皮带规程15篇

有哪些

皮带规程涉及的方面广泛，主要包括以下几点：

1. 安装与调试：确保皮带正确安装在指定位置，调整张紧度适中，避免过紧或过松。

2. 使用与维护：规范操作，防止过度磨损，定期检查皮带状况，如磨损、龟裂等。

3. 安全措施：遵守安全操作规程，预防皮带断裂、打滑等事故。

4. 故障处理：及时发现并解决皮带运行异常，如噪音、振动等。

5. 更换标准：明确皮带更换的依据和程序，如磨损程度、使用时间等。

标准

1. 安装标准：皮带应与驱动轮和从动轮平行，角度偏差不超过规定范围，保证传动效率。

2. 张紧度标准：通过专用工具测量，保持在制造商推荐的张紧力范围内，确保皮带既不打滑也不过早磨损。

3. 检查标准：每周进行一次全面检查，记录皮带磨损情况，观察是否有异常迹象。

4. 清洁标准：保持皮带和皮带轮的清洁，避免油污、灰尘影响性能。

5. 记录与报告：建立详细的皮带使用记录，包括检查结果、维修保养及更换情况，以便追踪分析。

是什么意思

皮带规程的含义在于为企业的生产操作提供一套完整的指导原则，旨在确保皮带传动系统的稳定、高效和安全运行。它强调了操作人员在皮带的安装、使用、维护、故障处理和更换过程中应遵循的具体步骤和注意事项。通过严格执行这些规程，企业可以减少设备故障，提高生产效率，延长皮带使用寿命，并保障员工安全。规程的实施需要结合实际工作环境，灵活调整，同时配合定期培训，提升员工的操作技能和安全意识。在实践中，不断总结经验，优化规程，以适应生产需求和技术进步。

皮带规程范文

第1篇 皮带工安全技术操作规程

一、工作前，必须佩戴好劳动保护用品，班前、班中严禁饮酒。

二、严格执行开停车顺序，听准信号，加强与上、下工序联系。

三、开车前，必须检查周围是否有人，设备上有无异物，确认无问题时，发出开车信号，先点车一次，然后开车。

四、皮带机的轮罩必须齐全，安全栏杆、梯子要完整牢固。

五、设备运行中，严禁清扫检修，严禁在转动部位隔机传递工具物品。

六、皮带机运行时，禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等，严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过，更不准乘坐和用皮带运输工具物品。

七、检修时，必须坚持停电、验电、挂牌制度。

八、皮带跑偏及严重掉矿时必须停机。

九、运转中发现不转动托辊，严禁手摸。

十、皮带压住、跑偏、打滑时，禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。

十一、运转中发现不转动托辊，严禁用手触摸。

十二、出现电器故障，及时找电工处理。

十三、熟悉设备的开关位置，严禁用湿手起动设备。

十四、运转中，严禁用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。

第2篇 皮带工:安全技术操作规程

一、工作前,必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒。

二、严格执行开停车顺序,听准信号,加强与上、下工序联系。

三、开车前,必须检查周围是否有人,设备上有无异物,确认无问题时,发出开车信号,先点车一次,然后开车。

四、皮带机的轮罩必须齐全,安全栏杆、梯子要完整牢固。

五、设备运行中,严禁清扫检修,严禁在转动部位隔机传递工具物品。

六、皮带机运行时,禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等,严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过,更不准乘坐和用皮带运输工具物品。

七、检修时,必须坚持停电、验电、挂牌制度。

八、皮带跑偏及严重掉矿时必须停机。

九、运转中发现不转动托辊,严禁手摸。

十、皮带压住、跑偏、打滑时,禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。

十一、运转中发现不转动托辊,严禁用手触摸。

十二、出现电器故障,及时找电工处理。

十三、熟悉设备的开关位置,严禁用湿手起动设备。

十四、运转中,严禁用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。

第3篇 回转皮带工安全操作规程

1、回转皮带输送单种精煤。

2、负责接收m4皮带输送的配合煤料安全顺利地装入焦炉煤塔。

3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。

4、回转皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于“零”位。

第4篇 主斜井皮带司机操作规程

一、一般规定

1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能,能独立操作,会判断一般故障,知道主要部件构造和动作原理,以及所操作设备的技术特征。

