空一面应设防护栏杆,必要时使用安全带、安全帽,并系在牢靠在构件上。

第18条高处作业人员应衣着灵便。禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,严禁穿高跟鞋。

第19条高处作业人员使用的工具应放在工具袋内,材料运输要有安全措施不准随意抛掷。

第20条高处作业的脚手架要牢固、稳定,架内材料堆放不要过高,比的超重,禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶)进行工作,在顶棚上工作要注意误踩灰板条及其它不牢固物件上而造成坠落伤亡事故。

第21条遇有六级以上大风、暴雨、打雷、下雾、下雪等情况,应停止室外高处作业。

第22条登高所用的梯子,放置应牢固,梯子与地面的倾斜角为60度左右,使用应注意重心。使用人字梯时,应检查铰链是否牢固,并设有限制开度的拉绳(或铁链),在通道处使用梯子,应有监护,并设置围栏。

第23条在高处作业时,除工作人员外,他人不得在工作地点逗留,上、下层同时作业时,中间应设安全隔离设施,工作人员工作时应戴好安全帽,并系好安全带。

第四章 山上(水上)作业安全管理规定

第24条在山上工作时,要小心烟火

第25条在山上工作时,不准任何杂物、石块往下丢,同时不要踩着松动的石块,以免伤人或打坏设备。

第25条上山通道应保持畅通,保证观测人员行走安全,观测人员在山上工作时应戴好安全帽。

第27条夜间在山上进行观测工作时,工作地点必须具有足够夜间照明,春、夏、秋三季上山观测时要随时携带木棍和蛇药,已防毒蛇侵袭。

第28条船上进行测量,测量人员应穿好救生衣,同时船上要备有足够的救生工具,以防人员落水发生伤亡事故,不熟悉驾航人员严禁驾船作业。

第五章 水工观测现场安全规定

第29条观测人员在操作时必须思想集中,衣着和携带工具应整齐利落,以防攀登时发生人生事故。

第30条在高空、竖井、水面、临水边墙等危险处进行观测时,不得少于二人,在上游划船检查裂缝时,不得少于三人,并戴好安全带、救生圈、救生衣、安全帽等。

第31条观测操作的地点及往返通道、扶梯处,应经常进行清理和维修,以便通行,有坠落危险处,应设立栏杆或其它防护措施。

第32条观测道路应按规定线路行走,不得抄行险路。

第33条所有观测处及廊道内用应低压照明电源,观测人员还应备有电筒。

第34条雷雨、大风、大雪、大雨等恶劣天气时,应停止外出观测,特殊情况需外出观测,需经有关领导批准。

第35条饶坝渗流观测应做好防暑、防蛇、防毒虫、防寒等各种防护措施。

第36条在尾水渠水下地形测量,必须与发电分场有书面联系单并与运行人员随时联系,以防突然开机造成人身伤亡,下河道作业人员须穿救生衣等防护,救护设施,两岸牵拉人员要身强力壮,并思想集中。

