1. 安全预防措施
2. 混凝土作业流程
3. 设备使用与维护
4. 紧急情况处理
5. 个人防护装备使用
6. 工作场所管理
1. 安全预防措施
- 在开始作业前,确保工作区域无杂物,地面干燥,避免滑倒风险。
- 检查混凝土搅拌机、输送泵等设备是否正常,电线无破损,接地良好。
- 使用混凝土切割工具时,佩戴护目镜和听力保护设备。
- 遵守重量限制,防止超负荷导致设备损坏或人身伤害。
2. 混凝土作业流程
- 准确测量材料,确保混凝土配比正确。
- 搅拌时,保持稳定速度,避免飞溅。
- 通过输送泵或人工方式将混凝土送至指定位置,注意稳定和平衡。
3. 设备使用与维护
- 每次使用后清洁设备,定期进行保养检查。
- 发现设备异常,立即停止使用并报修,不得强行操作。
4. 紧急情况处理
- 若发生电气故障,迅速切断电源,通知电工处理。
- 如遇混凝土泄漏,应迅速清理,防止滑倒事故。
- 若有人受伤,立即实施急救,并拨打急救电话。
5. 个人防护装备使用
- 工作时必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套,必要时穿防尘服。
- 高处作业时使用安全带,确保固定牢固。
6. 工作场所管理
- 设置清晰的工作区域标识,非工作人员禁止进入。
- 定期进行安全检查,及时消除隐患。
- 储存化学品的地方应有明显的警示标志,防止误触。
1. 本规程每年至少进行一次全面复审,以确保其与最新法规和行业标准保持一致。
2. 复审过程中,应结合实际操作经验,针对常见问题和事故进行修订和完善。
3. 复审结果由安全生产管理部门批准后执行,所有相关人员需重新培训并理解新规定。
以上规程旨在保障混凝土工作业的安全进行,所有工作人员务必严格遵守,以确保自身安全和工程顺利进行。在日常工作中,任何对规程的疑问或建议应及时向上级报告,以便持续改进。
第1篇 混凝土工作业安全操作规程
(1) 用井架运输时,小车把不得伸出料笼(盘)外,车轮前后要档牢;
(2) 溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接;
(3) 混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸;
(4) 混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须卸压;
(5) 浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作;
(6) 有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护(止)措施;
(7) 使用震动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电;
(8) 震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。
第2篇 混凝土工作业安全操作要点规程
混凝土工作业安全操作要点(规程)
(1)用井架运输时,小车把不得伸出料笼外,车轮前后要挡牢。
(2)溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接。
(3)混凝土料斗和斗门在装料吊运前一定要卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸。
(4)混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须卸压。
(5)浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。
(6)有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。
(7)使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电。
(8)振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。
第3篇 混凝土运输工作要点规程
混凝土运输工作要点
商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车,每车运输量6m3,总方量1345m3,加上润管砂浆一车,供货总车次约226次,每小时供货总车次16次,以16辆车计算,平均每车每小时须供货1次。混凝土供货车的工作要点如下。
1、要检查混凝土运输车的行经路线,如架空管线高度、桥涵洞口及库门口的净高和净宽,要设法排除各种路障,以利混凝土运输搅拌车的通行。
2、每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。
3、在混凝土运送过程中,搅拌筒应低速(2~4r/min)转动,到达工地后,搅拌筒应以8~12r/min的转速转动2~3min。待搅拌筒停转后,再使筒反转卸料。
4、反转卸料速度为6~8r/min。在出料及卸料部位附近工作时,应特别注意安全,以免发生意外。使用接长料斗溜槽时,切勿将手伸入溜槽连接处。
对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。
在铲除混凝土结块时,必须先使发动机熄火,停止搅拌筒转动。
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