2、司机必须经过培训、考试合格,并取得合格证后,方能持证上岗操作。

3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时,严禁上岗操作。

4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。

二、交接班

1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。

2、交班司机操作,双方共同试车。

3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。

4、若一切正常,双方在交接记录内签字,否则交接班后出现问题由接班人负责 。

5、问题不处理,交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。

三、开车前的检查

1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。

2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确,电压满足使用要求,调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。

3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。

4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。

5、制动装置压力指示运行正常。。

6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。

四、电控送电步骤

1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。

2、循环水泵送电开泵,压力正常。

3、操作高压开关时必须带绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘台(绝缘胶皮)上进行操作。 。

4、高压开关送电时,必须先合隔离开关,再合真空断路器;停电时,必须先停真空断路器,再停隔离开关。隔离开关严禁带电操作。

五、开车前的准备

1、确保高压和操作台的电已送上。

2、各显示仪表正常、触摸屏显示正常、无故障报警指示。

3、1#、2#勺杆均推到位并且其显示灯亮。

六、开车、停车操作步骤

_(1)手动运行

开车:将手动/自动开关打到手动位置→按下手动预警按钮→按下1#电机启动按钮→5秒后按下2#电机启动按钮→打开制动旋钮→同时按下1#和2#勺杆拉按钮,按1秒停2秒直到电机开到预设的速度。

1#与2#勺杆拉的同时,观察1#和2#电机电流的平横。当其中一个电流过小时可单独点动拉其勺杆或点动推另一勺杆。皮带重载起动时可以先拉开一个角度后在开制动器。

停车:按下打点按钮→同时推1#、2#勺杆直到其推到指示灯亮→停1#、2#电机→手动关制动器。

急停:按下急停按钮即可全部停车。

_(2)自动运行

开车:将手动/自动开关打到自动位置→将自动旋钮打开→皮带将会自动缓慢运行直到开到正常速度。

停车:将自动旋钮关闭即可。

急停:按下急停按钮即可全部停车。

七、注意事项

1、每班按巡检线路对重点部位检查一遍,并认真填写记录,对于检查中发现的问题,要及时向队领导汇报,并通知检修工及时处理,确保一切无误后,方可允许开车操作。

2、司机必须明确信号任务后才能开车。操作台各种指示正常时才能开车。

3、不得对循环水泵等做频繁起、停操作。

4、在皮带正常运行期间,禁止随意拨动各个开关或按纽。

5、皮带运行期间操作司机 不得干与操作无关的事。

6、司机在操作过程中,必须集中精力,注意观察操作台上各种仪表指示和信号器的响声,特别注意1#、2#电流的平衡以及打点信号和通话信号。发现异常要及时停车。副司机要不间断对电控和机械设备进行循回检查,发现问题要及时停车处理。

7、皮带机等设备作任何部位检修时,都必须停电检修。严禁带电检修。

8、皮带机等设备作任何检修操作后,各种按钮、转换开关都必须恢复到原来正常位置,1#和2#勺杆必须推到位且指示灯亮。否则不得开车。

第5篇 皮带运输安全操作规程

1皮带机的头架和尾架的主动轮、被动轮与通行人员可能接触的转动部位必须设有安全防护装置。

2皮带外侧的走道应设宽度不小于0.8m,走道底板应采用直径不小于10mm的钢筋焊制,间距不大于3cm,或采用防滑钢板焊制。

3架空皮带走道外侧必须设有钢防护栏,钢防护栏杆应符合相应技术要求且有挡脚板。

4皮带的前后均应设置紧急停止开关,当皮带长度大于100m时,在皮带的中部应增设事故开关。事故开关应安装在醒目、易操作的位置,并设有明显标志。

5皮带长度超过60m应设横过皮带的天桥,其间距应不大于30m,天桥高度距皮带0.5m以上,且有钢防护栏杆,钢防护栏杆应符合相应技术要求。

6设有启动、运行、停止、灯光等信号装置。

7架空皮带机横跨运输道路、人行道、设施(设备)时,下部应设有防护设施,并符合以下要求:

1牢固、可靠、稳定性好;

2棚面应采用木板、脚手板等抗冲击的材料满铺,不得有孔洞;

3防护棚宽度应超过皮带两侧边缘各0.75m,长度应超过横跨的道路设施1m;

4防护棚顶面周围应设地脚挡板,其高度应不小于30cm;

5设有明显的限高标志。

8皮带运行人员在开机前必须对机械各部进行一次认真的保养检查,并检查在皮带有无人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端到喂料端依次启动。