第六章 水情测报系统维护现场安全规定

第37条各雨量站的发射无线维护工作时,爬杆、塔作业应由专业人员进行,爬杆、塔的人员应戴好安全帽。工作时应有专人监护,作业人员要按有关规定系好安全带。

第38条雨量站维护工作不得少于2人进行,维护工作前维护人员不得饮酒。工作中不得说笑、打闹。

第39条上房顶进行维护工作时,需有专人监护,以防从房顶坠落。

第40条在维护带电设备时,维护人员严格按电业规程灰顶做好相关的安全措施后方能进行工作。

第41条大雨期间应避免进行维护工作,特殊情况需经有关领导批准方可进行维护工作。

第七章 大坝及附属建筑物巡检现场安全规定

第42条巡检前,巡检负责人向有关人员交待,巡检任务、目的和巡检线路并详细交待有关安全注意事项和安全要求,并认真在现场安全交底手册中进行详细记录。

第43条巡检前,个巡检人员应做好自身的防护措施,带好必要的防护器材。

第44条在山体滑坡深处进行巡检时,至少要有二人同行,并配带通讯设备和有关防护器材。

第45条在进入溢流面等弧形表面检查时要做好防摔、防滑、防跌的安全措施,并有专人监护。

第46条在坝上游检查时,乘座的船只应有专业人员驾驶,巡检人员应穿救身衣,有心脏病的人员不得上船。

第47条闸门和启闭机设备的巡检中,非专业人员不得随意触摸各类电器设备。

第13篇 脱水工序安全操作规程

1、开车前，确认设备处于正常状态，设备传动部位无障碍物。

2、运行过程中，每隔1小时点检浓密机负荷、耙子高度；及时疏通过滤箱滤网，防止浓密机过负荷压耙。

3、每隔2小时点检滤液泵工作是否正常，防止真空泵过负荷。

4、开启高压冲洗泵冲洗滤布时，高压软管附近不准站人，防止管接脱落伤人。

5、冬季结冰时，点检户外设备时抓牢扶手。

第14篇 软水工岗位安全规程

1 值班操作人员要熟悉和掌握本室设备结构性能和操作规程,经考试合格后方准独立操作,值班操作人员要认真填写运行记录。

2 值班操作人员必须按要求正确穿戴和使用劳动防护用品,否则不许上岗。

3 值班人员不得擅自离开岗位或做与工作无关的其它事情。

4 设备启动前要认真检查机电设备是否处于完好状态,严格执行技术操作规程。

5 电机、水泵等设备周围不得堆放杂物。

6 设备检修时必须切断电源。临时停电值班人员不得离开现场,并应切断电源挂好指示牌。

7 各类阀门都应标有明确的开关方向,各传动部位应有可靠的防护装置。

8 检修人员进泵站检修时,值班人员应向其介绍设备运行情况及安全注意事项,并确认是否断开电源。

9 禁止非工作人员进入泵站,非岗位人员进入时必须有相应的证明,并登记进出站室时间。

10 检查设备时仔细小心,不使衣服和擦设备的东西被旋转部位挂上,女工戴好安全帽。

11 备用设备,要挂上明显的指示牌,防止误操作。

12 操作人员进入水箱、水池工作,应有专人监护,扶好爬梯栏杆上下,防止滑入水中或发生意外。

1.13 更换盘根时,拆卸压盖要用适当工具,不可用力过猛。

14 擦拭电器设备时,不准用湿布,应避免把水喷溅在电路设备上,防止漏电或触电事故发生。

15 电器起火时,用四氯化碳干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。严禁用泡沫灭火器灭火。灭火器严禁挪为它用。

第15篇 化水工岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、检查各化验仪器化验设备正常；

2、检查纯水箱、原水箱水位正常；

3、检查制水设备正常

1、灼烫；

2、机械伤害；

3、中毒及窒息；

4、其他伤害（滑跌、腐蚀等）

1、正确佩戴安全帽；

2、正确佩戴手套；

3、正确穿工作服、劳保鞋；

4、保持防护罩完好；

5、保证安全通道畅通；

6、保障化验室通风良好

1、不按要求佩戴安全帽防护用品、护目镜、胶皮手套、防毒面罩

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.3中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压；

2.4触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.5其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、取水样→化验数据报中控→根据化验数据调整加药；

2、制水：调整各阀门，原水泵→多级砂过滤器→活性炭过滤器→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混床→纯水箱

3、做好交接班工作

1、灼烫；

2、机械伤害；

3、中毒及窒息；

4、触电

1、确认水样正确；

2、按照化验频次正常化验；

3、使用试验设备、仪器要小心、谨慎

1、严禁直接触摸化学药品；

2、禁止触摸高温设备及管道；

3、严禁清理运转设备传到部位

检修过程

停制水设备，关闭相关阀门，进行相关检修处理

1、灼烫；

2、机械伤害；

3、中毒及窒息；

4、触电；

1、正确使用工器具；

2、检修设备确保停电；

3、特种作业设专人监护

4、做好交接班工作

1、禁止带电作业；

2、禁止违章作业；

3、禁止有压操作；

4、禁止无证上岗

作业结束

设备的关闭、检查、清理

触电

关闭仪器设备

切断电源确认无误

清理方法正确合理

1、禁止带电作业；

2、禁止违章作业；

3、禁止有压操作；