粉尘岗位操作规程汇编（4篇范文）

有哪些

粉尘岗位操作规程涵盖了以下几个核心方面：

1. 安全防护措施：包括个人防护装备的使用，如防尘口罩、护目镜、防尘服等。

2. 设备操作流程：涉及设备的启动、运行、停机及日常维护。

3. 清洁与清扫程序：规定了工作区域的清洁频率、方法和标准。

4. 粉尘监测与控制：设定粉尘浓度的监测周期和标准，以及超标时的应对措施。

5. 应急处理预案：针对可能发生的粉尘爆炸、火灾等情况的应急响应程序。

标准

1. 安全防护标准：所有粉尘岗位工作人员必须全程佩戴合格的个人防护装备，确保无裸露皮肤接触粉尘。

2. 设备操作标准：设备运行前需进行安全检查，确保无异常后方可启动；运行中遵循操作手册，停机时须切断电源，进行必要的保养。

3. 清洁标准：每日工作结束后，应进行全面清扫，保持工作场所整洁无积尘；定期进行深度清洁，减少粉尘积累。

4. 粉尘监测标准：至少每周进行一次粉尘浓度检测，确保浓度低于国家规定的安全限值。

5. 应急标准：每位员工需熟悉应急预案，每年至少进行两次应急演练，确保在紧急情况下能迅速、有序地执行。

是什么意思

粉尘岗位操作规程的制定旨在保障员工健康，防止粉尘引发的安全事故。它明确了工作人员在粉尘环境中应遵守的行为规范，包括如何正确使用防护设备、设备的操作与维护、如何保持工作环境的清洁以及如何应对可能的紧急情况。这些规程不仅强调预防措施，也设定了具体的执行标准，以确保每位员工都清楚自己的职责，知道在何种情况下采取何种行动，从而实现对粉尘危害的有效控制，提高生产安全水平。

粉尘岗位操作规程范文

第1篇 粉尘岗位操作规程

为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合岗位实际，特制订本操作规程。

1.进入岗位操作前，必须佩带防尘口罩等岗位所需劳动防护用品。

2.进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。

3.如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。

4.对本岗位生产现场产生的各类粉尘，必须采取有效措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。

5.岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。

6.生产和粉尘清理清运期间严禁吸烟。

7.对产生粉尘的车间必须坚持每天清理，对管道收集的粉尘必须进行每个星期清理，每月清运，并做好登记。

8.墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫，防止粉尘积聚。清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。

9.离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。

10.保持良好的个人卫生习惯，坚持下班洗澡等措施做好职业安全卫生工作。

第2篇 粉尘作业岗位安全操作规程

1. 作业人员需经培训合格后，持证上岗。

2. 作业前检查粉尘作业场地，操作工位整洁，安全通道畅通，照明灯具无尘，打磨机具表面无积尘，电气线路绝缘层完好，防静电连接完好，超温报警器正常。逐项认真填写粉尘作业安全检查表，有异常，应立即处理。禁止自行维修机械设备，照明灯具等用电设备。机械防护装置缺失或故障，严禁作业。

3. 检查打磨机具，检查机械防护装置是否可靠；机械设备异常，应立即向上级报告，等候处理。

4. 检查劳动防护用品，佩戴好防护眼镜，护耳器，防尘口罩。不可穿着化纤质地的工作服和带铁钉的工作鞋。

5. 先打开通风机，通风5分钟后，方可做作业准备。

6. 调试打磨机械，磨料（砂轮）选型准确。试验集尘器、除尘袋工况正常。

7. 有下列现象，应立即停止作业：

a. 管道温度报警器报警；

b. 集尘管道、除尘器的任何部位破损，粉尘外泄；

c. 打磨机具异常声响，电机表面温升异常；

d. 发现有事故征兆；

e. 其他影响安全作业的情形。

8. 严禁在岗位上吸烟，使用明火作业。

9. 收集的铝镁合金粉尘盛装在设有防静电的托盘，降温后，装入包装袋入专用库房。木工粉尘应散开，等候自然降温后装袋入库。

10. 铝镁合金粉尘岗位，严禁配置、使用泡沫灭火器，干粉灭火器，水剂型灭火器。，严禁使用室内消防栓扑救铝镁粉尘火灾，亦不可使用水及其他液体降温。

11. 岗位出现事故征兆，应按粉尘火灾爆炸事故现场处置方案处理。

12. 下班后，应清洁作业场地地面粉尘，清理集尘管道和除尘袋，严禁使用发火花工具敲打管道金属部位；严禁使用压缩空气吹扫；切断岗位所有电源开关，关闭门窗，方可离开岗位下班。

第3篇 粉尘有害岗位职业健康操作安全规程

1.本安全操作规程适合电焊、数控火焰切割、火工、打磨、装配、冲砂作业岗位

2.必须遵守本公司≪安全技术操作规程总则≫规定。

3.作业人员要参加上岗前的体检和定期体检。必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，对使用的工具及操作过程产生的危害应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。

4.作业前按规定必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜，并扎好袖口、领口。女工戴好工作帽。打开通风除尘设备并检查设备、夹具是否良好。

5.湿式作业：工作场地洒水，保持空气湿度，对不能采取湿式作业的场所，应采用密闭抽风除尘办法，防止粉尘飞扬。

6.作业时, 人员要背向电风扇风向, 清除漆未屑时, 用布抹, 不要用嘴吹, 以免吸入粉尘。

7.电动工具的机械防护装置（如防护罩、防护盖及固定螺栓等）不准擅自拆除。

8.砂轮机外壳、手柄无裂缝或破损；保护接地或接零线连接正确、牢固、可靠；软线、漏电保护器完好无损；插头、插座完整无损；开关动作正常、灵活，有无缺陷、破裂

9.堆放毛坏、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高，高度不超过1.2米，以防伤人。

10.要保持作业环境的卫生和通风，工作量较大的连续作业，必须安装抽风设备。在尚无排风净化装置的地域必须进行作业时，应戴好双层口罩和防护眼镜，并每隔一小时到户外通风一次。

11.发现电源线缠圈打结时，要耐心解开，不得手提电线或打磨机强行拉动。

12.如电源线在工作中受损或断裂，切勿触摸导线，马上拔出插头。

13.工作完毕后，应切断电源，确认各种设施设备停止运转后方可离开岗位。

第4篇 粉尘岗位职业健康安全操作规程

(1)除尘设施必须运行良好。

(2)在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用品。

(3)对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。

(4)在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘浓度不准超过国家卫生标准。

(5)操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。

(6)对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。

(7)按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。

(8)生产现场必须保持通风良好。

(9)生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。

(10)应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。