9皮带机开动以后,先空转3~5分钟,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

10皮带机运行时,操作运行人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。

11皮带机架各部必须连接牢固,不应有裂纹、变形或异常响声;移动式皮带机就位后行走轮必须用三角木前后塞死,防止移动。

12皮带运转中,严禁任何人跨越皮带行走或乘坐;停机时严禁在皮带上睡觉、休息等。

13皮带及滚筒上的脏物(泥土、混凝土等)应用水及时冲洗,严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等进行清理。

14往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

15皮带机正常运行中严禁重车停车(紧急事故除外),如突然停电,应立即将紧急停车开关拉下。

16 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

17移动式皮带应有专人指挥下料,前后端视线良好、信号清晰。

18移动式皮带下方严禁通行,设设警戒线。

19皮带机械运行中,遇到下列情况必须紧急停机:

1发生人身伤亡事故;

2皮带撕开、断裂或拉断;

3皮带被卡死;

4机架倾斜、严重变形;

5电机冒烟,温度过高;

6转动齿轮打坏、转轴折断;

7机械轴承、轴瓦烧毁;

8多皮带串联其中一台发生故障停机;

9发生其它意外事故等。

第6篇 皮带运行工安全技术操作规程

1 工作前必须把劳动保护用品穿戴齐全、规范。

2 开车前要对皮带设备检查、确认，开车、停车要打铃联系，信号发出待有回应后可进行操作，必须做到“打铃、确认回应、开机”。

3 严格执行工作牌制度，没有工作牌不准操作，尤其在设备检修挂牌时，要有专人监护，防止发生人身伤害。

4 皮带机传动部分的安全防护装置必须齐全，皮带机尾必须有护栏，张紧轮下设有防掉料的平台，各联轴器有防护罩，且有效可靠。

5 皮带机两边必须装有双向事故开关，并且灵敏、可靠，达到一拉即停，预防事故的目的。

6 上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时，必须安装联锁装置。

7 不准横跨或下钻皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带，不准在开车时触动转动部位，通过皮带必须走过桥，通道内不准有积水、撒料和杂物，防止滑倒伤人。

8 皮带机打滑、压料、皮带轮粘料等应停机处理，严禁在运转中处理故障。

9 皮带机周围、工作现场应无积料和杂物，走道、过桥等处要保护清洁，不准堆放妨碍操作和通行的其它物品。

10 处理皮带跑偏应设专人监护，站在外侧进行，禁止用插辊子、往皮带上撒料、垫物等方法处理。

11 在皮带机走廊和料仓平台上行走时严禁跳跃、打闹，维修作业应注意安全，防止摔伤和挤伤。

12 各岗位的安全罩、栏杆、电铃信号、事故开关、照明必须保持齐全完好。

13 皮带正常运转中，不得随意切断事故开关，如发现事故开关切断时，应全线检查，查明原因，确认无误后方可合上事故开关、启动皮带。

14 皮带运行中发现紧急情况（如人员伤害、皮带撕裂、发生火灭、打滑、跑偏、卡料嘴等）可利用事故开关立即停车，报告值班工长，拉闸挂牌后进行处理。严禁向皮带上和料仓内乱扔托辊和杂物。

15 配合外协单位施工或使用临时工时，必须对其进行安全教育、监护，交待注意事项，做到“四不伤害”。

第7篇 上料皮带机安全操作规程

1、 皮带机在运转时严禁加油、清扫和维修;

2、 不准横、跨皮带或在上面行走、搭乘;

3、 皮带跑偏时,禁止脚蹬、手搬、人推或铁棍别压;

4、 电器设备发生故障时,及时通知电工处理;

5、 检修后试车时,由岗位工进行操作,操作前必须确认设备口无人、无杂物,方可启车;

