水压试验技术规程5篇

内容

1. 适用范围 水压试验技术规程适用于各类新建、扩建及改建工程中，管道、容器、压力设备等的水压试验，旨在验证其密封性、强度及安全性。

2. 试验准备

- 设备检查：确保待试设备无明显损伤、裂纹，所有连接部位牢固。

- 系统隔离：将试验系统与运行系统完全隔离，防止压力外泄。

- 清洁处理：清除设备内杂物，保证试压介质（水）畅通无阻。

- 安全设施：设置安全阀、压力表，并确保其准确可靠。

3. 试压介质 使用清洁、无腐蚀性的水作为试压介质，温度应适中，避免因温度变化导致的体积膨胀影响试验结果。

4. 试验程序

- 充水：缓慢充水至设计工作压力的1.25倍，检查是否有渗漏现象。

- 稳压：维持此压力至少30分钟，期间观察压力表读数，无明显下降视为合格。

- 排水：缓慢降压至零，同时检查设备无变形、裂纹等异常。

5. 试验记录 记录试验全过程的压力变化、时间点以及观察到的任何异常情况，由专业人员审核签字。

6. 异常处理 若在试验中发现渗漏或其他异常，应立即停止试验，分析原因，修复后重新进行。

7. 安全注意事项

- 试验区域严禁无关人员进入。

- 试验过程中，操作人员应穿戴防护装备，防止高压水伤人。

- 试验结束后，确保设备完全泄压并排水，方可进行后续作业。

标准

1. 遵循《压力容器安全技术监察规程》和《工业金属管道工程施工规范》等相关国家及行业标准。

2. 试验结果需满足设计文件及合同规定的压力等级和密封要求。

3. 所有操作人员应具备相关资质，熟悉本规程并经过专业培训。

4. 试验过程中，应严格执行安全操作规程，确保人员和设备安全。

5. 试验报告应详实、准确，作为设备验收的重要依据。

本规程旨在为水压试验提供明确的操作指南，确保试验的准确性和安全性。各参与方应根据具体工程情况，结合本规程灵活应用，确保试验质量。

水压试验技术规程范文

第1篇 水压试验工安全技术操作规程

1)检查各紧固部位和安全装置是否紧固齐全,有效可靠,检查夹具是否灵活正常。并按规定加注润滑油。

2)按规定定期校对压力表,合格后才能使用。

3)打高压时,上好防护罩。

4)操作时精力要集中。压力不准超过规定标准。

5)上、下工件应轻拿轻放。产品稳定密封后,再增加压力。

6)工作后要及时关车拉闸,机床要清理擦洗干净。床面涂油,整理好一切工具、夹具,做好交接班工作。

第2篇 容器水压试验安全技术操作规程

①试验场地应设有2m高的护板。

②试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻冰。

③检查各电气开关,线路应完好,合安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。

④试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否处于完好灵活状态,试验工具螺钉内外涨塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求压力表不准代用,并需定期校正。

⑤向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

⑥水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。

⑦在同一试验场地,不准两部工件同时试验。

⑧高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。

9在压力升到试验规定压力时,保持5min,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。

⑩当工件带压力时,水压实验人员,不准离开工作岗位。水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击

而破坏管接头的密封。水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。

第3篇 容器水压试验热力运行工安全技术操作规程

1.试验场地应设有2m高的护板。

2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

第4篇 容器水压试验工安全技术操作规程

1 试验场地应设有2m高的护板。

2试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通试验用水应无冻冰。

3 检查各电气开关,线路应完好,合乎安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。

4 试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常,试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏,采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用,并需定期校正。

5 向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6 水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。

7 在同一试验场地不准两部工件同时试验。

8 高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。

9 在压力升到试验规定压力时,保持5rain,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。

10 当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位。

11 水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏,

12 试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐惭降低防止水压冲击而破坏管接头的密封。

13 水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。

第5篇 阀门水压试验安全技术操作规程

①送入水压试验的阀门,不准有裂缝、气孔、凹痕。阀杆调节不准有卡住现象。

②使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记,防止与其他混淆。

③试验的工件必须紧固在装置上,不准自由放置。

④试验用的橡皮圈,或其他弹性衬垫,不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。

⑤按照产品工艺规程进行加压试验,升压到工作压力以上时,绝不允许拧动螺母,夹紧装置和元件上其他部件。

⑥端盖必须符合技术文件规定,并经试验合格,方可使用。当试验压力超过计算压力25%时不准使用。

⑦非试验人员,未经领导同意,不得进入试验室内。