6、 检查拉绳开关是否灵敏。

第8篇 岗位职业健康安全规程：皮带运输机

1、本岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。

2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。

3、上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。

4、检修或处理故障时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全措施。

5、开车前认真检查,确认设备正常,设备上无人工作,拉绳开关有效。

6、严禁用皮带运送工具及其它物件。

7、严禁跨越运行中的皮带机,严禁在皮带上站、行、坐、卧。

8、运转中不准清理托辊、滚筒等转动部件。

9、运转中严禁用铁锹刮滚筒粘煤。

10、如遇工具、杂物等带入皮带转动部位,应立即撒手,以防发生事故。

11、皮带打滑时严禁用铁棍撬或脚踩手拉。

12、不准私自拆卸安全装置及电气设施。

13、严格执行巡检制度,发现设备异常或其它特殊情况时立即停车处理。

14、地下通廊注意通风洒水,防止煤尘爆炸。

15、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

16、每年定期进行职业病健康体检。

17、定期组织学习职业病健康防治知识。

18、本岗位司机在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞

第9篇 皮带司机岗位职业危害防治操作规程

1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管理制度。

2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。

3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。

4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。

5、作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。

6、班中要检查喷雾、除尘设施使用情况，发现问题要及时处理解决，保证设施正常使用。

7、作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修。

第10篇 皮带机司机:操作规程

1、交接班要交清接明,共同对皮带的各种装置、保护设施进行检查,并试运转。

2、开机前,要先发信号,开机时,要先点动后运行,严禁超负荷启动。

3、运转中重点检查以下内容:

(1)电机、减速器、滚筒响声、轴承温度;(2)胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度;(3)托辊转运等。

4、发现下列情况时,必须停机:

(1)胶带跑偏、打滑、撕、断带;(2)温度超限、响声异常;(3)保护失灵;(4)防逆转或装运装置失灵;(5)底胶带拖地。

5、当设备启动困难,出现速度不匀,突然停运时,要立即停机,查明原因进行处理,不准强行启动。

第11篇 手选皮带拣选工:安全技术操作规程

一、工作前的准备

1、按要求检查手选胶带输送机,发现问题及时汇报进行处理。

2、检查前后溜槽是否畅通,有无损坏和严重变形,矸石仓存情况,发现问题及时汇报,进行处理。

3、检查工具的完好状况,特别是大锤的锤头一定要牢固,大小撬棍应齐备。

4、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。

5、手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合,发现一侧入料不正常,司机应检查是否堵卡。

6、 操作现场必须有良好的采光条件,发现有破损灯泡及时要求更换。

二、正常操作的规定

1、根据就地启动要求,按逆煤流方向启动手选胶带输送机。起动后,先空转2圈,没发现问题再给料,注意检查胶带是否跑偏;运行中也应随时观察其动态,出现问题及时汇报处理。

2、拣矸工作较繁重,在搬出大块矸石时,要关照周围的人,不得在手选胶带上砸大块煤,注意人身安全。

3、根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量,保持适当的煤层厚度,以保证拣矸效果。

4、除拣矸石外,还应彻底拣出煤中可见杂物,如木块、铁器、雷管等,并堆放在指定地点组织回收。

5、工作中注意岗位电气、机械设备工作状况,如音响、轴承温升和润滑等情况,发现问题及时汇报。

三、特殊情况的处理

1、入选煤中含矸量特别多,正常运行中无法拣出时,应停机集中人力拣矸,同时通知上道工序暂停给料,不可让大块矸石进入破碎机。

2、遇有特大矸石,一人无法搬动,应停机由多人协力搬下,严防大块矸石卡入破碎机,特大块矸石需经破碎后再进入矸石溜槽。

3、发现有下列情况之一时,必须停机,经妥善处理后,方可继续运行。

①胶带跑偏、撕裂、接头卡子断裂

②机头、机尾滚筒开裂

③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常

④危及人身安全时

⑤手选皮带下道工序破碎机停机

四、交接班时应做的工作

1、 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

2、交班时手选工必须待接班人员穿戴好劳动保护用品,上岗拣矸后,上班拣矸人员方可撤离手选皮带,并交清矸石仓存情况。

3、清理使用过的工具,损坏的及时修理,并按指定位置摆放整齐。

4、岗位司机在现场应向接班司机详细交待本班手选皮带运转情况,出现的故障和存在的问题到交牌时还需及时向值班领导汇报。

第12篇 可逆皮带工：安全操作规程

1、可逆皮带输送单种精煤。

2、负责接收m1皮带输送的单种精煤安全顺利地装入各个配煤槽。

3、手动运行中,压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时,严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位,不允许加油,严禁检修各转动部位。

4、可逆皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁,搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备,交接班必须交接安全生产情况,交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作,严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时,一定要先停车,不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时,走行轨道上不许站人,不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于“零”位。

第13篇 皮带机流动及固定式安全操作规程

1. 遵守“一般安全操作规程”的有关规定。

2. 作业前应做到“一严、二防、三清楚”。

一严:严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。

二防:(1)移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。

(2)向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和发生事故。

三清楚:(1)作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。

(2)皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后顺序停车,自后面而前顺序开车。

(3)弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。

3. 作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。

八不开:(1)没有信号不开;

(2)接地线不牢靠不开;

(3)周围有障碍物不开;

(4)皮带机未搭牢,接头不平不开;

(5)皮带机皮带严重跑偏不开;

(6)动力线连接不牢不开;

(7)皮带机上货物块状超过规定不开;

(8)电动机和减速箱有异响不开。

六不准:(1)不准乱用保险丝;

(2)不准带电检修;

(3)不准超载启动;

(4)不准用手拉胶带帮助启动;

(5)不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。

(6)不准跨越正在运行的皮带机。

一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。

4. 作业终了切断电源(包括总开关和分开关)。

第14篇 皮带运输机单体安全操作规程

1启动前检查

a.皮带上是否有人或异物。

b.各部位的螺栓、螺帽是否紧固。

c.变速箱是否有漏油及供油不足的现象。变速箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩

d.电源电压是否符合规定。

e.信号及安全装置反应是否良好。

f. 皮带拉紧装置、清扫装置以及防护罩是否安装到位，皮带、滚筒和托辊是否正常。

g.称重传感器的接线是否完好。

h.主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象，头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。

i.不得将皮带运输机用来完成设计规定以外的任务。

j.通往紧急停机开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态。

k.各转载处应有足够的照明设施。

l.人易接近的挤夹处及重锤拉紧装置下部应设防护栅。

m.严禁在皮带打滑时，向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带，应停机打蜡处理。

n.任何人禁止跨越皮带，必须走安全过桥或绕行，严禁在皮带上坐卧休息，隔皮带传递物品，严禁用手触摸皮带，托辊等转动部位，禁止在皮带上坐卧休息。

o..严禁在皮带运转时维修或清理皮带轮上的积料和杂物。

2发现下列问题之一时，暂勿开机，进行确认和处理

a.电源电压比规定值低10%以上。

b.基础部件或焊接部分有龟裂。

c.皮带有大的裂纹。

d.滚筒或拖辊有异常。

3启动操作

将皮带运输机的现场盘切换开关置“现场”或“单独”，然后操作启动按钮；并空载起动。单机操作时，操作人员、机电仪维修人员必须在现场。

4正常运行时

a.注意异常声音及振动，并判断是否为螺栓松动，皮带中心线偏差过大，滚珠轴承破损、无油，皮带蛇行，异物卷入，物料洒落及皮带打滑等。

b.注意检查皮带洒料的地方，判断是否为皮带蛇行、损伤及载运量过多所致。

c.检查物料在皮带上是否有单侧负荷及过负荷现象，皮带张紧装置调节是否合适，其导轨上是否堆积物料，滚筒、拖辊有无破损。

d.发生电气异常或者电气保护装置动作时，必须停机查明原因，并避免频繁的开停机，保持稳定运行。

e.校正皮带位置和松紧时，必须停车。

f.不允许超载运行。

g.皮带运输机运转过程中，不得对皮带、托辊、滚筒进行人工清扫，拆换零部件或进行润滑保养。

h.不得随意触动各种安全保护装置。

5停机时

a.先排空皮带上的物料，再停机。

b.驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。

第15篇 主井强力皮带司机技术操作规程

主井强力皮带司机安全技术操作规程

操作人员必须经过培训,合格后“持证”上岗。

一、开机前的检查:

第1条 检查各紧固部分螺丝有无松动。

第2条 检查电控和联络信号及指示灯是否正常。

第3条 检查驱动部分电机、减速机及滚筒是否完好。

第4条 检查皮带托滚转动情况及制动闸是否起作用。

二、正常操作

第5条 接到给煤机发出的运行信号后,按下操作台上起动开关,皮带机开始正常运转。

三、运转中的注意事项:

第6条 注意皮带机运转情况,发现异常情况应立即停机,进行处理。

第7条 注意皮带各转动部分有无异常。

第8条 检查驱动电机温升及减速机轴承转动有无异常声音。

第9条 随时检查三个电机电流情况,发现问题及时停机处理。

四、皮带空转无煤或故障停机时,按下停止开关,皮带机停止运转。

五、停机检修时,开关手把要打闭锁。